PLC 工控機(jī) 嵌入式系統(tǒng) 人機(jī)界面 工業(yè)以太網(wǎng) 現(xiàn)場總線 變頻器 機(jī)器視覺 DCS PAC/PLMC SCADA 工業(yè)軟件 ICS信息安全 應(yīng)用方案 無線通訊
行業(yè)產(chǎn)品
深圳市世紀(jì)天揚(yáng)科技有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
聯(lián)系方式:查看聯(lián)系方式
更新時間:2021-09-03 18:25:35瀏覽次數(shù):1536次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)暫無信息 |
機(jī)加工生產(chǎn)管理系統(tǒng)M-MES專業(yè)版M-MES系統(tǒng)是凝聚天揚(yáng)團(tuán)隊(duì)數(shù)十年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累
機(jī)加工生產(chǎn)管理系統(tǒng)M-MES專業(yè)版
M-MES系統(tǒng)是凝聚天揚(yáng)團(tuán)隊(duì)數(shù)十年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累,通過不斷的摸索與總結(jié),利用的信息技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條碼技術(shù),電子看板和硬件終端采集的方式,最終實(shí)現(xiàn)從報(bào)價管理、訂單、采購、倉庫、生產(chǎn)排單,過程控制、現(xiàn)場跟蹤、成本控制、異常分析和績效管理等一套全面而完善的管理體系,*支持機(jī)加工企業(yè)基于項(xiàng)目的生產(chǎn)方式,為企業(yè)保證機(jī)加工生產(chǎn)的交期與品質(zhì)提借了強(qiáng)有力的管理層面的支持工具與方法,為提高機(jī)加工企業(yè)的管理信息化與綜合競爭力鋪平了道路。
業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,是以現(xiàn)存問題為指向,依據(jù)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的核心思想和主要原則,結(jié)合IT技術(shù),特別是天揚(yáng)M-MES機(jī)加工系統(tǒng)的實(shí)施,進(jìn)行流程優(yōu)化。主要依據(jù)了以下思想和原則:
實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)面向職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛄鞒坦芾?,將業(yè)務(wù)的審核與決策點(diǎn)定位于業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的地方,縮短信息溝通的渠道和時間,從而提高對顧客和市場的反應(yīng)速度.
1. 現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度混亂,機(jī)加工部門當(dāng)前生產(chǎn)的工件,不是組裝部門急需的,而急需的工件卻沒有加工.
2. 不清楚有多少工件是需要加工的,甚至到了快試模的時候,還發(fā)現(xiàn)有工件未采購物料.
3. 如何有效安排數(shù)十套機(jī)加工的生產(chǎn)加工?
4. 如何限度的利用現(xiàn)有設(shè)備加工能力,減少外發(fā)加工?
5. 如何快速掌控機(jī)加工工件的加工進(jìn)度情況?
6. 如何合理評估和統(tǒng)計(jì)員工或機(jī)臺的生產(chǎn)績效,建立有效的獎懲機(jī)制?
7. 如何快速向老板提交機(jī)加工完工達(dá)標(biāo)率、設(shè)備加工利用率等?
8. 如何準(zhǔn)確、快速的統(tǒng)計(jì)機(jī)加工的加工、委外與材料成本?
9. 如何有效地管控鋼材,銅公,頂針,螺絲等機(jī)加工的非標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)材料的采購,入庫和領(lǐng)料?
10. 各部門如何追蹤物料的申購、采購、到料等情況….
1. 建立推式管理模式,利用電子看板,進(jìn)行急單任務(wù)調(diào)派,滿足先的工件*行加工.
