深井鉆機(jī)哪家全？600米的800米的1000米的1200米的1500米的統(tǒng)統(tǒng)都有

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簡(jiǎn)介

珠海打200到1500米的水井鉆機(jī)，鉆井工程當(dāng)然是用*的機(jī)械設(shè)備了，那就是水井鉆機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)*，輔助方便，使用時(shí)間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū)，由于農(nóng)業(yè)用水的需求，打井以及鉆井機(jī)的使用更為廣泛水井鉆機(jī)的工作過(guò)程離不開(kāi)泵的使用，利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說(shuō)的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過(guò)正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來(lái)鉆井中井下復(fù)雜情況液壓履帶水井鉆機(jī),小型水井鉆機(jī),履帶式水井鉆機(jī),水井鉆機(jī) title=全液壓履帶水井鉆機(jī),小型水井鉆機(jī),履帶式水井鉆機(jī),水井鉆機(jī) />

鉆機(jī)特點(diǎn)： 

1、 鉆機(jī)行走以履帶式自行結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)用戶(hù)要求可設(shè)計(jì)為車(chē)載和拖車(chē)式結(jié)構(gòu)。 

2、 鉆機(jī)動(dòng)力由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)提供強(qiáng)勁動(dòng)力，用戶(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定，滿(mǎn)足用戶(hù)不同工況的使用要求。 

3、 該鉆機(jī)很便捷配備空壓機(jī)和潛孔沖擊器，采用壓縮空氣潛孔錘鉆進(jìn)工藝，完成基巖鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)配備泥漿泵可完成正反循環(huán)鉆孔工藝。 

4、 鉆機(jī)滑架滑道與滾輪式滑板匹配，即減小滑動(dòng)阻力，又減少滑道磨損，延長(zhǎng)使用壽命 

5、 鉆機(jī)動(dòng)力頭采用液壓擺開(kāi)機(jī)構(gòu)，更利于鉆機(jī)下井管等作業(yè)。

6、 鉆機(jī)回轉(zhuǎn)、鉆進(jìn)、提升、均為液壓雙速調(diào)節(jié)，使鉆進(jìn)參數(shù)更合理的與鉆井工況匹配。  

7、 液壓系統(tǒng)配有獨(dú)立的風(fēng)冷液壓油散熱器，并根據(jù)用戶(hù)要求可選加裝水冷散熱器，確保不同地域高溫氣候條件下鉆機(jī)液壓系統(tǒng)均可高效連續(xù)工作。  

8、 起重卷?yè)P(yáng)機(jī)可靈活吊裝1噸以?xún)?nèi)的鉆具或輔具。 

9、 四個(gè)液壓千斤頂可快速調(diào)平鉆架，確保鉆井精度。 

10、 該鉆機(jī)可配備自動(dòng)接卸桿裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。 

11、 四個(gè)加強(qiáng)液壓千斤頂可成為自裝車(chē)系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)場(chǎng)方便和節(jié)約吊裝成本。  

12、 用戶(hù)可提供10—15噸載重卡車(chē)，

水井鉆機(jī)中三種不同類(lèi)型的液壓夾持器

珠海打200到1500米的水井鉆機(jī)液壓夾持器在水井鉆機(jī)中需要經(jīng)常使用，這樣就顯得液壓夾持器的重要性。全液壓水井鉆機(jī)經(jīng)常使用的液壓夾持分為幾類(lèi)，水井鉆機(jī)，主要包括：常閉式液壓夾持器、常開(kāi)式液壓夾持器和復(fù)合式液壓夾持器。不同類(lèi)型的夾持器有不同的特點(diǎn)，滿(mǎn)足不同類(lèi)型水井鉆機(jī)的生產(chǎn)需求。

鉆進(jìn)中由鉆井液的類(lèi)型與性能選擇不當(dāng)、井身質(zhì)量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鉆井和其他作業(yè)的正常進(jìn)行的現(xiàn)象。

