各種錨固鉆機(jī)、各種潛孔鉆機(jī)、多種水井鉆機(jī)

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簡介

瀘州液壓潛孔鉆機(jī)，該機(jī)型屬于全液壓回轉(zhuǎn)器式錨固工程鉆機(jī)，主要適用于城市中基坑支護(hù)和控制建筑物位移、地質(zhì)災(zāi)害治理等工程施工。鉆機(jī)結(jié)構(gòu)采用整體式，配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。履帶底盤移動(dòng)迅速，對中孔位方便；夾持卸扣器可以自動(dòng)拆卸鉆桿和套管，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆卸效率。是為水利、交通工程、建材工地而設(shè)計(jì)的一種新型高效的鑿巖設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿潛孔孔或孔。潛孔鉆機(jī)用于基礎(chǔ)工程建設(shè)，可完成潛孔施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進(jìn)，并可實(shí)現(xiàn)螺潛錘和鉆進(jìn)。全液壓旋噴鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)、動(dòng)力頭式鉆機(jī)，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實(shí)現(xiàn)定噴、擺噴、旋噴樁施工的設(shè)備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀(jì)覆蓋層的高噴灌漿作業(yè)。能根據(jù)用戶的特殊要求，研究、設(shè)計(jì)，生產(chǎn)特殊用途和要求的設(shè)備和機(jī)具。在海洋工程地質(zhì)調(diào)查鉆探設(shè)備、巖土錨固支護(hù)設(shè)備、破碎復(fù)雜地層鉆探工藝和機(jī)具的研究開發(fā)方面，具有*的優(yōu)勢。在相關(guān)特殊領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。

瀘州液壓潛孔鉆機(jī)沖擊式鉆機(jī)能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，沖擊式鉆機(jī)是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機(jī)械。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機(jī)較之其它型式鉆機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。同時(shí)，用沖擊式鉆機(jī)造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實(shí)的土層，對穩(wěn)定孔壁，錨固鉆機(jī)提高樁基承載能力，均有一定作用。

瀘州目前常用的沖擊鉆機(jī)有 CZ 系列其所有部件裝在拖車上。整體牽引。沖機(jī)鉆孔是利用鉆機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，通過鋼絲繩帶動(dòng)沖錘上下運(yùn)動(dòng)。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。

但它沖刃大多是十字形的

沖錘有各種形狀。功率消耗很大，由于沖擊式鉆機(jī)的鉆進(jìn)是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣。鉆進(jìn)效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時(shí)采用外，其它地層中已被其它型式的鉆機(jī)所取代.

錨固鉆機(jī)主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護(hù)、抗浮潛孔及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護(hù)孔等，將其動(dòng)力頭略微變動(dòng)，即可方便地*施工。

目前我國大部分錨固鉆機(jī)主要針對巖錨旖工而設(shè)計(jì)，從鉆機(jī)的技術(shù)性能大至可分為兩種類型： 1．全液壓錨固鉆機(jī)該類鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)動(dòng)力和推進(jìn)動(dòng)力及輔助動(dòng)作均是以液壓為動(dòng)力，液壓站由電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。該類鉆機(jī)的調(diào)節(jié)范圍較廣、適用孔徑和孔深較大；開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內(nèi)大部分廠家采用的類型。 2．電動(dòng)一液壓類錨固鉆機(jī)該類鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)以電機(jī)為動(dòng)力，推進(jìn)和輔助動(dòng)作以液壓為動(dòng)力。

主要特點(diǎn)：

1、全液壓控制，操作方便靈活，移位方便，機(jī)動(dòng)性好，省時(shí)省力。

2、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輸出扭矩大，提高了鉆機(jī)鉆進(jìn)平穩(wěn)性。

3、新型的變角機(jī)構(gòu)使對孔更加方便，調(diào)節(jié)范圍變大，可以降低對工作面的要求。

4、對散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)的工作溫度在45～70°之間。

5、配有的跟管鉆進(jìn)鉆具，在不穩(wěn)定底層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。