2. 建立一個從銷售、采購、倉庫、生產(chǎn)、現(xiàn)場、品質(zhì)到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)
3. 減少對人力的需求,防范因人員流失給企業(yè)帶來陣痛
4. 規(guī)范庫存管理,增加庫存管理的透明度,降低庫存成本
5. 規(guī)范采購流程,降低采購成本,與應(yīng)付帳款的有效集成
6. 控制成本,分析每套機(jī)加工耗用的材料費(fèi)、加工費(fèi)、委外費(fèi)用等,明白每套機(jī)加工是掙錢還是虧錢
7. 了解機(jī)加工的進(jìn)度、特別是關(guān)鍵工件的進(jìn)展情況,要清楚控握
8. 加強(qiáng)圖紙的統(tǒng)一與規(guī)范管理,防止圖紙?jiān)瓩n丟失
9. 加強(qiáng)機(jī)加工車間與管理部的縱向溝通,對過期加工任務(wù)及試模等可以電子信息板自動提醒
10. 合理評估員工績效,公平公正,合情合理
1. 基礎(chǔ)資料管理:提供如料號、部門、人員、客戶、供應(yīng)商等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢
2. 業(yè)務(wù)管理:提供報(bào)價、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)通知單的管理,提供基于訂單為基礎(chǔ)的查詢.并對訂單相關(guān)信息(如新模、改模)等進(jìn)行管理
3. 工程管理:管理工程部工件設(shè)計(jì)BOM,標(biāo)準(zhǔn)件BOM和電極BOM的制定和進(jìn)度追蹤,它是生產(chǎn)工藝、電極制作和物料采購的基本依據(jù)。
4. 生產(chǎn)管理:管理工藝流程制定,可以做到全工件全工藝的流程管理、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá),支持生產(chǎn)任務(wù)分解和計(jì)劃等
5. 采購管理:根據(jù)BOM,對標(biāo)準(zhǔn)物料和加工件所需的鋼料,以及電極所需要的銅料或者石墨進(jìn)行采購管理,并進(jìn)行跟進(jìn).
6. 委外管理: 管理委外加工的工件的外發(fā)時間和回廠時間.并形成采購訂單,與應(yīng)付系統(tǒng),倉庫系統(tǒng)連為一體.
7. 倉庫管理: 包括采購入庫,退貨,倉庫盤點(diǎn)的基本功能等.
8. 高級排程APS: 全面管控機(jī)加工部每一臺機(jī)臺的機(jī)臺狀況、工作狀況、任務(wù)、負(fù)荷、效率等等生產(chǎn)和排產(chǎn)功,能自動排產(chǎn)到每臺機(jī)臺的功能,有自動排產(chǎn)后在人工調(diào)配結(jié)合的排產(chǎn)功能.
9. 車間執(zhí)行系統(tǒng): 利用掃描條碼的方式,對每個人,每臺機(jī),每個工件進(jìn)行管控,實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)情況.并通過試模管理詳細(xì)全面的記錄每次試模的參數(shù)同成本,為機(jī)加工的試模成本及改模提供實(shí)際準(zhǔn)確的依據(jù)
10. 電子看板: 利用電子看板,實(shí)現(xiàn)任務(wù)調(diào)度,完成急單的優(yōu)先生產(chǎn).
11. 成本管理:系統(tǒng)具有訂單的綜合分析和成本分析功能,可以隨時通過查詢功能分析客戶訂單狀況和訂單(或機(jī)加工)所發(fā)生的實(shí)際成本,以及修改模成本,可實(shí)時統(tǒng)計(jì)機(jī)加工生產(chǎn)成本和定單的利潤情況,幫助企業(yè)管理層進(jìn)行分析和決策
12. 績效管理:針對不同的人,可以制定不同的的指標(biāo),合理公平地評價員工,做到獎罰有度.