鉆井事故

是指由于檢查不周、違章操作、處理井下復(fù)雜情況的措施不當(dāng)或疏忽大意，而造成的鉆具折斷、頓鉆、卡鉆及井噴失火等惡果。

井漏

井漏主要由下列現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，

（1）泵入井內(nèi)鉆井液量＞返出量，嚴(yán)重時(shí)有進(jìn)無(wú)出；

（2）鉆井液罐液面下降，鉆井液量減少；

（3）泵壓明顯下降。漏失越嚴(yán)重，泵壓下降越明顯。

卡鉆及造成原因

卡鉆就是在鉆井過(guò)程中因地質(zhì)因素、鉆井液性能不好、技術(shù)措施不當(dāng)?shù)仍?，使鉆具在井內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間不能自由活動(dòng)，這種現(xiàn)象叫卡鉆。主要有黏附卡鉆、沉砂卡鉆、砂橋卡鉆、井塌卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。

處理卡鉆事故的方法

（1）泡油解卡；

（2）使用震擊器震擊解卡；

（3）倒扣套銑；

（4）爆炸松扣；

（5）爆炸鉆具側(cè)鉆新眼等。

固井

固井就是向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周?chē)⑷胨酀{，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復(fù)雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進(jìn)或生產(chǎn)油氣。

井身結(jié)構(gòu)

包括：

（1）一口井的套管層次；

（2）各層套管的直徑和下入深度；

（3）各層套管相應(yīng)的鉆頭直徑和鉆進(jìn)深度；

（4）各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結(jié)構(gòu)

（1）引鞋：引導(dǎo)套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；

（2）套管鞋：引導(dǎo)在其內(nèi)部起鉆的鉆具進(jìn)入套管；

（3）旋流短節(jié)：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質(zhì)量；

（4）套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時(shí)間阻止泥漿進(jìn)入套管；

（5）承托環(huán)：承托膠塞、控制水泥塞高度；

（6）套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質(zhì)量。

注水泥施工工序

下套管至預(yù)定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線(xiàn)→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結(jié)束、候凝。

完井井口裝置

（1）套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；（2）油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹(shù)、放噴閘門(mén)、管線(xiàn)；（3）采油樹(shù)--控制油氣流動(dòng)，安全而有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行完井測(cè)試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對(duì)下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油

在鉆井發(fā)現(xiàn)油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，并經(jīng)過(guò)測(cè)試而取得油、氣層產(chǎn)量、壓力等動(dòng)態(tài)資料，以及油、氣、水性質(zhì)等工作，稱(chēng)做試油（氣）。

射孔

鉆井完成時(shí)，需下套管注水泥將井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環(huán)直至油（氣）層射開(kāi)，為油、氣流入井筒內(nèi)打開(kāi)通道，稱(chēng)做射孔。目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的射孔器有式射孔器和聚能?chē)娏魇缴淇灼鲀纱箢?lèi)。

井底污染

井底污染又稱(chēng)井底損害，是指油井在鉆井或修井過(guò)程中，由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現(xiàn)象。

誘噴

射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內(nèi)一般灌滿(mǎn)壓井液。射孔后，為了將地層中液體導(dǎo)出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對(duì)地層中流體的壓力。這一過(guò)程是試油工作中的一道工序，稱(chēng)為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。

鉆桿地層測(cè)試

鉆桿地層測(cè)試是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測(cè)試器下入井中進(jìn)行試油的一種*技術(shù)。它既可以在已下入套管的井中進(jìn)行測(cè)試，也可在未下入套管的裸眼井中進(jìn)行測(cè)試；既可在鉆井完成后進(jìn)行測(cè)試，又可在鉆井中途進(jìn)行測(cè)試。

電纜地層測(cè)試

在鉆井過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，用電纜下入地層測(cè)試器可以取得地層中流體的樣品和測(cè)量地層壓力，稱(chēng)做電纜地層測(cè)試。這種測(cè)試方法比較簡(jiǎn)單，可以多次地、重復(fù)地進(jìn)行。

油管傳輸射孔

油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經(jīng)油管導(dǎo)致地面，不必在射孔時(shí)向井內(nèi)灌入大量壓井液，避免井底污染的一種*技術(shù)。

巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質(zhì)充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達(dá)式為：Φ=V孔隙 / V巖石×*=Vp / Vb×*。

地層原油體積系數(shù)

層原油體積系數(shù)βo，又稱(chēng)原油地下體積系數(shù)，或簡(jiǎn)稱(chēng)原油體積系數(shù)。它是原油在地下的體積（即地層油體積）與其在地面脫氣后的體積之比。原油的地下體積系數(shù)βo總是大于1

