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鉆機(jī)的功用     

汕頭打水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)現(xiàn)價，鉆探是地質(zhì)勘探工作的重要手段之一。鉆機(jī)是實現(xiàn)該手段的主要設(shè)備。其基本功用是以機(jī)械動力帶動鉆頭向地殼鉆孔并采取巖礦心。鉆機(jī)同時還是進(jìn)行石油、天然氣勘探及開采、水文水井鉆探、工程地質(zhì)鉆探等工程的重要設(shè)備對鉆機(jī)的要求     

汕頭打水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)現(xiàn)價鉆機(jī)的技術(shù)性能要保證在施工中能滿足合理的工藝要求，以*規(guī)程，達(dá)到預(yù)計的質(zhì)量要求；維護(hù)保養(yǎng)簡單容易；安裝拆卸搬遷方便；利于快速鉆進(jìn)；鉆進(jìn)輔助時間短；鉆孔施工周期短；體力勞動強(qiáng)度低等。概括起來說，是鉆機(jī)要為多、快、好、省地完成鉆探生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造有利條件。    

多功能全液壓鉆機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

一、 鐵路隧道探測及注漿孔鉆進(jìn)（風(fēng)化巖及完整基巖上鉆進(jìn)） ⒈如果巖石普氏硬度f≤10，利用進(jìn)口動力頭回轉(zhuǎn)及沖擊，需配快換釬桿及釬頭，采用高壓水排渣，亦可以利用進(jìn)口動力頭回轉(zhuǎn)及沖擊，實現(xiàn)一邊鉆孔一邊注漿，防止?jié)B漏水涌出。 ⒉如果巖石普氏硬度f＞10,利用進(jìn)口動力頭回轉(zhuǎn)，沖擊利用高壓氣動潛孔錘進(jìn)行潛孔鉆進(jìn)；同時把高壓水通過沖擊器注入孔內(nèi)進(jìn)行除塵。

二、 鐵路隧道管棚孔鉆進(jìn)（覆蓋層跟管鉆進(jìn)）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比較小，可利用進(jìn)口動力頭回轉(zhuǎn)實現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn)，即內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)及沖擊，采用高壓水排渣，降低施工成本。

⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用進(jìn)口動力頭實現(xiàn)內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)，沖擊利用中高壓氣動潛孔錘配偏心/對心擴(kuò)孔鉆具實現(xiàn)，把高壓水通過沖擊器注入孔內(nèi)。

三、城市高層建筑基坑的錨索孔鉆進(jìn)（覆蓋層跟管鉆進(jìn)） 施工工藝同鐵路隧道管棚鉆進(jìn)工藝一樣。

根據(jù)鉆機(jī)的基本功用，對鉆機(jī)具體要求如下：     

1.通過回轉(zhuǎn)鉆具等鉆進(jìn)方式將動力傳給鉆頭，使鉆頭具有適合鉆進(jìn)規(guī)程需要的轉(zhuǎn)速及調(diào)節(jié)范圍，以便有效地破碎巖石；     

2.能通過鉆具向鉆頭傳遞足夠的軸心壓力，并有相當(dāng)?shù)恼{(diào)整范圍，使鉆頭有效地切入或壓碎巖石；     

3.能調(diào)整和控制鉆頭給進(jìn)速度，保證連續(xù)鉆進(jìn)；     

4.能完成升降鉆具的工作，并能隨著鉆具重量的變化而改變提升速度，以充分利用動力機(jī)的功率和縮短輔助時間；     

5.能變換鉆進(jìn)角度和按一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)舊響應(yīng)深度的直徑的鉆孔，以滿足鉆孔設(shè)計的要求和提高鉆進(jìn)效率。

鉆機(jī)的組成     

目前常用的鉆機(jī)由如下各部分組成：    

1.機(jī)械傳動系統(tǒng)     