11. 機(jī)加工生產(chǎn)計(jì)劃合理性提升60%;
12. 機(jī)加工制造加工率效整體提升20%;
13. 機(jī)加工交期準(zhǔn)確率達(dá)到80%;
14. 按模版提供材料、工藝、運(yùn)費(fèi)、利潤比、稅點(diǎn)等就可自動生成報(bào)價單;
15. 項(xiàng)目計(jì)劃提供業(yè)務(wù)、設(shè)計(jì)、采購、加工各相關(guān)部門或人員間的工作協(xié)調(diào),明確共同目標(biāo);
16. 采用甘特圖表進(jìn)行拖拉式排單,幫助PMC快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;
17. 借助條碼技術(shù),操作員輕輕一掃,即可自動記錄加工時間,及時方便;
18. 物料跟蹤,方便追蹤每套機(jī)加工的申購、采購、到料及領(lǐng)料情況;
19. LCD現(xiàn)場看板,坐在辦公室就能實(shí)時了解每臺機(jī)的加工情況;
20. 異常提醒,方便每天抓住重點(diǎn),解決問題;
21. 成本分析,按新模、修模及改模分析機(jī)加工成本,并可詳細(xì)列出材料清單、加工清單、委外清單;
22. 績效分析,可清楚地知道每個班組、機(jī)臺、師傅的工作內(nèi)容與達(dá)標(biāo)情況;
23. 自動提醒功能,自動提醒應(yīng)起工未起工、應(yīng)完未完工、應(yīng)試模未試模的機(jī)加工;
24. 系統(tǒng)簡單易用,無需增加人手,三到六個月內(nèi)上線。
實(shí)用的生產(chǎn)管理流程,符合實(shí)際生產(chǎn)實(shí)務(wù),從機(jī)加工報(bào)價à訂單à生產(chǎn)計(jì)劃à高級排程(產(chǎn)能分析)à工程管理à數(shù)據(jù)回報(bào)(采集平臺)à拉式管理(調(diào)派平臺)à委外à生產(chǎn)跟蹤(跟蹤平臺) à試模管理à機(jī)加工移交à數(shù)據(jù)分析(分析平臺)à績效管理(績效平臺),所有的流程清晰明了,操作簡單。
業(yè)務(wù)的主要流程是報(bào)價單的維護(hù)和訂單的維護(hù).
M-MES系統(tǒng)提供功能靈活、實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價模板、報(bào)價單,不但使報(bào)價計(jì)算規(guī)范,而且對歷史報(bào)價單的管理和復(fù)用功能,將能夠使企業(yè)的報(bào)價知識和經(jīng)驗(yàn)得以積累和沉淀,同時,還為控制機(jī)加工的實(shí)際成本提供基礎(chǔ)。
通過該模塊為公司建立一個商務(wù)管理平臺,以有效管理機(jī)加工公司的客戶、定單、客戶技術(shù)資料、機(jī)加工技術(shù)要求、修改模業(yè)務(wù)等業(yè)務(wù)。
l 潛在和正式客戶(過去、現(xiàn)在)的基本信息被輸入系統(tǒng)中,可以在公司內(nèi)部用戶之間共享,便于客戶關(guān)系管理,同時,還可以管理客戶的成型機(jī)參數(shù)、資料等信息,內(nèi)容全面,且不會因人工作變動或離職而丟失客戶信息。
l 以每一個客戶訂單為一個項(xiàng)目號(或模號號),每一套機(jī)加工單獨(dú)命名的機(jī)加工編號在系統(tǒng)中運(yùn)行,并提供了方便靈活的訂單狀態(tài)管理功能,可對訂單進(jìn)行簽核,下達(dá),暫停,完結(jié),刪除等多種操作。
l 以訂單為源頭,可以追溯訂單的所有相關(guān)信息:生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)時間,計(jì)劃用料,實(shí)際用料,采購信息,入庫,領(lǐng)料,委外,BOM圖檔,生產(chǎn)明細(xì)等,所有信息盡在掌握之中。
