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      • 啤酒生產(chǎn)線設(shè)備控制指令解析

        啤酒生產(chǎn)線在是酒類行業(yè)當中使用廣泛的生產(chǎn)線設(shè)備,主要使用PLC自動控制系統(tǒng)進行啤酒的輸送。啤酒生產(chǎn)線設(shè)備主要分為灌裝、輸送、貼標、封口以及包裝工藝進行完成成品。啤酒生產(chǎn)線設(shè)備可以進行無菌灌裝,在輸送過程中還可以利用鏈板輸送機進行單排多列的輸送,可以進行利用多列鏈板的速度使的多列輸送在無擠壓的情況下變成單列輸送,滿足啤酒瓶的貼標工藝、清洗同時還可以進行滿足于空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。啤酒生產(chǎn)線設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)主要協(xié)調(diào)現(xiàn)場各單機PLC與中控室其他PLC及主計算機之間的通信。對各個單機進行指令
      • 淺析皮帶輸送機的監(jiān)控裝置安裝及維護

        皮帶輸送機的的驅(qū)動裝置監(jiān)控主要是由主機、配置的傳感器(溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器)兩大部分進行組合而成。皮帶輸送機的在進行安裝傳感器的方法在線監(jiān)測油位。油位臨測點選擇在大油池油位和小油池油位,大油池是高速軸所連接的齒輪所在的位置,小油也是低速軸所連接的齒輪所在的位置。減速器的內(nèi)部的潤滑油會長時間維持在高溫狀態(tài),液位傳感器必須能夠長時間工作于高溫環(huán)境。同時皮帶輸送機的監(jiān)控裝置還掌握了其運行的電流、潤滑等情況,對輸送機的電機、減速器、耦合器做到了的動態(tài)維護,避免了輸送設(shè)備不壞不修,壞了再修的
      • 裝配生產(chǎn)線運行正常起動停車分析

        裝配生產(chǎn)線是現(xiàn)代輸送行業(yè)的的產(chǎn)物,是以摩擦驅(qū)動為連續(xù)方式的輸送物料設(shè)備。裝配生產(chǎn)線在輸送物料過程的正??胀!⒄V仄鸺罢V赝<词鹿释\嚨默F(xiàn)象也是時有發(fā)生,生產(chǎn)企業(yè)為了使得裝配生產(chǎn)線能夠正常的運行輸送物料,必須防范于未然,找到引起的根源進行及時的預防。輸送設(shè)備的正??掌穑褪菬o特殊工況時,皮帶上無物料進行空載運行,待正常運行時方可投入物料進行常規(guī)的生產(chǎn)。當裝配生產(chǎn)線在輸送物料時要實現(xiàn)正常的空停時,此時的輸送設(shè)備可能剛剛還在輸送物料,必須要待皮帶上無任何的物料,并且此時的輸送設(shè)備也是正處于負工運行
      • 餅干輸送線張緊機構(gòu)的原理及應用

        皮帶輸送機廣泛運用于餅干輸送線的各個模塊,使輸送線各單機間平滑穩(wěn)定地連接起來,一般均使用帆布帶、膠帶或網(wǎng)帶。皮帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力,提供張緊力的設(shè)備就是張緊裝置。所謂“張緊”,是指吸收輸送帶伸長和為輸送帶提供張緊力兩種含義。1、張緊裝置的基本作用(1)保證輸送帶在傳動滾筒分離點上具有足夠的張力,以滿足滾筒的摩擦傳動要求;(2)保證輸送帶最小張力點的張力,以滿足輸送帶的垂度限制條件;(3)滿足輸送帶受拉引起的彈性伸長的張緊行程;(4)補償輸送帶的伸長變形;(5)為輸送帶接
      • 后道自動包裝生產(chǎn)線解決方案

        后道自動包裝生產(chǎn)線是一個廣義的概念,按照產(chǎn)品形態(tài)分類,可以分為顆粒狀產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線、粉劑狀產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線、液體后道包裝生產(chǎn)線、片狀產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線;按照產(chǎn)品包裝方式可以分為:盒裝產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線、袋裝產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線、灌裝產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線、桶裝產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線、瓶裝產(chǎn)品后道包裝生產(chǎn)線;按照行業(yè)分為食品行業(yè)后道包裝生產(chǎn)線、飲料行業(yè)后道包裝生產(chǎn)線、藥品行業(yè)后道包裝生產(chǎn)線、日用品行業(yè)后道包裝生產(chǎn)線、乳品行業(yè)后道包裝生產(chǎn)線、生物化肥種子飼料添加劑等行業(yè)的后道包裝生產(chǎn)線。后道包裝生產(chǎn)線概
      • 皮帶輸送機滾筒軸材料缺陷分析

        皮帶輸送機是現(xiàn)代散狀物料運輸?shù)闹饕斔驮O(shè)備,它廣泛用于礦山、冶金、化工、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。滾筒是皮帶輸送機的主要部件,滾筒軸更是重中之重。皮帶輸送機的傳動滾筒軸屬鍛件,要受到交變的彎矩、扭矩以及沖擊等載荷,所以對質(zhì)量要求高,滾筒在精加工后,還必須進行熱處理。材料一般選用45#中碳鋼,若軸材料存在內(nèi)部缺陷,可能導致滾筒生產(chǎn)加工過程中的事故,如斷裂傷人、熱處理后產(chǎn)生裂紋甚至發(fā)生軸暴現(xiàn)象。即使在加工過程中未反映出來,這種隱患也將導致皮帶輸送機使用中的更大事故。所以,必須重視生產(chǎn)加工過程中的檢測。導
      • 鏈板輸送機造成鏈條的跳齒探究

        鏈板輸送機是由各類鏈板進行串聯(lián)組成,其中串聯(lián)的鏈板可以根據(jù)輸送物料的不同進行選擇頂板鏈、直線鏈板、側(cè)彎鏈板及不銹鋼直線鏈板、塑料鏈板、防滑鏈板及各類節(jié)距不一樣的鏈板組成。輸送設(shè)備以各類不同的鏈板為承載面,由馬達減速機動力傳動,可以通過多列鏈板并行,使得鏈板輸送機做得寬并且形成并速可以進行各類飲料瓶裝的無擠壓單列輸送,同時還可以平行輸送及一定傾角的傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。鏈板輸送機根據(jù)輸送物料的線路工藝還可以進行伸長或是縮短輸送線路,鏈板的串聯(lián)可以達到隨需求進行相應的變更拆裝十方分面,是現(xiàn)代飲料行業(yè)的
      • 皮帶輸送機的連續(xù)模型的動力學方程

        皮帶輸送機是一個復雜的機電系統(tǒng),根據(jù)輸送機的系統(tǒng)特點,可以進行假設(shè)運行過程中輸送帶可看作具有著幾何變形的桿,承載、回程分支的運行阻力縱向均勻分布,物料在承載分支均勻分布,將驅(qū)動裝置、拉緊裝置和改向滾筒看成剛性,建立皮帶輸送機系統(tǒng)連續(xù)模型的動力學方程必須要進行坐標系的選取。這有兩種方法,以靜平衡位置為坐標原點建立坐標系,以原始位置為坐標原點建立坐標系。將皮帶輸送機系統(tǒng)看作一個彈性體連續(xù)系統(tǒng),采用重錘式拉緊裝置的皮帶輸送機系統(tǒng),通過初始條件和邊界條件進行設(shè)置驅(qū)動滾筒和拉緊裝置的運動狀態(tài)。在皮帶輸送機
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