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      • 皮帶輸送機的發(fā)展現(xiàn)狀及存在問題

        管狀帶式輸送機是一種新型的皮帶輸送機,這一技術(shù)早期在日本采用,,上于管狀帶式輸送機具有普通皮帶輸送機所不具有的諸多優(yōu)點,近年來在我國得到了推廣和應用,管狀帶式輸送機與普通皮帶輸送機相比其優(yōu)點是:可以在水平平面和豎直平面拐彎,也可以同時在水平平面和豎直平面拐彎,水平方向彎折角度可以達九十度,最小彎曲半徑為管徑的300倍;采用管狀帶式輸送機可省去普通皮帶輸送機改變方向用轉(zhuǎn)載房以及其轉(zhuǎn)載處的相應機構(gòu),可以省去建皮帶輸送機的廊道的費用,降低設(shè)備的投資;由于采用了管狀,托輥組結(jié)構(gòu)與同能力的普通皮帶輸送機相
      • 皮帶輸送機滾筒設(shè)計中的注意事項

        滾筒作為一種傳統(tǒng)的皮帶輸送機傳動機構(gòu),有著其自身的優(yōu)勢與特點,也有著較好的技術(shù)發(fā)展前景。但受到功率參數(shù)、技術(shù)因素等的影響,皮帶輸送機滾筒在設(shè)計過程中仍然面臨著一系列問題,從而制約了滾筒技術(shù)與工藝創(chuàng)新。在今后的皮帶輸送機滾筒設(shè)計過程中,應對設(shè)計過程中存在的問題進行認真分析,并采取有針對性的應對措施,以提升滾筒的整體使用效能。1、皮帶輸送機滾筒概述傳動滾筒作為皮帶輸送機的關(guān)鍵部件,主要用來傳遞動力與扭矩,其受力情況比較復雜。在實際的設(shè)計過程中,除了應使用傳統(tǒng)的類比方法對其結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計之外,還應對
      • 輸送機設(shè)備液壓系統(tǒng)的故障診步驟

        輸送機設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)所必*的輸送機械,有著結(jié)構(gòu)緊湊,可以三維改變輸送方向,并且全封閉式輸送,無粉塵溢漏,整潔環(huán)保。輸送機設(shè)備在輸送過程當中能耗量,限度的降低運行成本。輸送機設(shè)備當中的液壓系統(tǒng)也有著非常重要的作用,主要是通過改變壓強增大作用力。輸送機設(shè)備的液壓系統(tǒng)的輸出可以滿足特定的性能要求(特別是動態(tài)性能)。輸送機設(shè)備的液壓系統(tǒng)經(jīng)過長時間的應用,也會發(fā)生一些故障,所以也需要定的診斷和維修,以下是昱音技術(shù)總結(jié)輸送機設(shè)備液壓故障的診斷步驟。一、液壓系統(tǒng)的故障診斷步驟1、熟悉輸送機設(shè)備性能和資料。了解
      • 擋邊帶式輸送機的參數(shù)化設(shè)計解析

        擋邊帶式輸送機的參數(shù)化設(shè)計是八十年代未提出的一種CAD產(chǎn)品的設(shè)計方法。參數(shù)化設(shè)計是指參數(shù)化模型尺寸用對應關(guān)系表示,而不需要確定具體數(shù)值。變化一個參數(shù)值,將自動改變所有的與它相關(guān)的尺寸,并遵循約束條件,這就是采用參數(shù)化模型,通過調(diào)整參數(shù)來進行修心和控制幾何形狀,自動實現(xiàn)產(chǎn)品的精確造型。參數(shù)化設(shè)計與傳統(tǒng)方法進行相比,的不同在于它儲存了設(shè)計的整個過程,能設(shè)計出一族而不是單一的產(chǎn)品模型。傳統(tǒng)的人機交互式繪圖一般需要用精確的尺寸值定義幾何元素,輸入的每一條線都必須有確定的位置,圖形一旦建立,即使結(jié)構(gòu)相似但
      • 皮帶輸送機調(diào)心托輥糾偏原理和應用