工程設(shè)計(jì)是機(jī)加工廠一個非常重要的流程,M-MES按照機(jī)加工廠的實(shí)際情況 將,BOM分為加工件BOM,標(biāo)準(zhǔn)件BOM和電極BOM(記錄銅/石墨料和火花位等信息),并且按照機(jī)加工廠趕交期的習(xí)慣,BOM可以邊設(shè)計(jì),邊定料,甚至邊加工。同時BOM是M-MES的基礎(chǔ),M-MES實(shí)現(xiàn)了BOM無限層級的管理。
l 完整的、層次化的BOM,為機(jī)加工的生產(chǎn)、采購提供正確的依據(jù),并全面支持機(jī)加工企業(yè)多次發(fā)布BOM的行業(yè)特點(diǎn),后續(xù)流程模塊自動監(jiān)測BOM的動態(tài)變化,以保證采購、生產(chǎn)的有效性。
l 提供了結(jié)構(gòu)參考、BOM復(fù)用、物料反查等功能,并且,在BOM查看中,可以直接查看零件的生產(chǎn)或采購、庫存狀態(tài),真正做到信息共享,提高效率。
l 按照機(jī)加工的層次和結(jié)構(gòu)組成機(jī)加工的物料清單(BOM),具有創(chuàng)建、修改、審批等功能。
l 考慮到機(jī)加工工件設(shè)變情況比較多,M-MES的提供了多版本管理的ECN和ECO變更管理。
M-MES按照BOM需求產(chǎn)生各類采購計(jì)劃,相關(guān)部門(倉庫管理人員或采購人員,根據(jù)企業(yè)具體業(yè)務(wù)流程設(shè)定)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,制定物料的詢價/采購方案,對采購業(yè)務(wù)和供應(yīng)商進(jìn)行管理,可以對供貨商的基本信息、供貨能力進(jìn)行管理,而且還可以對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量,供貨周期、價格進(jìn)行比較、評估。
*符合機(jī)加工廠特色的倉庫管理流程,BOM表(材料BOM和電極BOM)àBOM轉(zhuǎn)采購單à采購單à采購進(jìn)貨à生產(chǎn)領(lǐng)料à材料報(bào)廢à物料跟蹤。涵蓋了機(jī)加工廠使用所有業(yè)務(wù)流程。
流程上與BOM、采購、生產(chǎn)、成本、質(zhì)量管理等功能模塊緊密集成,提供綜合查詢功能,可以方便地查詢各類物料信息,包括庫存情況、呆滯物料情況、庫存物料的資金占用情況、收發(fā)貨情況等,為機(jī)加工企業(yè)的提供一個功能齊全、安全可靠的庫存管理系統(tǒng)。
工藝流程管理,對機(jī)加工真正實(shí)現(xiàn)了全工件全工藝的管理, M-MES根據(jù)BOM表,可以制定每一個工件的加工工藝,并且系統(tǒng)提供強(qiáng)大的模板,如標(biāo)準(zhǔn)工藝流程,某工件特殊加工工藝流程,甚至曾經(jīng)加過的工件的工藝也可以作為歷史進(jìn)行復(fù)制,大大地簡化了工藝編排者的工作強(qiáng)度,并且將工藝流程作為公司的知識管理進(jìn)行保存。
高級排程
在機(jī)加工項(xiàng)目的設(shè)計(jì)資料完成輸入并下達(dá)后,將根據(jù)產(chǎn)品物料清單(BOM)的物料層次、物料資料,產(chǎn)生出相應(yīng)的采購需求計(jì)劃(將在采購管理模塊處理)和生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)管理和工藝人員按照BOM創(chuàng)建機(jī)加工各零件的工藝,并基于計(jì)劃要求,創(chuàng)建各個零部件的車間內(nèi)部生產(chǎn)工單,生產(chǎn)管理人員可以通過簡單的甘特圖拖拉工單到合適的位置來調(diào)整時間與順序。
機(jī)加工企業(yè)的車間生產(chǎn)是將以生產(chǎn)工單的指令要求為依據(jù),有計(jì)劃地、合理地執(zhí)行并完成生產(chǎn)工單。車間生產(chǎn)管理人員通過系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)控每套在產(chǎn)機(jī)加工的生產(chǎn)進(jìn)程,以及每個工作中心的工作負(fù)荷,靈活調(diào)度每套機(jī)加工的作業(yè)計(jì)劃和工作中心的任務(wù),同時,利用系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)功能,隨時了解各班組、員工的工時完成情況及拖期情況。