將輸入的動力變速并分配到回轉(zhuǎn)、升降機(jī)構(gòu)。對與液壓鉆機(jī)還要有驅(qū)動油泵，以使液壓系統(tǒng)工作的裝置。    

2.液壓傳動系統(tǒng)     

利用油泵輸出的壓力油驅(qū)動馬達(dá)、油缸等液動機(jī)，以使立軸回轉(zhuǎn)和控制給進(jìn)機(jī)構(gòu)、移動鉆機(jī)、松緊卡盤等；    

3.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)     

回轉(zhuǎn)鉆具，以帶動鉆頭破碎孔底巖石。    

4.給進(jìn)機(jī)構(gòu)     

調(diào)整破碎巖石所需要的軸心壓力和控制給進(jìn)速度。在出現(xiàn)孔內(nèi)事故時，可以進(jìn)行強(qiáng)力拔出。    

5.升降機(jī)構(gòu)     

用于升降鉆具（提取巖心和更換鉆頭）和進(jìn)行起下套管等作業(yè)。    

6.機(jī)架     

支承上述各機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)，使之組裝成一個整體，成為完整的機(jī)器鉆機(jī)的分類和名稱      隨著鉆探工程在國民經(jīng)濟(jì)各部門中的廣泛應(yīng)用，鉆機(jī)類別和型號也在增多。為此將鉆機(jī)實行科學(xué)分類和確定名稱，對識別、評價和選擇鉆機(jī)是很有意義的。      

1.分類     

⑴按用途分類按用途不同，可將現(xiàn)行廣泛使用的鉆機(jī)分為三大類，即地質(zhì)勘探用巖心鉆機(jī)；石油鉆探用鉆機(jī)；鉆機(jī)（水文水井鉆機(jī)、物探鉆機(jī)、工程鉆機(jī)等）；    

⑵按鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鉆進(jìn)孔深分類  根據(jù)不同孔深范圍，將各種不同鉆進(jìn)孔深的鉆機(jī)分成三類或四類。

⑶按原來地質(zhì)總局設(shè)備管理分類  鉆機(jī)可分為六類，即淺孔鉆機(jī)、巖心鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文水井鉆機(jī)、汽車鉆機(jī)和砂礦鉆機(jī)； 

⑷按裝載方式分類  可以分為滑橇式、卡車式、拖車式；

⑸按破碎巖石方式分類  可分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式和沖擊回轉(zhuǎn)式；

⑹按回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型式分類  可分為立軸式、轉(zhuǎn)盤式、動力頭式；

⑺按進(jìn)給機(jī)構(gòu)分類  可以分為手輪（把）式、油壓式、螺旋差動式、長油缸式、油馬達(dá)—鏈輪式名稱  鉆機(jī)的名稱是按照鉆機(jī)綜合特征及主要性能，以漢字拼音字母及數(shù)字編排成的代號來表示的。通常把這種代號稱為型號，并以銘牌指示在鉆機(jī)上。 

國產(chǎn)鉆機(jī)名稱一般有三部分組成： 首部為用途類別和結(jié)構(gòu)特征代號，用漢語拼音中的一個字母表示。如“X”是漢字“心”的拼音首字母，表示鉆機(jī)用于巖心鉆進(jìn)。“U”是漢字“油”的首字母，表示給進(jìn)機(jī)構(gòu)類型屬于油壓式。 

中部為主要性能參數(shù)代號，用鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鉆進(jìn)深度數(shù)字表示。如標(biāo)準(zhǔn)鉆進(jìn)深度為200米的鉆機(jī)，中部代號為200。 

尾部為變型代號，可用漢語拼音字母中的一個字母或數(shù)字為代號。無尾部的是指*產(chǎn)品200米型鉆機(jī)主要用于鉆探深度為200米的各種角度的放水孔、地質(zhì)構(gòu)造孔、滅火孔、抽放瓦斯孔及鐵路、公路、橋梁、隧道、國防建設(shè)、工業(yè)民用建設(shè)、農(nóng)田打井及地質(zhì)勘探、工程破以及其它用途的各種工程孔。    