        皮帶輸送機由于制造、安裝以及接頭不正等因素的影響,跑偏問題不可避免。目前,輸送帶跑偏的糾偏方法很多,對于輸送機來說和的方式是采用調(diào)心托輥,本文對調(diào)心托輥的調(diào)心原理和常用調(diào)心托輥的結(jié)構(gòu)特點進行簡單介紹。1、調(diào)心托輥的調(diào)心原理當托輥的中心線與輸送帶的中心線垂直時,取輸送帶與托輥任一接觸點M,該點輸送帶的線速度V與托輥的旋轉(zhuǎn)速度Vg相等,由于無相對滑動速度,二者之間為靜摩擦,膠帶給托輥的摩擦力Ft與托輥給膠帶的摩擦反力Fd相平衡,F(xiàn)d與膠帶中心線夾角α=0,因此當托輥的中心線與膠帶的中心線垂直時,膠帶
      • 皮帶輸送機的輸送帶的分類分析

        皮帶輸送機輸送帶按輸送帶帶芯結(jié)構(gòu)及材料不同,輸送帶被分成織物層芯和鋼絲繩芯兩大類??椢飳有居址譃榉謱涌椢镄竞驼w織物層層芯兩類,且織物層芯的材質(zhì)有棉,尼龍和維綸等。整體編織織物層芯輸送機配件輸送帶與分層織物層芯輸送相比,在帶強度相同的情況下,整體輸送機配件輸送帶的厚度小,柔性好,耐沖擊性好,使用中不會發(fā)生層間剝裂,但伸長率較高,在使用過程當中,需要較大的拉緊行程。鋼絲繩芯輸送帶是有許多柔軟的細鋼絲繩相隔一定的間距排列,用與鋼絲繩有良好的粘合性的膠帶粘合而成。鋼絲繩芯輸送帶的縱向拉伸強度高,抗彎曲
      • 皮帶輸送機的管理及安全防護措施

        皮帶輸送機是一種以摩擦驅(qū)動運輸物料的輸送機械。皮帶輸送機在現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中得到廣泛應用。皮帶輸送機用來輸送松散物料或者成件的物品,根據(jù)輸送現(xiàn)場工藝要求,可單臺輸送,也可以多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),這個系統(tǒng)設(shè)備間的工作時序要求嚴格,每臺設(shè)備都要按照特定的順序進行啟停,合理可靠的聯(lián)鎖裝置能夠減少設(shè)備啟停的次數(shù),在設(shè)備發(fā)生故障時,能夠及時切斷故障設(shè)備的動力或者以警報的形式告知維護人員,避免故障的事故化或次生安全事故,起到安全防護作用。1、常見皮帶輸送機安全措施(1)皮帶輸
      • 皮帶輸送機的輸送帶故障及處理

        皮帶跑偏的三個常用基本規(guī)律,“跑緊不跑松”,“跑高不跑低”,“跑后不跑前”。一、皮帶輸送機的常故障及處理:1、輸送帶跑偏:滾筒加工制造誤差和安裝偏差:驅(qū)動滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造誤差過大,使?jié)L筒兩頭大小不一,皮帶運行時受到一個側(cè)向力,出現(xiàn)跑偏。驅(qū)動滾筒與改向滾筒中心線安裝不平行,使得皮帶兩邊受力不均,產(chǎn)生一邊緊、一邊松,皮帶發(fā)生扭曲變形,使得皮帶向緊邊一側(cè)跑偏。驅(qū)動滾筒或改向滾筒中心線與皮帶輸送機機架中心線不垂直,滾筒偏斜會使皮帶跑偏變得越來越嚴重。機架加工制造誤差和安裝偏差:由于皮帶輸送機
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