通過掃條碼,可以簡化操作,讓機(jī)加工車間的人員不用過多的培訓(xùn)及可使用系統(tǒng),作業(yè)人員在開始工作與完成工作時分別掃一下條碼,管理者就可以解每套機(jī)加工的明細(xì)進(jìn)展情況。
l 條碼工票是傳遞生產(chǎn)及工藝指令,反饋生產(chǎn)執(zhí)行狀況的介質(zhì)。M-MES系統(tǒng)通過工票把生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到車間,使每個工序的完工情況、質(zhì)檢情況、工序交接情況均記錄在案,并上交后輸入系統(tǒng),使生產(chǎn)管理人員便能夠及時、準(zhǔn)確地了解機(jī)加工的實(shí)際加工進(jìn)程。
l M-MES系統(tǒng)提供的車間監(jiān)控功能,可隨時監(jiān)控車間內(nèi)部所有工作中心的負(fù)荷情況和機(jī)加工的實(shí)際進(jìn)程,并與計(jì)劃要求進(jìn)行比較,確保按時交貨。
l 車間調(diào)度可以用來平衡工作中心(班組)或設(shè)備之間的負(fù)荷,調(diào)整機(jī)加工的全部或部分零件加工計(jì)劃,且系統(tǒng)可以按要求對調(diào)度后的生產(chǎn)定單及與其關(guān)聯(lián)的定單進(jìn)行重排產(chǎn)。
1. 生產(chǎn)明細(xì)
通過系統(tǒng),管理者能夠方便地掌控機(jī)加工制造進(jìn)度,通過看板,可以在辦公室通過系統(tǒng)就可以實(shí)時了解機(jī)加工及機(jī)臺的加工實(shí)況,實(shí)時了解加工情況,及時調(diào)整偏離計(jì)劃的生產(chǎn)任務(wù),幫助管理者了解每套機(jī)加工的明細(xì)進(jìn)展情況。
調(diào)度平臺管理
現(xiàn)場管理是M-MES的核心價值所在,它以M-MES的條碼系統(tǒng)為基礎(chǔ),結(jié)合電腦終端來實(shí)現(xiàn)大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集,同時,將工作任務(wù)傳達(dá)到直接生產(chǎn)單位,與生產(chǎn)單位按生管之要求來安排人員與機(jī)臺的工作任務(wù)(因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)的情況是,絕大多數(shù)的PMC是只了解生產(chǎn)流程,而不了解加工細(xì)節(jié)的,所以是沒有辦法去安排加工的工作那臺機(jī)做,誰做是最合適的,而天揚(yáng)利用系統(tǒng)將PMC的調(diào)度能力與現(xiàn)場班長對加工的了解及現(xiàn)場的實(shí)際情況來進(jìn)行合理的融洽,一定程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度、加工的平衡),利用看板及時將各個站點(diǎn)的工作壓力、加工情況、急件分布準(zhǔn)確、及時的通告作業(yè)人員,也幫助管理者巡視現(xiàn)場時,能簡簡、快速、準(zhǔn)備的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)的問題,以便及時糾正或提出解決方案等。
A. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:工件的入站、出件;工作的開始、完成均由條碼收集平臺完成
B. 清晰的展示各站點(diǎn)的工作壓力及進(jìn)行中的加工任務(wù)
C. 拖拉的方式讓各組長快速的安排緊急的工作任務(wù)
通過電子看板進(jìn)行緊急工件的發(fā)送,并在電子看板上面進(jìn)行顯示,形成一個有效地推式管理方式,解決機(jī)加工見的計(jì)劃混亂的問題.