6、鉆機(jī)主要適合于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。

7、鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機(jī)更加適合工程施工。

一．鉆孔前的安全檢查

1．檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置（零位）。

2．檢查液壓油管和水管連接是否正確。

3．檢查鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂或片幫，對頂板和煤幫需采用臨時(shí)支護(hù)。

4．檢查鉆孔位置的底板上有無障礙。

二．鉆進(jìn)中的安全措施

1．鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

2．開孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

3．鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)保持正確的站位以防扭傷。

4．當(dāng)頂板超高使用本鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)由使用單位制訂特殊的安全措施。

系統(tǒng)維護(hù)

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2／iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。(1)油液污染對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進(jìn)入液壓元件相對運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：1處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)；油液中的污物會使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn)：油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120目以上的過濾器；經(jīng)常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象；到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時(shí)，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng)，破壞工作平穩(wěn)性；油液中混人大量氣泡，會使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

主要技術(shù)參數(shù)：

主要鉆進(jìn)方法：潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、合金鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)

多功能履帶錨固鉆機(jī)

多功能履帶錨固鉆機(jī)是根據(jù)國內(nèi)地鐵、高層建筑、機(jī)場、地源熱泵及其它深基坑進(jìn)行錨固、旋噴、降水所開發(fā)的高效鉆機(jī)。鉆機(jī)是整體式的，并且配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。采用跟管鉆進(jìn)鉆具可進(jìn)行跟套管鉆進(jìn)成孔，并增加了舉升、旋噴功能。

1、整機(jī)介紹：

1罩殼：加裝的罩殼使機(jī)器外形更科學(xué)，同時(shí)也保護(hù)了關(guān)鍵液壓件不受污染。

2支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強(qiáng)了支撐強(qiáng)度。

3操作臺：分體式操作臺，使操作更簡單，避免誤操作。

4履帶：更長更強(qiáng)的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

5舉升：可調(diào)節(jié)孔口高度，不再依賴于工作面的高低。

6自動(dòng)轉(zhuǎn)盤：免去人工勞動(dòng)，更輕松，更方便。

7大通孔耐高壓水：擴(kuò)大頭施工的*裝置。

8動(dòng)力頭：鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機(jī)鉆孔的平衡性。配置的伸縮接頭，可大大延長鉆桿螺紋壽命。

9散熱系統(tǒng)：針對客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45℃時(shí)，zui高溫度不超過70℃。

2、施工特點(diǎn)：

1、可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。

2、鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥住⒔邓?、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

3、鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

操作指導(dǎo)

今天我們將會圍繞其安全操作注意事項(xiàng)來進(jìn)行，因?yàn)檫@也是我們所必須要知道了解的，否則就不能很好來安全使用這種鉆機(jī)，從而來延長其使用壽命。因此，那就事不宜遲，就馬上來進(jìn)行具體講解，以便大家能夠及時(shí)了解和牢固掌握。

旋噴鉆機(jī)，其安全操作與注意事項(xiàng)有：

(1)相關(guān)操作人員在使用旋噴鉆機(jī)前，應(yīng)對該鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)組成、性能等方面非常熟悉和了解才行，以免盲目操作和錯(cuò)誤操作使得機(jī)器設(shè)備損壞。

(2)所有的操作人員，在上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好相應(yīng)的安全措施才行，以確保自身安全和作業(yè)安全。

 (3)設(shè)備上的防護(hù)罩，在設(shè)備開動(dòng)前要檢查一下其是否緊固和牢固，以免其不能正常發(fā)揮作用。

(4)鉆機(jī)在使用前要有必要的檢查，在使用中要隨時(shí)注意其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如有異常或問題，應(yīng)立即采取正確措施來解決，不能拖延。

(5)如環(huán)境條件比較惡劣的話，那么鉆機(jī)不能使用。

使用操作注意事項(xiàng)