該機(jī)可用于不同硬度的巖石中鉆探任何角度的鉆孔，而在煤層、軟巖層、硬巖層中鉆孔和農(nóng)田打井時效率為zui高。整個機(jī)組由兩部分組成，即200米鉆機(jī)、TBW—150/3.0泥漿泵。鉆機(jī)沖洗液為泥漿或清水。在地面鉆探不需要使用鉆塔，只要有一定高度的三角架可供提升使用就可以。   

本200米鉆機(jī)配備動力為電動或柴油機(jī)，適用于井上、井下或野外沒有電源的場地作業(yè)。本設(shè)計鉆機(jī)的特點  通過市場調(diào)研了解到，目前鉆探工程對鉆孔深度200米左右的鉆機(jī)需求量日趨增加，而當(dāng)前的200米鉆機(jī)，存在著勞動強(qiáng)度大、適應(yīng)性差等缺點。鑒于以上原因，我們決定改進(jìn)200米鉆機(jī)。經(jīng)幾次方案討論決定，

鉆機(jī)性能與特點： 

A   采用全液壓系統(tǒng)，便鉆機(jī)工作平穩(wěn)，操作簡便。液壓鉆機(jī)與機(jī)械傳動鉆機(jī)相比，有很多*性，自動化程度高，性能好。改變了機(jī)械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機(jī)具備了自動控制鉆進(jìn)壓力及速度的性能。   

B   采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動施壓鉆進(jìn)節(jié)約能源。在鉆進(jìn)工程中，調(diào)節(jié)液壓閥，可實現(xiàn)恒壓，限速鉆進(jìn)，調(diào)節(jié)在設(shè)定壓力下，恒壓鉆進(jìn)，而鉆進(jìn)限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。 

C   轉(zhuǎn)盤由液壓馬達(dá)驅(qū)動，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)盤輸出速度隨井底鉆進(jìn)阻力而自動調(diào)節(jié)，當(dāng)鉆進(jìn)阻力增大時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速自動降低，阻力減小時，轉(zhuǎn)速自動升高，提高鉆進(jìn)效率與鉆孔質(zhì)量。 

Ｄ  本鉆機(jī)具有反井鉆機(jī)的功能。煤礦瓦斯抽放、通風(fēng)井，地面直通避難硐室的安全救生出口井，煤礦采空區(qū)填充井的口徑大都在800--1200mm,目前這類孔多數(shù)采用小口徑鉆機(jī)預(yù)鉆小孔，然后經(jīng)兩三次擴(kuò)孔成丼。在鉆丼工藝中，擴(kuò)孔比鉆孔更困難，所以效率很低。唐山地區(qū)一口井，孔徑800mm,孔深500m，工期歷時三年才成丼。 

采用本鉆機(jī)1200mm口徑的丼孔，不需架設(shè)鉆井平臺，不需移機(jī)，可以一次成丼，如采用氣舉反循環(huán)工藝，鉆井效率可提高3---5倍。 本鉆機(jī)使用平均每米重120Kg的鉆桿，1200口徑孔可鉆深750m。使用100KG的鉆桿可以鉆深900米。本鉆機(jī)*國內(nèi)大口徑轉(zhuǎn)盤深井鉆機(jī)的一個空白

鉆機(jī)性能與特點

A   采用全液壓系統(tǒng)，使鉆機(jī)工作平穩(wěn)，操作簡便。液壓鉆機(jī)與機(jī)械傳動鉆機(jī)相比，有很多*性，自動化程度高，性能好。改變了機(jī)械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機(jī)具備了自動控制鉆進(jìn)壓力及速度的性能。   