履帶式鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭，及時(shí)調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。

1、泥漿制備

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)用水力攪拌器；使用膨潤(rùn)土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。 護(hù)壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對(duì)密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲(chǔ)漿池中，在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和CMC改善泥漿性能）經(jīng)測(cè)試合格后重復(fù)使用。

2 、埋設(shè)護(hù)筒

樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線(xiàn)釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm，高度2.0m，上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度1.8 m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5％。

3、鉆孔定位

樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線(xiàn)、回旋盤(pán)中心線(xiàn)、護(hù)筒中心線(xiàn)應(yīng)保持在同一直線(xiàn)。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤(pán)（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線(xiàn)中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。

4、鉆進(jìn)成孔

成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。

5、成孔中

按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀(guān)測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀(guān)測(cè)、記錄。

6、孔底沉淤控制。

旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式*不同。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，應(yīng)控制在1.5-3h，一般不得超過(guò)4h，否則應(yīng)重新清孔。 旋挖成孔灌注樁的施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔率高、適應(yīng)性強(qiáng)大大縮短了工期，廢漿少、低噪音、污染小保護(hù)了環(huán)境，克服了機(jī)械成孔時(shí)孔底沉淤土多，樁側(cè)摩阻力低，泥漿管理差的缺點(diǎn)，*地提高了施工質(zhì)量。盡管一次投入費(fèi)用較大，但成孔費(fèi)用消耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)比其他方法成孔費(fèi)用低，是一種理想的施工工藝，同其它工藝相比綜合考慮是降低了成本。

性能

1、鉆機(jī)采用自動(dòng)伸縮式鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時(shí)省力，安全可靠，較大限度的為用戶(hù)創(chuàng)造效益。

2、底盤(pán)采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車(chē)輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車(chē)體震動(dòng)、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤(pán)自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車(chē)減少吊裝成本提水井率，工作時(shí)可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動(dòng)柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機(jī)配套BW-160獨(dú)立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國(guó)各地方便購(gòu)買(mǎi)。

6、可選型號(hào)有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機(jī)，提高工作效率、降低人工成本

本機(jī)采用擺線(xiàn)馬達(dá)加齒輪減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。大油缸倍速給進(jìn)、提拔力大，底板油箱散熱好，全液壓系統(tǒng)性能可靠。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練緊湊，安全可靠，輔助時(shí)間短，反應(yīng)靈活，操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。鉆鑿巖石在普氏硬度系數(shù)f=6~15范圍內(nèi)能獲得理想的鑿巖速度。主要用于水電站、鐵路、公路邊坡各類(lèi)地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護(hù)、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護(hù)孔等，將其動(dòng)力頭略微變動(dòng)，即可方便地*施工。主要鉆進(jìn)方法:潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)。在各類(lèi)復(fù)雜地層及不同鉆進(jìn)方法的造孔施工實(shí)踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認(rèn)可

注意事項(xiàng)

1、新機(jī)空載跑合應(yīng)不低于20分鐘。

2、起塔操作時(shí)必須將"起塔"手柄緩慢地推向"升"、"降"方向。

3、注意觀(guān)察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以避免回路中進(jìn)入空氣，而降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命及鉆機(jī)性能。

4、注意隨時(shí)觀(guān)察液壓系統(tǒng)各元件的工況，保證油路的密閉無(wú)滲漏，油管與運(yùn)動(dòng)部件無(wú)磨擦、拉、掛和超極限彎折。

5、兩聯(lián)操作縱閥上有一系統(tǒng)壓力控制閥，出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好，一般情況下不要隨意調(diào)整。

6、 在裝、卸鉆桿時(shí)必須準(zhǔn)確確認(rèn)"正轉(zhuǎn)"、"反轉(zhuǎn)"位置后，正確操縱"回轉(zhuǎn)"手柄，同時(shí)操作人員必須正確處于安全位置，以免發(fā)生事故。

