是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域

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簡介

白水液壓鉆機廠家報價，旋挖水井鉆機在生產(chǎn)過程中，也可以根據(jù)不同的地質(zhì)情況配置不同的水井鉆頭，液力加鉆壓，這樣可以很便于控制，樁孔鉆機供應商，也會加快水井鉆機鉆進速度，鉆進的速度可以達到很高，一般生產(chǎn)情況下，旋挖水井鉆機在土層、砂層的鉆進速度可以達到10m/h，樁孔鉆機代銷商，生產(chǎn)速度達到普通水井鉆機的3-5倍左右，可謂是高生產(chǎn)效率。

白水液壓鉆機廠家報價，旋挖水井鉆機不但生產(chǎn)效率高，鉆進速度快，在生產(chǎn)中對于地層的擾動也很小，形成的孔壁更為粗糙，有利于增加樁的側(cè)磨阻力，易于保證樁基礎設計的承載力。新型的旋挖水井為干式或者無循環(huán)液鉆機模式，所用的泥漿僅為泥漿循環(huán)鉆進的十五分之一左右，而且***的優(yōu)點是生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生噪音或者振動，這樣會帶來較好的工作環(huán)境。

，液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場爆po孔、微型樁孔等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現(xiàn)它高效、優(yōu)質(zhì)的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖土錨固工程中具有廣闊的應用背景

性能特點

目前一些礦井錨桿鉆機的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率和提高設備使用率的關鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術的主要發(fā)展方向錨桿鉆機是我公司生產(chǎn)制造的一款實用性鉆機設備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應較硬巖層的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

在把水井鉆機買回家使用的時候都感覺到非常的得心應手，但是在使用一段時間之后如果不進行正確或者是定期的維修和保養(yǎng)，那么水井鉆機就會出現(xiàn)各種問題和工作上的故障，在水井鉆機進行工作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)的一種問題那就是主機在地上或者是液壓支撐下降的問題，那么這個時候我們就需要停止水井鉆機的工作進度，然后在使用三四厘米的鋼板或者是使用路基箱來進行擴展接收面積。這樣就減少了對土地上的相對應的壓力，經(jīng)過處理故障后才可以進行正常的工作。在機器工作的時候出現(xiàn)聲音的反常或者是機器本身出現(xiàn)反常工作的時候也要及時的停止工作進行全面的檢查，從根本性質(zhì)上解決問題，這樣才能夠進行正常的工作。所以說在使用任何機器的時候都需要進行準確的維修和保養(yǎng)，所以說只有把機器進行正常的維修和保養(yǎng)才能夠保證機器的正常使用

系統(tǒng)優(yōu)勢

搭載全新強力液壓動力回轉(zhuǎn)頭及推進系統(tǒng)推進機構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進氣機構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準，更迅捷。

※強勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達30°特別定制的解鎖功能方便設備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設備吊裝時間及費用。車架體采用重力軸裝置設計，減少行走時的摩擦阻力。

※動力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設計并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進動力，在鉆孔作業(yè)時能滿足動力需求下，發(fā)動機可持續(xù)運行在燃油經(jīng)濟性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機排放符合現(xiàn)行排放標準。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)連續(xù)操作。

※機械臂延用成熟的機械臂機構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時的角度和方向的準確定位。配有加強型的液壓油缸，堅固耐用。

※溢流閥整機采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動機的能耗。

※集中式操縱臺集中式操控臺操作時實現(xiàn)多個執(zhí)行機構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復合密封件，使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象，并安裝集中式測壓裝置，方便維護檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機中鉆具總成24小時的潤滑，設計*的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過濾器液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時給鉆機及空壓機上配置的發(fā)動機提供潔凈的空氣，延長發(fā)動機的使用壽命。

設備設計參數(shù)

鉆井設備系統(tǒng)組成

鉆井設備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機底座及輔助設備等八大系統(tǒng)組成。鉆機的提升系統(tǒng)為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等，鉆機裝有一套起升設備，主要由絞車、輔助剎車、游動系統(tǒng)、井架等組成

目前，世界各國普遍采用的鉆井方法是旋轉(zhuǎn)鉆井法，即利用鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石，形成井身；利用鉆桿柱將鉆頭送到井底；利用大鉤、游車、天車、絞車起下鉆桿柱；利用轉(zhuǎn)盤或頂驅(qū)帶動鉆頭、鉆桿柱旋轉(zhuǎn)；利用鉆井泵輸送高壓鉆井液，帶出井底巖屑。顯然，鉆井工藝要求鉆機能為鉆具提供一定的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，并維持一定的鉆壓（鉆桿柱作用在鉆頭上的重力）同時鉆機要具有一定的起重能力及起升速度，能起出或下入全部鉆桿柱和套管拄。