“以人為本"的管理理念是推廣績效管理的前提,KPI在執(zhí)行過程中需要隨時需要了解目標(biāo)的執(zhí)行狀況,解決過程中遇到的各種問題和障礙,這就需要快速、準(zhǔn)確、公平、公正的獲取隨時獲取不同信息資源,對員工給予必要的幫助和關(guān)心,激發(fā)員工的信心和斗志,保證各個部門、各個長遠(yuǎn)期目標(biāo)協(xié)調(diào)平衡發(fā)展。這樣一來,績效管理的過程就變成一個增強(qiáng)共識、凝聚人心、促進(jìn)溝通、能力提升的過程,M-MES提供如機(jī)臺稼動率、試模準(zhǔn)時率、試模合格率、完工準(zhǔn)時率、生產(chǎn)日達(dá)標(biāo)、單位直通率、人員重工率、人員報(bào)廢率、評價、培訓(xùn)等績效管理及生產(chǎn)分析統(tǒng)計(jì)、工時達(dá)標(biāo)率等多種分析報(bào)表,幫助管理者公平合理的平估員工的工作業(yè)績。
加工過程所發(fā)生的成本是機(jī)加工行業(yè)最關(guān)心的一個問題,系統(tǒng)具有訂單的綜合分析和成本分析功能,可以隨時通過查詢功能分析客戶訂單狀況和訂單(或機(jī)加工)所發(fā)生的實(shí)際成本,以及修改模成本,可實(shí)時統(tǒng)計(jì)機(jī)加工生產(chǎn)成本和定單的利潤情況,幫助企業(yè)管理層進(jìn)行分析和決策。
l 系統(tǒng)能夠按新模、修模及改模分別分析統(tǒng)計(jì)機(jī)加工成本,并可靈活區(qū)分自付和客戶付款的開模、修模及改模費(fèi)用。
l 可以實(shí)時監(jiān)控機(jī)加工的實(shí)際成本,包括材料成本、加工成本和外協(xié)成本,且可以追蹤到發(fā)生材料成本的每一個物料、發(fā)生加工成本的每一個工序和發(fā)生外協(xié)成本的每一個外協(xié)采購單。系統(tǒng)還提供對成本的預(yù)警功能,使成本即將達(dá)到預(yù)先設(shè)定的警戒值時,及時向有關(guān)人員發(fā)出警告通知,以便及時控制,保證利潤。
l 為了保證有效控制成本,系統(tǒng)按照機(jī)加工開發(fā)、生產(chǎn)流程中的成本預(yù)算及成本發(fā)生環(huán)節(jié),設(shè)置了多處成本控制點(diǎn),使成本控制真正落到實(shí)處。
l 除了對機(jī)加工直接消耗物料成本的統(tǒng)計(jì),系統(tǒng)可提供對間接成本的控制,如各加工班組領(lǐng)用消耗性物料的統(tǒng)計(jì)(工具、刀具、附料等)。
機(jī)加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能3G移動虛擬工廠的系統(tǒng),只需要有安卓的移動智能終端,如手機(jī),平板電腦等,就可能隨時隨地的向您的客戶介紹或回報(bào)機(jī)加工進(jìn)度情況,*實(shí)現(xiàn)移動辦公。
產(chǎn)品 | 產(chǎn)品功能 | 適用企業(yè) | |||
精益生產(chǎn)系統(tǒng)(M-MES) | 精益版 | 包括【生產(chǎn)下單】->【設(shè)計(jì)管理】->【生產(chǎn)計(jì)劃管理】->【電子看板生產(chǎn)調(diào)度】->【車間條碼管理】->【虛擬工廠】->【試模管理】->【進(jìn)度追蹤】等模塊,解決機(jī)加工廠核心業(yè)務(wù)問題(生產(chǎn)現(xiàn)場),實(shí)現(xiàn)5分鐘內(nèi)掌握機(jī)加工進(jìn)度,解決生產(chǎn)現(xiàn)場計(jì)劃調(diào)度的重大問題. | 希望提升現(xiàn)場管理能力,將現(xiàn)場透明,并想解決生產(chǎn)計(jì)劃混亂的企業(yè) | ||