7、鉆機(jī)安裝定位務(wù)必牢固，謹(jǐn)防大扭矩使鉆機(jī)側(cè)翻或大給進(jìn)力使鉆機(jī)移位造成事故或鉆孔偏斜。

8、工地工況環(huán)境較差，對(duì)液壓油的清潔要高度重視，如加油時(shí)油桶、手要清洗干凈，加完油后要封好油箱蓋等。

鉆機(jī)主要特點(diǎn)：

1、多支臂俯仰調(diào)整，*適配護(hù)坡、基坑支護(hù)作用，符合行業(yè)性設(shè)計(jì)；

2、掘進(jìn)速度快，適應(yīng)巖土摻雜工程，對(duì)護(hù)坡鉆孔時(shí)遭遇到土層中含義的硬質(zhì)巖石有較強(qiáng)的沖擊力，配合通山公司生產(chǎn)的分層式合金鉆頭能實(shí)現(xiàn)快速推進(jìn)；

3、省油耐用，采用加大型液壓油箱，合理分配液壓管的流動(dòng)方向，減少油耗的浪費(fèi)；

4、合理的液壓構(gòu)架平臺(tái)，減少冗余度，提升設(shè)備整體協(xié)調(diào)性；

5、電力驅(qū)動(dòng)，噪音小，適合城市施工深坑支護(hù)及地鐵、機(jī)場(chǎng)的邊坡穩(wěn)固工程。

優(yōu)勢(shì)

1、全液壓控制，操作方便靈活，移位方便，機(jī)動(dòng)性好，省時(shí)省力。

2、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輸出扭矩大，提高了鉆機(jī)鉆進(jìn)平穩(wěn)性。

3、可配備新型的變角機(jī)構(gòu)使對(duì)孔更加方便，調(diào)節(jié)范圍變大，可以降低對(duì)工作面的要求。

4、對(duì)散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)的工作溫度在45～70°之間。

5、配有的跟管鉆進(jìn)鉆具，在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開(kāi)孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。

6、鉆機(jī)除了履帶底盤(pán)、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤(pán)外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機(jī)更加適合

7、主要鉆進(jìn)方法：潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、合金鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)、鉆桿鉆進(jìn)、套管鉆進(jìn)、

鉆桿施工特點(diǎn)：

1、可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開(kāi)孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。

2、鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過(guò)旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

3、鉆機(jī)除了履帶底盤(pán)、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤(pán)外，我們還為用戶(hù)提供了旋噴模塊等選配件，

用戶(hù)在訂購(gòu)鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

4、鉆機(jī)除了履帶底盤(pán)、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤(pán)外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機(jī)更加適合工程施工。

煤礦用錨桿鉆機(jī)存在的問(wèn)題

我國(guó)研制的錨桿鉆機(jī)類(lèi)型與型號(hào)不少，但正式批量生產(chǎn)并在生產(chǎn)建設(shè)中起作用的不多，目前存在的主要問(wèn)題是：

 (1)鉆車(chē)式錨桿鉆機(jī)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全性好，但因煤礦井下狹窄，錨桿鉆車(chē)在井下需占用一定空間，目前尚未解決好使用錨桿鉆車(chē)的施工工藝問(wèn)題。因此，雖然錨桿鉆車(chē)曾取得良好效果，但在短時(shí)間內(nèi)難以廣泛推廣。

 (2)單體式錨桿鉆機(jī)質(zhì)量輕、體積小，可由人工挪移，先后有30種以上的單體錨桿鉆機(jī)投入煤礦試驗(yàn)和使用。但是，投入正式批量生產(chǎn)的產(chǎn)品還不到10%，在煤礦井下成為錨桿支護(hù)作業(yè)主產(chǎn)品的則更少，其主要原因是產(chǎn)品性能與可靠性都存在以下問(wèn)題：

①電動(dòng)錨桿鉆機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但轉(zhuǎn)矩特性較差，電機(jī)容易過(guò)載，加上錨桿孔鉆進(jìn)是立式作業(yè)。電機(jī)內(nèi)易受淋水污染，電氣部分事故率高。電動(dòng)錨桿鉆機(jī)的支腿推進(jìn)方式至今尚不理想：液壓推進(jìn)須設(shè)附加泵站；水力推進(jìn)的排放水污染工作面問(wèn)題不易解決；機(jī)械式推進(jìn)呈剛性結(jié)構(gòu)，操作性能不好；氣動(dòng)支腿推進(jìn)需合理解決氣源問(wèn)題。

