新款水井鉆機200、300、400、500打井深井鉆機、玉柴的柴油發(fā)動機！*專業(yè)技術(shù)，專業(yè)的技術(shù)團隊，無處不在的客戶群體，配件無限制的供應(yīng)，你在猶豫？？？

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簡介

常州水井鉆機廠家，有定型和非定型兩類，定型鉆車的工作斷面規(guī)格、鉆臂及其布置、鑿巖機、推進器配套規(guī)格，鉆臂安裝基座構(gòu)件型式、鉆車底盤等均為定型的。當(dāng)定型鉆車不能適應(yīng)工程要求（主要是工作斷面、鑿巖生產(chǎn)率和臂數(shù)不足）時，一般則采用專門設(shè)計的非定型鉆車。它的主要工作部件如鉆臂、鑿巖機、推進器等與定型鉆車是通用的， 不同之處在于根據(jù)用戶的不同要求如掘進尺寸、形狀、掘進速度等選配鉆臂數(shù)、鉆臂在斷面的布置、安裝基座構(gòu)件型式、底盤型式、舉升工作平面數(shù)量、液壓系統(tǒng)，以及考慮裝渣裝礦排矸設(shè)備、提升運輸工具等等規(guī)格尺寸來進行專門設(shè)計金屬礦液壓采礦鉆車與鑿巖機的區(qū)別：水井鉆機是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設(shè)備。

200多功能全液壓履帶式水井鉆機，將能滿足于地源熱泵孔、水井、監(jiān)測井及其他勘探井孔，也可滿足工程基礎(chǔ)加固、沙礫松散地層跟管鉆進、基巖穿鑿等多種工藝要求，確保工程的順利進行。水井鉆機特別設(shè)計為適合空氣鉆進工藝，鉆孔進尺效率高能耗低。大扭矩動力頭適合于各種不同的鉆具；自裝卸支腿可無須吊車進行轉(zhuǎn)場；并配置有注油器、泡沫泵、排渣頭等輔助設(shè)備，保障空氣鉆進的順利進行  該鉆機具有模塊化設(shè)計、易拆卸組裝鉆探效率高、便于運輸、成本低、環(huán)保等特點。在大多數(shù)情況下能夠鉆入深度超過350米的HQ和500多米的NQ地層，可廣泛適用于地面條件極為復(fù)雜的巖芯鉆探工作。

鉆機特點：   

1、輕便靈活 安全可靠    

常州水井鉆機廠家鉆機結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔，鉆機各個部件包括鉆桿在內(nèi)用1輛5噸的卡車即可以運送。在交通條件不便利的地區(qū)可以用人工或馱馬通過小道運送，為客戶大大節(jié)省修建臨時道路的投資，縮短勘探工期，節(jié)省勞動力，降低搬運風(fēng)險和成本。鉆機采用液壓驅(qū)動、模塊化、結(jié)構(gòu)安全可靠，容易操作，降低勞動強度，更加人性化；機場用電均采用12伏直流電源，用電更安全；機臺搬遷時，拆卸容易，安裝簡便，輕松完成鉆機的搬移。鉆機中單個部件zui大重量不超過250公斤。 

2、鉆塔新穎 結(jié)構(gòu)安全   

鉆塔角度可在45°～90°范圍調(diào)節(jié)，鉆機可以進行-45°～-90°的斜孔鉆進，勿需上塔操作，減少上塔操作的安全風(fēng)險，增加操作的安全系數(shù)。

3、鉆機緊湊 利于環(huán)保   

水井鉆機的主要多功能作用

水井鉆機是地質(zhì)勘探鉆孔的重要設(shè)備 130型水井鉆機配件，有著非常重要的作用。水井鉆機的多功能性，決定著水井鉆機的作用的廣泛性。

1、水井鉆機設(shè)備可以用于綜合應(yīng)用 130型水井鉆機生產(chǎn)廠家，如勘探與采集相結(jié)合，綜合開發(fā)地下資源的用途。

2、可以作為地球物理測井通道，主要是獲取巖層各種地球物理場的資料。

3、水井鉆機還可用于獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水等。

4、水井鉆機還可用于人工通道，觀察地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

手動水井鉆機配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂，每次維修后應(yīng)檢查潤滑脂的消耗情況，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染或缺少，應(yīng)立即給予更換或補充 600米水井鉆機設(shè)備，閥腔應(yīng)在每次維修時及時進行沖洗，重新加注密封脂，以潤滑閥板和閥座。維修過程中，若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時，可通過閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂，阻止泄漏，但施工完畢后應(yīng)及時進行密封更換。在對閥門進行補注密封脂之前，一定要先考慮閥體的內(nèi)部壓力，所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內(nèi)部壓力，才能將密封脂成功注入。在注塑槍內(nèi)裝入7903密封脂，通過軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍 600米水井鉆機，注入密封脂