專業(yè)版 | 包括【機(jī)加工報(bào)價】->【機(jī)加工訂單】->【生產(chǎn)計(jì)劃管理】->【設(shè)計(jì)管理】->【材料采購管理】->倉庫管理】->【工藝流程管理】-【>銅公管理】->【高級智能排程APS】->【電子看板生產(chǎn)調(diào)度】->【車間條碼管理】->【品質(zhì)管理】->【虛擬工廠】->【委外加工】->【試模管理】->【進(jìn)度追蹤】->【成本分析】->【生產(chǎn)績效KPI】->【應(yīng)收帳管理】->【應(yīng)付款管理】等模塊,涵蓋機(jī)加工廠所有的業(yè)務(wù)流程,除包含精華版所有功能這外,并實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)面向職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛄鞒坦芾恚瑢I(yè)務(wù)的審核與決策點(diǎn)定位于業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的地方,縮短信息溝通的渠道和時間,從而提高對顧客和市場的反應(yīng)速度. | 希望一步到位,整體進(jìn)行企業(yè)的信息化建設(shè)的企業(yè) | |||
資產(chǎn)管理系統(tǒng)(M-AMS) | 機(jī)產(chǎn)管理系統(tǒng) | 包括【機(jī)加工臺帳管理】、【機(jī)加工領(lǐng)用管理】、【機(jī)加工還庫管理】、【機(jī)加工移交管理】、【機(jī)加工壽命管理】、【機(jī)加工保養(yǎng)管理】、【交收、維護(hù)過期提醒】,【生產(chǎn)歷史管理】,實(shí)現(xiàn)機(jī)加工倉庫內(nèi)機(jī)加工位置,壽命,狀態(tài),生產(chǎn)、保養(yǎng)、維修履歷管理. | 機(jī)加工數(shù)量在300套以上,對機(jī)加工保養(yǎng)有要求的企業(yè) | ||
設(shè)備管理系統(tǒng) | 包括【設(shè)備臺帳管理】、【設(shè)備移交管理】、【設(shè)備報(bào)廢管理】、【機(jī)加工設(shè)備管理】、【保養(yǎng)過期提醒】,實(shí)現(xiàn)設(shè)備,壽命,狀態(tài),生產(chǎn)、保養(yǎng)、維修履歷管理. | 設(shè)備價值較高,對設(shè)備保養(yǎng)有要求的企業(yè) | |||
注塑沖壓系統(tǒng)(P-MES) | 注塑沖壓系統(tǒng) | 【工單管理】【工位排產(chǎn)管理】【工位生產(chǎn)管理】【生產(chǎn)工票傳遞】 | 希望強(qiáng)化自動化管理,減少人為巡檢等控制生產(chǎn)因素的企業(yè) | ||
廠務(wù)ERP系統(tǒng)(T9) | 廠務(wù)ERP系統(tǒng) | 【業(yè)務(wù)訂單系統(tǒng)】【料物BOM系統(tǒng)】【生產(chǎn)管理系統(tǒng)】【采購管理系統(tǒng)】 | 希望所有業(yè)務(wù)流程全面整合,讓業(yè)務(wù)流,制造流,信息流,資金流融合的企業(yè) | ||
說明 | 任何一個有價值的產(chǎn)品都是有專業(yè)性的,天揚(yáng)軟件家族既提供完善的軟件系統(tǒng)和解決方案,并可以按照各公司的的特點(diǎn)進(jìn)行版本自由切割和組合,而且滿足客制化開發(fā)的需求. | ||||
推薦閱讀: 模具計(jì)數(shù)器 模具管理系統(tǒng)
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)
SCADA 面議專業(yè)技術(shù)服務(wù)行業(yè)PM系統(tǒng)解決方案
rofou-pm ¥100000SRM供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)解決方案
rofou-srm ¥100000智能制造網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份
聯(lián)系方式
深圳市世紀(jì)天揚(yáng)科技有限公司