1.保證可靠的潤滑

沖擊器的潤滑是通過鉆機(jī)上的注油器來實(shí)現(xiàn)的，因此必須保證每班開始工作之前給注油器加滿潤滑油，而在下一班開始工作之前仍有剩余。(夏季注20號機(jī)械油，冬季注5-10號機(jī)械油）

2.沖擊器裝在鉆桿之前，操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內(nèi)雜物，并查看鉆桿是否有潤滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜，如果明顯無油或油量過大應(yīng)調(diào)整注油器系統(tǒng)。

3.沖擊器開始鉆孔時(shí)，應(yīng)操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給，頂住地面，同時(shí)打開沖擊風(fēng)閥，使沖擊器沖擊工作，此時(shí)應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn)，否則不可能穩(wěn)住鉆，當(dāng)沖擊出一個(gè)小的凹坑穩(wěn)住鉆后，再打開回轉(zhuǎn)風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作。

4.在工作過程中，定期查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加，則說明鉆機(jī)鉆孔出現(xiàn)故障，如孔壁倒塌或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等情況，要及時(shí)采取措施排除。

5.在鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)無巖渣，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)吹清孔，就是把沖擊器提離孔底150mm高度，這時(shí)沖擊器停止沖擊，全部壓氣通過沖擊器中心孔進(jìn)行排渣。

6.如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。

7.定期對鉆頭柱齒進(jìn)行修磨，修磨后柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供專業(yè)修磨工具）

8.更換鉆頭要注意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成，不可用新鉆頭更換舊鉆頭，以免“卡鉆”。

9.高效率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命，取決于軸壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合。各種不同巖層將影響轉(zhuǎn)速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓zui低是以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳為宜。轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣的顆粒大小來調(diào)整。

10.沖擊器和鉆桿在孔內(nèi)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)以防造成沖擊器落孔事故。

11.在鉆鑿向下孔中，當(dāng)停止鉆進(jìn)時(shí)，不可立即停止向沖擊器供氣， 應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹，待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng)，然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。

維修與保養(yǎng)

在正常鑿巖狀況下，沖擊器檢修清洗和重新裝配，每工作200小時(shí)進(jìn)一次，鉆水孔或用泥漿排渣時(shí)每100小時(shí)進(jìn)行一次，此項(xiàng)工作由專人在修理車間內(nèi)進(jìn)行。

清洗檢測和修理

1.用清洗劑*清洗拆下的全部零件，并用壓氣吹干。

2.檢修各零件的所有部位，如有磕碰劃傷現(xiàn)象，用銼刀，細(xì)油石等打磨修復(fù)完整，（活塞類零件可卡在車床上修磨）如發(fā)生有熱裂紋和破損現(xiàn)象應(yīng)更換。

3.用千分尺和內(nèi)徑量表測量活塞大外圓和氣缸內(nèi)徑，如果配合間隙過大，更換一個(gè)新活塞或氣缸。

4.檢查卡釬套磨損情況，當(dāng)其外圓磨損到小于外管外徑應(yīng)更換新的。

5.檢查卡釬套花鍵磨損情況，用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)范圍超過5mm應(yīng)更換卡釬套。

6.修復(fù)好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤滑油。

沖擊器的裝配

1.將外管下端向上立在地上，把襯套小頭向下放入外管，用銅棒敲擊到位。

2.將鉆頭大頭向下立在地上，外管內(nèi)螺紋涂上一層黃油，把卡釬套大外圓向下放入鉆頭，卡環(huán)套上“O”型圈把卡環(huán)卡在鉆頭的小外圓處，連鉆頭，卡釬套，卡環(huán)一并旋入外管。

3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺上，把配氣座用銅棒打入內(nèi)缸，活塞放入氣缸，一塊從外管上端推入外管。并用銅棒敲擊到位。

4.放入彈簧，逆止閥，看一下逆止閥是否活動(dòng)自由。