B   采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動施壓鉆進(jìn)，節(jié)約能源。在鉆進(jìn)工程中，調(diào)節(jié)液壓閥，可實現(xiàn)恒壓，限速鉆進(jìn)，調(diào)節(jié)在設(shè)定壓力下，恒壓鉆進(jìn)，而鉆進(jìn)限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。 

C   轉(zhuǎn)盤由液壓馬達(dá)驅(qū)動，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)盤輸出速度隨井底鉆進(jìn)阻力而自動調(diào)節(jié)，當(dāng)鉆進(jìn)阻力增大時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速自動降低，阻力減小時，轉(zhuǎn)速自動升高，提高鉆進(jìn)效率與鉆孔質(zhì)量。

D 轉(zhuǎn)盤通徑為1.2m，在1.2m孔徑以下，可不架設(shè)鉆井平臺，不移機(jī)。 

E.  本鉆機(jī)的鉆井工藝是氣舉反循環(huán) 一次成井工藝，

成井效率高?？蛻艨蛇x用自己的氣舉反循環(huán)鉆具。 但目前國內(nèi)氣舉反循環(huán)鉆具質(zhì)量密封性能存在諸多問題。本公設(shè)計了自主知識產(chǎn)權(quán)的氣舉反循環(huán)鉆具，壓力可達(dá)5Mpa，鉆桿外徑219mm,通徑134mm. 

1次大修錨桿鉆機(jī)管理制度   

1、錨桿鉆機(jī)應(yīng)由專人配合操作使用，操作者應(yīng)了解鉆機(jī)的性能特點，熟悉操作規(guī)程、掌握操作要領(lǐng)，并能獨立進(jìn)行鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及排除一般機(jī)械故障。 

2、錨桿鉆機(jī)使用時必須嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用說明書和鉆機(jī)操作規(guī)程安裝、運行或鉆進(jìn)。 

3、錨桿鉆機(jī)及泵站使用的油管（管徑、長度）及加注的油必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的油管和油。 

4、錨桿鉆機(jī)運行前，必須按規(guī)定檢查快速接頭，有無泄漏及不正常的噪音，檢查泵站空載應(yīng)力，確認(rèn)各部分完好后方可運行作業(yè)。 

5、錨桿鉆機(jī)必須經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行檢修和保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。 

6、錨桿鉆機(jī)發(fā)生故障后必須及時查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶“病”作業(yè)錨桿鉆機(jī)管理制度   

1、錨桿鉆機(jī)應(yīng)由專人配合操作使用，操作者應(yīng)了解鉆機(jī)的性能特點，熟悉操作規(guī)程、掌握操作要領(lǐng)，并能獨立進(jìn)行鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及排除一般機(jī)械故障。 

2、錨桿鉆機(jī)使用時必須嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用說明書和鉆機(jī)操作規(guī)程安裝、運行或鉆進(jìn)。 

3、錨桿鉆機(jī)及泵站使用的油管（管徑、長度）及加注的油必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的油管和油。 

4、錨桿鉆機(jī)運行前，必須按規(guī)定檢查快速接頭，有無泄漏及不正常的噪音，檢查泵站空載應(yīng)力，確認(rèn)各部分完好后方可運行作業(yè)。 

5、錨桿鉆機(jī)必須經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行檢修和保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。 

6、錨桿鉆機(jī)發(fā)生故障后必須及時查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶“病”作業(yè)。

水井鉆機(jī)的鉆頭經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)逐漸發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為很多種類，如滾刀鉆頭、牙輪鉆頭、旋挖鉆頭、連續(xù)墻抓斗等不同種類鉆頭，600型水井鉆機(jī)價錢，能夠很好的滿足不同類型水井鉆機(jī)的生產(chǎn)需求，*國內(nèi)鉆頭種類的空白。