正確使用和維護液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運動副卡死，并將破壞油的化學(xué)穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機雜質(zhì)的分解，據(jù)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用*的液壓油外，還應(yīng)注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時要保持冷卻器內(nèi)水量充足，管路暢通

*：全液壓鉆機工作原理。全液壓鉆機又稱全油壓鉆機，一種用油壓驅(qū)動和控制所有運轉(zhuǎn)部件的鉆機。具體而言，就是在鉆機工作過程中鉆臂調(diào)整定位，行走機構(gòu)的前行、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、履帶的小角度擺動以及釬桿的旋進、退出、推進、沖擊以及釬桿傾角的調(diào)整、固定等都是由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)。這類鉆機借高壓變量油泵和變量油馬達實現(xiàn)無級變速，可簡化傳動機構(gòu),去掉齒輪變速箱，既減輕了鉆機重量，又能充分利用動力按其結(jié)構(gòu)型式，可分為立軸式全液壓鉆機和動力頭式全液壓鉆機兩種。

第二：全液壓鉆機液壓系統(tǒng)設(shè)計要求?；谌簤恒@機對破碎巖石鉆孔工程中的作用,對全液壓鉆機液壓系統(tǒng)基本要求有：（1）液壓執(zhí)行元件布局合理。要求鉆機液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，維修方便，且液壓元件的標準化、通用化程度高。（2）控制方法得當(dāng)。在液壓系統(tǒng)中，執(zhí)行元件需改變運動速度和方向，對于與多個元件，則還有動作順序及互鎖要求，鉆機換桿機構(gòu)中要實行一定的自動循環(huán)，要慎重選擇各種控制方式。行程控制、壓力控制、時間控制等組合要得當(dāng)。（3）系統(tǒng)安全可靠性。在設(shè)計時需要針對不同功能的液壓回路，采取不同的措施以確保液壓回路及系統(tǒng)的安全可靠性。為防止系統(tǒng)過載，應(yīng)設(shè)置安全閥；為防止舉升機構(gòu)在其自重及失壓情況下自動落下必須有平衡回路；支腿回路有液壓鎖；回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)有緩沖、限速及制動裝置等，以確保安全。另外，要防止回路間的相互干擾。（4）要有效利用液壓功率。提高液壓系統(tǒng)效率不僅能節(jié)約能量，而且可以防止系統(tǒng)過熱。在工作循環(huán)中，所需流量差別較大時，應(yīng)采用雙泵和變量泵供油或增設(shè)蓄能器，在系統(tǒng)處于保壓停止工作時，應(yīng)使泵卸荷等。（5）防止液壓沖擊。在液壓系統(tǒng)中，由于工作機構(gòu)運動速度的變換、工作載荷的突然消失以及沖擊載荷等因素，常常會產(chǎn)生液壓沖擊而影響系統(tǒng)的正常工作，因此設(shè)計系統(tǒng)原理圖時要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。在對工作負載突然消失而引起的液壓沖擊，要在回油路上加背壓閥；對由沖擊負載產(chǎn)生的液壓沖擊，要在油路入口加安全閥等。深水井鉆井機的使用范圍：適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設(shè)、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。工程鉆井機融合了現(xiàn)代液壓樁工機械新技術(shù)和新工藝，主要性能參數(shù)達到了國內(nèi)同類產(chǎn)品*水平，保證整機的可靠性。   

全液壓錨固鉆機，通用叫法很多，比如錨桿鉆、潛孔鉆機、水鉆、巖鉆、錨桿沖擊鉆等等。動力頭為沖擊和旋轉(zhuǎn)一體化設(shè)計，并具有反打功能；鉆機不僅可以快速鉆進一般巖層，而且實現(xiàn)了砂礫層以及鵝卵石層的迅速鉆進；特別適合于基坑錨固，邊坡維護，工程加固，以及各種復(fù)雜易塌地層的套管錨固和跟管施工。

錨固鉆機主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進方法：潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復(fù)雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可。