②液壓錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩特性好，推進(jìn)系統(tǒng)容易與鉆機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)匹配，但有的鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩低，系統(tǒng)發(fā)熱問(wèn)題未解決好，以及滲漏、泄漏問(wèn)題的存在，使用戶(hù)不易接受。同時(shí)，由于液壓配套件質(zhì)量控制問(wèn)題未引起錨桿鉆機(jī)廠(chǎng)家的高度重視，產(chǎn)品可靠性尚有問(wèn)題。因此，液壓錨桿鉆機(jī)類(lèi)型不少，但正式使用的不夠多。當(dāng)然，由于必須配備輔助液壓泵站，給井下使用維修帶來(lái)不便，也是影響*使用的原因。

③氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩特性好，產(chǎn)品不易過(guò)載，又因應(yīng)用非金屬材料，故產(chǎn)品質(zhì)量輕。但是，葉片式馬達(dá)的錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩小(低于50 N*m)、鉆進(jìn)效率低，國(guó)內(nèi)外都已出現(xiàn)淘汰勢(shì)態(tài)。國(guó)產(chǎn)齒輪式馬達(dá)的錨桿鉆機(jī)傳動(dòng)件、支腿以及密封等都存在問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，使國(guó)產(chǎn)齒輪氣馬達(dá)式錨桿鉆機(jī)尚未取得多數(shù)用戶(hù)的認(rèn)可。國(guó)產(chǎn)柱塞式馬達(dá)的錨桿鉆機(jī)正處于開(kāi)發(fā)、試用階段，若大面積進(jìn)行推廣，還需要在非金屬材料、氣馬達(dá)性能等技術(shù)上與其它方面做很多工作。

 (3)錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品是工具類(lèi)產(chǎn)品，機(jī)重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產(chǎn)廠(chǎng)家大多是小廠(chǎng)，靈活性好，但技術(shù)管理與質(zhì)量保證體系方面都存在嚴(yán)重問(wèn)題，甚至缺乏產(chǎn)品質(zhì)量保證的基本條件。有的生產(chǎn)廠(chǎng)家售后服務(wù)存在不少問(wèn)題，產(chǎn)品又供應(yīng)不及時(shí)。這樣，國(guó)產(chǎn)錨桿鉆機(jī)還難以更廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用。

 (4)煤礦用戶(hù)科學(xué)使用錨桿鉆機(jī)的機(jī)制尚未*建立起來(lái)，對(duì)錨桿鉆機(jī)缺乏應(yīng)有的維修、保養(yǎng)，維修條件又不具備，致使錨桿鉆機(jī)過(guò)早報(bào)廢。有的煤礦使用進(jìn)口錨桿鉆機(jī)時(shí)，不及時(shí)按規(guī)定注潤(rùn)滑油，不處理系統(tǒng)的污物，氣馬達(dá)早期破損。有的煤礦對(duì)出現(xiàn)非致命故障的鉆機(jī)不及時(shí)維修，使機(jī)械運(yùn)行出現(xiàn)惡性循環(huán)，數(shù)10臺(tái)錨桿鉆機(jī)僅1 a時(shí)間幾乎全部報(bào)廢。

 (5)與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具性能差，國(guó)產(chǎn)鉆頭壽命常常不足10鉆米，掉片、斷齒以及早期磨損等頻頻發(fā)生。特別是，個(gè)別鉆頭廠(chǎng)家使用劣質(zhì)硬質(zhì)合金，靠劣質(zhì)材料降低產(chǎn)品成本，使錨桿鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量極差。

 (6)錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造等缺乏科學(xué)性，一些產(chǎn)品反復(fù)立項(xiàng)研究，但技術(shù)進(jìn)步的步子不大，特別是，因某些原因不按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行性能試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)，致使鑒定的產(chǎn)品缺乏批量生產(chǎn)的基本條件。在產(chǎn)品制造過(guò)程中，也常常缺乏科學(xué)管理，片面追求利潤(rùn)，不重視售后服務(wù)，對(duì)產(chǎn)品缺乏負(fù)責(zé)精神。