復(fù)合式水井鉆機(jī)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)特點

什么是復(fù)合式水井鉆機(jī)，復(fù)合式水井鉆機(jī)是一種在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)的基礎(chǔ)之上，平利縣600型水井鉆機(jī)，進(jìn)行增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu)，然后生產(chǎn)方式以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式為主，當(dāng)遇到卵石層的時候，用沖擊鉆進(jìn)生產(chǎn)鉆探的兩種水井鉆機(jī)設(shè)備。

復(fù)合式水井鉆機(jī)對于各種地層的適應(yīng)性非常的強(qiáng)，當(dāng)復(fù)合式水井鉆機(jī)鉆探作業(yè)時，由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動活塞上下往復(fù)運動，沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力為主，復(fù)合式水井鉆機(jī)運動時，鉆具需要以35轉(zhuǎn)-60轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動，這樣的話由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭之內(nèi)，并將孔底的巖屑帶出鉆孔井口，這樣就能夠提高鉆孔品質(zhì)。橡膠履帶鉆機(jī)，

該鉆機(jī)具備以下優(yōu)點：

1、鉆機(jī)采用復(fù)合鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶、其優(yōu)點是重量較輕、壽命周期費用較低、能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音、減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于裝卸車介紹吊裝成本提高效率，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。

4、采用48V電啟動柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機(jī)配套久經(jīng)實際考驗的BW-160獨立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、采用液壓高支腿油缸、可實現(xiàn)自行裝卸車方便運輸，減少成本提高效率。履帶式液壓潛孔鉆機(jī)是我們?yōu)榱髓徔壮杀净_發(fā)設(shè)計的，是實現(xiàn)了更省鑿孔成本的高性能標(biāo)準(zhǔn)型鉆機(jī)。履帶式液壓潛孔鉆機(jī)廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等露天工程的孔鉆鑿及水下鉆孔炸礁工程中。

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆架提升補(bǔ)償，鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計的氣路系統(tǒng)。

化的采購，功率匹配與負(fù)載適應(yīng)系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了動力系統(tǒng)從動力---泵---負(fù)載全局功率匹配，有效降低了整機(jī)能耗，確保了整機(jī)性能和可靠性。

1、行走和重力軸裝置

采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá)，行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別價值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運動的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力。

2、推進(jìn)

采用強(qiáng)力鏈條裝置，液壓馬達(dá)連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。

3、高性能動力頭裝置

液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，提供了強(qiáng)勁動力，回轉(zhuǎn)扭距超過4500N/m。一級行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉(zhuǎn)馬達(dá)，減低零件損耗。重型結(jié)構(gòu)滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設(shè)計滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。

4、負(fù)載裝置（鉆臂架部分）

全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，堅固耐用。通過5個連接機(jī)構(gòu)和液壓油缸，擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。

5、除塵和油箱

鉆機(jī)出廠標(biāo)配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量。

6、控制盤

操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提高了作業(yè)安全系數(shù)。

7、空氣濾清器

采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機(jī)維修機(jī)率。

8、空冷式液壓油散熱器

采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。

9、環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（立式直列水冷四缸）

發(fā)動機(jī)排放符合歐二排放標(biāo)準(zhǔn)，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)，節(jié)省油料，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異。

特點

 1. 采用了新型動力頭結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向更合理

 2. 節(jié)能、高效；在原有功率不變的基礎(chǔ)上，有效提高了施工作業(yè)效率

 3. 在轉(zhuǎn)速不變的同時扭矩相比MGL-150增加了20%，zui大轉(zhuǎn)扭矩增大到9500 N-m

 4. 采用了新型的液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更為簡單，布局更為合理，操作更加人性化

 5. 同比MGL-150鉆機(jī)施工效率提高了20%左右

 6. 增加了平臺自動選擇功能，施工時大大減少了工人的人工強(qiáng)度，提高施工效率

 7. 增加了各類防護(hù).如電機(jī)罩殼、支腿油缸保護(hù)套等

 8.增加了主軸防護(hù)減震圈，有效保護(hù)動力頭，避免動力頭在打沖擊時造成損傷。