根據(jù)鉆井工藝的要求和鉆井場所的特殊性，鉆機表現(xiàn)出與一般通用機械不同的特點。

1．鉆機是一套大功率的重型聯(lián)合工作機蛆

由于發(fā)動機是單一的特性，而工作機、底盤與井底鉆具則要求具有不同的特性，所以從發(fā)動機到工作機、底盤與井底鉆具間就有著不同的能量轉(zhuǎn)換、運動變化和很長的能量傳遞路線。這就必然造成了鉆機的傳動機構(gòu)寵大，整體效串低，控制機構(gòu)復雜、自動化程度低。

2．鉆井作生是不連續(xù)的

在深井鉆井中，起下鉆這一非生產(chǎn)性質(zhì)的輔助操作躍居首要地位，所以，起升機組變成了主要的工作機組。起鉆時必須付出很大的能量，而下鉆時所產(chǎn)生的能量又不能回收．造成很大的能量損耗。

3．鉆機的工作場所與一般機器不同

它是在礦場、山區(qū)、沙漠、沼澤地帶及海洋上進行流動性作業(yè)的。這就要求鉆機必須具有高度的運移性，即設備拆、裝簡易，尺寸和重量適于大塊裝運或整體拖運。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

非開挖鉆機

在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術方法。該技術源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修復，也可以應用于文物、古建筑的保護等方面

鉆機型號分類

多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、安全可靠的特點?？筛鶕?jù)不同的地質(zhì)條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調(diào)孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術。全液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治?錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、微型樁孔?等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現(xiàn)它高效、優(yōu)質(zhì)的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖?土錨固工程中具有廣闊的應用背景。此款鉆機是主要針對分體改履帶，既能滿足邊坡施工，也能滿足房建基坑處理；可水平升降，性價比高

技術參數(shù)：

鉆孔直徑（mm）：φ150～φ250；鉆孔深度（m）：120～80；鉆桿直徑（mm）：φ89、φ102、φ114；鉆桿傾角（°）：90～0；回轉(zhuǎn)器輸出轉(zhuǎn)速（r/min）：6、12、24、30、45、60、70、90；回轉(zhuǎn)器輸出扭矩（N.m）：6500；回轉(zhuǎn)器行程（mm）：3400；推進架給進行程（mm）：900；回轉(zhuǎn)器提升力（kN）：65；回轉(zhuǎn)器提升速度（m/min）：1、5.9、15；回轉(zhuǎn)器加壓力（kN）：33；回轉(zhuǎn)器加壓速度（m/min）：0～2可調(diào)、11.5、29.5；輸入功率（電動機）（kW）：45+15+1.5；運輸狀態(tài)（長×寬×高，mm）：5400×2200×1900；橫向施工狀態(tài)（長×寬×高，mm）：6000×2200×1900；垂直施工狀態(tài)（長×寬×高，mm）：3500×2200×5400；重量（kg）：6500。

系統(tǒng)組成

1、裝載機可分為：動力系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

2、裝載機作為一個有機整體，其性能的優(yōu)劣不僅與工作裝置機械零部件性能有關，還與液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)性能有關。

3、動力系統(tǒng)：裝載機原動力一般由柴油機提供，柴油機具有工作可靠、功率特性曲線硬、燃油經(jīng)濟等特點，符合裝載機工作條件惡劣，負載多變的要求。

4、機械系統(tǒng)：主要包括行走裝置、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和工作裝置：

5、液壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)的功能是把發(fā)動機的機械能以燃油為介質(zhì)，利用油泵轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽賯魉徒o油缸、油馬達等轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。

6、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是對發(fā)動機、液壓泵、多路換向閥和執(zhí)行元件進行控制的系統(tǒng)。

7、液壓控制驅(qū)動機構(gòu)是在液壓控制系統(tǒng)中，將微小功率的電能或機械能轉(zhuǎn)換為強大功

率的液壓能和機械能的裝置。

8、它由液壓功率放大元件、液壓執(zhí)行元件和負載組成，是液壓系統(tǒng)中進行靜態(tài)和動態(tài)分析的核心。

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