煤礦用錨桿鉆機(jī)的合理趨向

僅國(guó)有重點(diǎn)煤礦，每年就有3 000多個(gè)掘進(jìn)工作面。錨桿支護(hù)施工需要相當(dāng)數(shù)量的錨桿鉆機(jī)，市場(chǎng)的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機(jī)及其配套機(jī)具的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品型式繁多，相類(lèi)似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)技術(shù)發(fā)展的客觀(guān)需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)期的競(jìng)爭(zhēng)后，會(huì)逐漸走上正軌。經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外錨桿鉆機(jī)分析認(rèn)為，煤礦用錨桿鉆機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)將有以下特點(diǎn)：

(1)由于煤礦錨桿支護(hù)將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用，在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，單體錨桿鉆機(jī)是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進(jìn)機(jī)的巷道，將逐漸采用液壓?jiǎn)误w式錨桿鉆機(jī)，并共用掘進(jìn)機(jī)的液壓動(dòng)力源。為進(jìn)一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護(hù)機(jī)械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機(jī)載錨桿鉆機(jī)。機(jī)載錨桿鉆機(jī)仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式為主，但仍會(huì)尋求解決鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度大、磨蝕性強(qiáng)的巖石的合理鉆進(jìn)方式。在大斷面巖巷掘進(jìn)中，液壓鉆車(chē)的使用會(huì)更加體現(xiàn)其鉆進(jìn)錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車(chē)的應(yīng)用不會(huì)在短期內(nèi)提上日程。

(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)將向進(jìn)一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展，以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進(jìn)與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機(jī)將在進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)性能的同時(shí)提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問(wèn)題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動(dòng)力源問(wèn)題。為使液壓錨桿孔鉆進(jìn)適應(yīng)面更廣，人們會(huì)探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進(jìn)的問(wèn)題。

(3)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大，但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會(huì)在一個(gè)時(shí)期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，煤礦現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)有意識(shí)地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動(dòng)式空壓機(jī)的應(yīng)用問(wèn)題。

(4)電動(dòng)錨桿鉆機(jī)成本低，主機(jī)動(dòng)力簡(jiǎn)單且能源消耗少，人們將在提高電動(dòng)錨桿鉆機(jī)可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩特性硬、電機(jī)可靠性較差的問(wèn)題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時(shí)，電機(jī)可靠性的關(guān)鍵將在于過(guò)載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動(dòng)錨桿鉆機(jī)才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

(5)氣動(dòng)沖擊式錨桿孔鑿巖機(jī)與氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)、氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)(幫錨桿孔鉆機(jī))互相配套使用，使井下動(dòng)力系統(tǒng)單一，效果好。人們會(huì)進(jìn)一步改進(jìn)氣動(dòng)沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式匹配。

(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品正?；@具性能及質(zhì)量將會(huì)更加受到重視，鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會(huì)逐漸趨于合理，回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式的適應(yīng)范圍會(huì)有所擴(kuò)大。

(7)錨桿鉆機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展，要求錨桿鉆機(jī)及其配套機(jī)具的標(biāo)準(zhǔn)化水平進(jìn)一步提高。在此技術(shù)上，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格方面。為此，有些錨桿鉆機(jī)與鉆具生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì)在科學(xué)化管理上下功夫，逐漸自覺(jué)地貫徹ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)，以使其產(chǎn)品更有競(jìng)爭(zhēng)能力。

(8)錨桿鉆機(jī)性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，幾種產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，會(huì)逐漸提高對(duì)錨桿鉆機(jī)基礎(chǔ)性研究重要性的認(rèn)識(shí)。在錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中，生產(chǎn)廠(chǎng)家將會(huì)爭(zhēng)技術(shù)、爭(zhēng)人才、爭(zhēng)條件建設(shè)。

 (9)錨桿鉆機(jī)的發(fā)展有一定技術(shù)難度，它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場(chǎng)的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)尋求應(yīng)用錨桿鉆機(jī)的科學(xué)管理方法，重視與加強(qiáng)錨桿鉆機(jī)的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機(jī)維修點(diǎn)。

 (10)錨桿鉆機(jī)的水平、質(zhì)量影響錨桿支護(hù)綜合效益，煤礦現(xiàn)場(chǎng)會(huì)逐漸重視使用錨桿鉆機(jī)與鉆具的綜合經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題，并做為選擇錨桿鉆機(jī)與鉆具的重要根據(jù)。