一、注塑行業(yè)介紹：
    注塑生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動密集型與技術(shù)密集型的結(jié)合，半手工、半自動化生產(chǎn)模式，注塑加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?，為注塑機產(chǎn)業(yè)迅猛成長開拓了廣闊的空間。幾乎所有的注塑加工制品中，有將近85％必須通過注塑、成型。近年來我國的經(jīng)濟發(fā)展一直成直線上升，人們的生活需求量也越來越大，汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推動了整個注塑、成型技術(shù)水準的發(fā)展和提高，亦帶動了注塑加工業(yè)中小型企業(yè)的發(fā)展。目前我國的注塑加工企業(yè)已如雨后春筍，發(fā)展?jié)摿捎^。
 隨著中國注塑工業(yè)的發(fā)展，近幾年來中國注塑機械工業(yè)的年增長率都在30％左右，利潤率增長也遠高于工業(yè)總產(chǎn)值的增長，是中國機械行業(yè)中增長的產(chǎn)業(yè)之一。目前中國生產(chǎn)的注塑加工機械已可以滿足國內(nèi)的基本需要，但與水平相比，中國注塑加工機械在質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度、自動化程度等方面還有一定差距。作為重要的技術(shù)裝備，注塑加工機械廣泛應(yīng)用于建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)、電器電子信息工業(yè)、農(nóng)業(yè)、汽車及交通業(yè)、輕工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、機械工業(yè)、國防工業(yè)等國民經(jīng)濟各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟中日益顯示出極為重要的作用。
 二、注塑行業(yè)管理難點及通易ERP解決方案
1、物料管理混亂：雖然注塑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較簡單，物料數(shù)量和層次較少，設(shè)計也極少變更，但由于行業(yè)的特點導(dǎo)致在生產(chǎn)每個工藝中伴隨產(chǎn)出多種副產(chǎn)品例如水口料，邊角等，并且.塑膠原料的特性決定倉庫必須對其存放周期進行嚴格的控制（特別防塵指數(shù)高的成品或原材料），否則直接影響原材料及其產(chǎn)品的品質(zhì)。大宗原料基本上是按照體積估算等模糊方法核對數(shù)量，所以倉庫也不能準確的進行實物盤點，有些廢料的處理也很模糊，沒有一定的標準，并得不到及時處理。
 通易ERP從物料編碼和物料批次管理方面對物料進行合理管理。A、根據(jù)物料的特點及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼，例如是否阻燃，是否抗紫外線，規(guī)格大小等，對于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼，并與其關(guān)聯(lián)原料建立關(guān)聯(lián)。B、對同種原材料或產(chǎn)品進行嚴格的批次管理，一般采用*先出的原則，嚴格控制物料的存放周期，減少呆滯物料報廢的情況發(fā)生，并且某些存放時間較長并且不易損壞的物料，也可采用默認模式，合理并人性化的通過系統(tǒng)對材料和產(chǎn)品進行管理。
2、計劃與產(chǎn)能不協(xié)調(diào)：銷售接單有時無法準確承諾可行的交付時間和數(shù)量，采購生產(chǎn)，倉庫等部門不能提供準確的參考資訊，造成盲目放棄而丟失商機，或者因盲目承接而拖期交付，客戶滿意度大大降低。
 通易ERP通過建立規(guī)范的信息管理及集成分析體系，使得：
   A、采購銷售規(guī)范化，為需求分析做好資料準備，建立有效的價格體系，訂單錄入與訂單審批分權(quán)化。
   B、通過對倉庫物料的查詢及時了解物料的狀態(tài)及數(shù)量的動態(tài)信息。
   C、根據(jù)制造提前期以及采購提前期等要素，提供準確的(物料需求)MRP計劃，主導(dǎo)采購部門，減少重復(fù)下單以及物料需要過量。有效的資源整合結(jié)合高實用性的報表使企業(yè)管理層和老板從繁重、瑣碎的日常業(yè)務(wù)中*解放出來，從而把更多精力花在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展問題上，同時對于一些看似可行，但是實際上根本無法盈利的訂單，通過系統(tǒng)的分析，就可以在接單之前避免這種損失，做到及時監(jiān)控。
3、生產(chǎn)程序控制復(fù)雜，缺料，補料頻繁：通易ERP提出生產(chǎn)程序控制，精益生產(chǎn)的理念，降低成本，提高品質(zhì)，縮短交期。規(guī)范化的廢料處理過程，完善的品質(zhì)控制報表分析，倉庫根據(jù)每日生產(chǎn)情況發(fā)料到班組，對班組分別核算生產(chǎn)效率，還可提供小時、日，生產(chǎn)報表，使管理責任明晰化，從而提高的減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)和交貨期，滿足客戶需求。
4、成本核算不準，信息嚴重滯后，控制及分析困難：通易ERP提供行業(yè)成本，理想成本，標準成本，實際成本，多種成本相比較，提出目標理念，加強對生產(chǎn)中工藝，良品,廢料的管理。
5、設(shè)備與備件管理意識缺乏：通易ERP規(guī)范模具的管理，生產(chǎn)過程中，規(guī)范記錄試模及下模的維護單，以及每個模具生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，需維修的模具建立標準的模具維修申請單，并記錄維修次數(shù)及詳細狀況資料，并對模具的狀態(tài)做出評估，只允許正常的模具工作（試模除外）。
6、廢料處理不明確：通易ERP對水口料、邊角料及其廢料建立標準的可回收標準，建立規(guī)范的重量守衡邏輯，準確核算生產(chǎn)過程中的塑膠類物料的損耗及退回物料（包括廢料）的準確數(shù)量，并要求其強制收回，而且廢料的再利用也得到嚴格的控制。
7、可回收包裝物成本較高，但很難管理：通易ERP專設(shè)“包裝物回收倉”，回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫，還通過批號管理嚴格記錄包裝物的使用次數(shù)，即時了解包裝物的狀況，過期不歸系統(tǒng)還給予提示，或以包裝物的銷售處理。
    通易注塑行業(yè)ERP包含銷售管理、采購管理、工藝管理、生產(chǎn)管理、外協(xié)管理、庫存管理、條碼管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財務(wù)管理、薪酬管理、人力資源管理、各種統(tǒng)計報表等功能模塊。