錨固鉆機的主臂可在90°范圍內(nèi)俯仰、鉆架可在180°范圍內(nèi)擺動，*的伸縮臂和轉(zhuǎn)臂設(shè)計，使鉆機可在6米高度范圍內(nèi)進行多層錨固作業(yè)。主車架可360°回轉(zhuǎn)，一定范圍內(nèi)可實現(xiàn)密集鉆孔作業(yè)。錨固鉆機鉆孔效率高，油耗適中，*的提高了鉆機的適應(yīng)能力和作業(yè)效率，運行成本大大降低，真正體現(xiàn)效益zui大化。zui深鉆度可達120米，鉆勁速度zui快可達每秒1米，設(shè)備的優(yōu)勢在于主臂可自動伸縮，機頭可以360度旋轉(zhuǎn)，適合在鉆孔密度高的情況下作業(yè)，適應(yīng)地質(zhì)能力強。

使用鉆井機的老用戶應(yīng)該知道，維護工作是非常重要的，不僅能延長設(shè)備的使用壽命，讓鉆井機長時間保持在一個良好的運營狀態(tài)，同時也可以減少維修成本，保障了操作人員的人身安全。

 (1)月維護保養(yǎng)：

①*進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目。

②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時更換。

③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。

④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時更換，不可帶傷工作。

⑤*消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。

⑥若鉆井機設(shè)備*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應(yīng)涂以潤滑脂。

 (2)周維護保養(yǎng)：

①*進行班維護保養(yǎng)所要求的項目。

②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。

③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。

(3)班維護保養(yǎng)：

①檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?/span>

②消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。

③檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。

④檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。

⑤按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。

⑥將鉆井機設(shè)備外表面擦拭干凈，并注意打井機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。

鉆井機設(shè)備的每隔工段都需要進行維護和保養(yǎng)，如果還有不明白的地方或者需要進一步咨詢的可以技術(shù)員，我們會為您詳細解答！歡迎各界人士到我們廠里來考察和選購我們的產(chǎn)品，我們真誠期待為您提供的鉆井機。深水井工程鉆井機的使用范圍主要結(jié)構(gòu)：鉆井機由主機部分、發(fā)電機組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

其主要特點：

1、上驅(qū)動（動力頭）機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2、鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

4、標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

5、該鉆機設(shè)備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進的工作方式是泵吸反循環(huán)式

一、比重

1、比重跟鉆速成反比。比重高，意味著鉆井液中固相含量即巖屑和膨潤土含量高，鉆速會明顯降低。比重每增加1%，鉆速下降10%。

2、低比重鉆井液能降低鉆頭的磨耗及延長鉆頭壽命，反之亦然。

3、降低鉆井液比重，能減輕和消除鉆井液漏失。

4、低比重鉆井液有利于巖屑在地面沉淀。

5、適當(dāng)調(diào)整鉆井液比重可以平衡地層壓力。

6、鉆進噴、涌地層，增加比重可以防止井噴井涌。

二、流變性與鉆進的關(guān)系

鉆井液的流變性是指在外力作用下，鉆井液流動與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形的特征。它包含鉆井液表觀粘度、塑性粘度、靜切力、動切力、觸變性、流動指數(shù)和稠度系數(shù)等參數(shù)。

1、與鉆頭破碎巖石速度的關(guān)系。

鉆速隨粘度的降低而增加，反之亦然，其原因是：

a、泥漿泵功率一定，粘度減少，泵壓降低，排量增加，鉆頭水馬力增加，噴射能力增強；

b、噴嘴紊流粘度降低，鉆井液的清洗和排屑作用增加；

c、粘度低的鉆井液易滲入井底微裂隙，能降低巖屑的壓持力和巖石的可鉆強度。

2、與懸浮巖屑和攜帶巖屑的關(guān)系。

紊流時的高流速對井壁沖蝕嚴重，況且，陜北泥漿泵普遍偏小，不可能達到紊流狀態(tài)。層流使巖屑翻轉(zhuǎn)，并推向井壁，有的在井壁上形成”假泥餅”，有的向下滑落，發(fā)生埋鉆事故。

因此，提高動塑比τ/μp，使層流變?yōu)槠桨逍蛯恿?，可實現(xiàn)環(huán)空返速在0.5-0.6m/s就可滿足攜巖的要求，并避免了紊流對井壁的破壞。

3、與井內(nèi)液柱壓力激動的關(guān)系

壓力激動對鉆井是有害的，它與鉆井液粘度、切力、觸變性成正比。壓力激動易引起井漏井塌，因此，在鉆遇易漏易塌地層時，一定要控制好鉆井液的流變性，在起下鉆和開泵的操作上不宜過猛，開泵之前先活動鉆具，以防止因為壓力激動而引起的各種井下復(fù)雜情況。

三、濾失性能

鉆井液失水量過大≥10mL/30min，形成的泥皮厚而疏松，對鉆井工作有下列影響。

1、使水敏性泥巖、頁巖等巖層吸水膨脹、坍塌、縮徑；

2、增加起下鉆阻力；

3、易發(fā)生泥皮卡鉆事故；

4、泥皮過厚，環(huán)狀空間減小，泥包鉆頭，使起下鉆壓力激動增大，會導(dǎo)致坍塌和漏失；

5、影響下套管；孔打井機的五大結(jié)構(gòu)詳解：

1、支柱部分

由支柱、橫軸、上頂蓋、手搖絞車、升降螺栓等部件組成。使用時根據(jù)洞室高度調(diào)整升降螺栓，使支柱高低適合于工作要求。橫軸有三件組合起來使用，以適應(yīng)不同的鑿巖方向。升高或降低鉆機時用了手搖車纏緊或松開鋼絲繩。

2、推進部分

推進汽缸與滑架相連接，組成推進機構(gòu)，壓縮空氣通過管路進入汽缸作用于活塞上，由活塞桿通過支架帶動滑板進行鑿巖工作。

3、回轉(zhuǎn)機構(gòu)

回轉(zhuǎn)機構(gòu)是實現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，由電機，變速箱組成。變速箱與電機直接連接，用齒輪傳動，共分為三級減速，zui后由空心軸傳出，軸承間隙可以通過箱蓋上的止推環(huán)來調(diào)整。

4、沖擊器的結(jié)構(gòu)

沖擊器的結(jié)構(gòu)由操縱器、風(fēng)水管、鉆桿直接進入沖擊器內(nèi)部。沖擊器是由接頭、閥柜、閥蓋、閥、錘、體、缸體和釬頭等間組成。氣水混合物經(jīng)過缸體上的”B”槽和釬頭的三個缺口噴射出來，沖洗炮孔底部，另一部分則進入配器裝置(閥柜、閥、閥蓋)根據(jù)閥片位置的不同，汽水混合物可以進入錘體的后部或背前部。迫使錘體做往復(fù)運動沖擊釬頭進行鑿巖工作。

5、操縱部分

操縱器上由兩個手把，左手把控制開動沖擊器的汽水混合物，由開閉兩位置，給水量由水閥來控制；左手把控制推進部分的往復(fù)運動，有進、退、停三個位置；電機控制共有三個按鈕，即正、反、停(其中反轉(zhuǎn)為點動)

具有以下顯著的技術(shù)特點：

1.機動靈活，安裝快捷

2.高度智能，高效安全

3.高效系統(tǒng)，抗污節(jié)能

4.遙控操作，人機和諧

5.創(chuàng)新設(shè)計，性能可靠

6.數(shù)據(jù)感知 信息共享

我們通過56臺傳統(tǒng)天井鉆機的跟蹤調(diào)查，普遍存在移機轉(zhuǎn)場困難、斷桿掉桿現(xiàn)象嚴重、鉆具成本太高、部分零部件可靠性低、液壓系統(tǒng)故障率過高、操作維修不方便等若干共性問題，針對上述問題我們進行了全面的技術(shù)升級，取得了非常滿意的效果。

系統(tǒng)配備數(shù)據(jù)記錄單元，內(nèi)置8G容量SD存儲卡，可記錄鉆機3年以上施工數(shù)據(jù)，用戶可通過軟件在辦公室計算機上解析數(shù)據(jù)包，生成任何時間段的生產(chǎn)報表、設(shè)備運行報表和巖性隨孔深變化曲線，可方便用于指導(dǎo)礦山生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維修和設(shè)計。

系統(tǒng)采用壓力、位移、角度等多種高精度傳感器，對設(shè)備的狀態(tài)、環(huán)境、運行及作業(yè)數(shù)據(jù)適時采集和檢測，系統(tǒng)或操作者可以根據(jù)反饋數(shù)據(jù)隨時了解整機當(dāng)前的運行情況并作出合理的調(diào)整。

技術(shù)的模塊化設(shè)計          

組合結(jié)構(gòu)解體尺寸小，下井方便；

只需要更換刀架即可組合成不同直徑的擴孔刀盤；

只需要更換拉桿即可匹配不同直徑的鉆桿。

多型號滾刀隨意切換                 

精心設(shè)計的刀組分布結(jié)構(gòu)，使得同一刀盤可更換不同型號滾刀組件，且不影響滾刀的破巖性能，減少了用戶重復(fù)購置的成本。

技術(shù)的應(yīng)力釋放結(jié)構(gòu)          

拉桿與刀盤箱體之間采用柔性聯(lián)結(jié)的自有技術(shù)，克服了復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)偏載對刀盤壽命的影響。