上海鈺容機(jī)械設(shè)備有限公司
免費(fèi)會(huì)員
-
礦用本質(zhì)安全型網(wǎng)帶輸送機(jī)操作臺(tái)是一臺(tái)人機(jī)控制接口裝置，它主要起到兩方面的作用:一是重要運(yùn)行參量的線號(hào)顯示和指示作用。各種數(shù)字顯示裝置就是把重要的運(yùn)行參量如速度大小顯示出來，其面板上的指示燈就是指示各種裝置是否正常運(yùn)行，將運(yùn)行的實(shí)際情況通過網(wǎng)帶輸送機(jī)操作臺(tái)這個(gè)人機(jī)界面反映給操作者；二是通過操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕按照不同的工作方式控制各部件的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶輸送機(jī)的正常啟動(dòng)，運(yùn)行和停車。根據(jù)操作臺(tái)上指令的工作特點(diǎn)，可以分為三大部分:一是公用控制指令；二是自動(dòng)控制指令；三是手動(dòng)控制指令。網(wǎng)帶輸送機(jī)的控
-
皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)見的就是跑偏故障，皮帶跑偏輕則造成撤料、皮帶磨損；重則由于皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，因而，正確處理好皮帶跑偏關(guān)系統(tǒng)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一、皮帶跑偏的原因：安裝時(shí)引起的皮帶跑偏-皮帶輸送機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是1、輸送帶接頭不平直；造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。2、機(jī)架歪斜；機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏，并且
-
轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)液壓系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)
轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)是步進(jìn)式環(huán)形輸送線液壓控制系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，是通過液壓缸的控制和動(dòng)力傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)輸送線的頻進(jìn)式輸送。從實(shí)現(xiàn)的功能來看，如果使用一個(gè)液壓缸的話是無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送線的步進(jìn)式的控制和對(duì)輸送線的動(dòng)力的傳輸，所以必須選擇兩個(gè)或者兩個(gè)以上的液壓缸來實(shí)現(xiàn)所求的功能，同時(shí)又要考慮到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便以后的檢測(cè)和修理，所以選擇就是兩個(gè)液壓缸來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的不同功能。根據(jù)上面的結(jié)論選出兩個(gè)液壓缸，因?yàn)閮蓚€(gè)液壓缸所要實(shí)現(xiàn)的功能有所不同，所以對(duì)兩液壓缸的要求也是有所不同的。一個(gè)液壓缸是進(jìn)行水平的來回運(yùn) -
無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間輸送物料時(shí)易造成各輸送配件的損壞，特別是用來承載各類物料的輸送帶。無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)配件輸送帶成槽性差，支撐托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，調(diào)換成槽性好的輸送帶。輸送配件輸送帶帶芯早期損傷如是受大塊尖角物料沖擊，粉碎塊狀物或改良卸料槽，減小物料沖擊。塊狀物料和異物卷入輸送帶和滾筒之間，防止異物掉進(jìn)輸送帶和滾筒之間。無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)在卸料槽部位被堅(jiān)硬物勾住，安裝金屬檢測(cè)或磁性清除裝置。另外輸送配件輸送帶也有可以是縱向撕裂造成的損傷，當(dāng)輸送物料的異物落戳穿帶后卡住，隨時(shí)檢查機(jī)架附件是否松動(dòng)，如
-
螺旋輸送機(jī)使機(jī)器元件轉(zhuǎn)動(dòng)的力偶或力矩叫做轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)矩。任何元件在轉(zhuǎn)矩的作用下，必定產(chǎn)生某種程度的扭轉(zhuǎn)變形。因此，習(xí)慣上又把轉(zhuǎn)動(dòng)力矩叫做扭轉(zhuǎn)力矩，簡(jiǎn)稱扭矩。轉(zhuǎn)矩是各種工作傳動(dòng)軸的基本載荷形式，是旋轉(zhuǎn)機(jī)械動(dòng)力輸出的重要指標(biāo)，是檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格的標(biāo)志之一，是計(jì)算機(jī)械功率和效率的必需參數(shù)。輸送設(shè)備扭矩的測(cè)量對(duì)傳對(duì)軸載荷的確定和控制，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)各工作零件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和原動(dòng)機(jī)容量的選擇，都有重要意義。螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)矩隨時(shí)間的變化過程叫做轉(zhuǎn)矩的時(shí)間歷程。按照時(shí)間歷程的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)矩可以分為靜態(tài)轉(zhuǎn)矩和動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩。輸
-
皮帶輸送機(jī)PLC軟件功能的分析與設(shè)計(jì)實(shí)際上是PLC控制系統(tǒng)的功能分析與設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分。對(duì)于控制系統(tǒng)的整體功能要求，可以通過硬件途徑、軟件途徑或軟硬件結(jié)合途徑來實(shí)現(xiàn)。因此在正式編寫程序之前，首先要站在控制系統(tǒng)的整體角度上，進(jìn)行系統(tǒng)功能要求的分配。對(duì)于實(shí)用軟件，大體上可以從以下兩個(gè)方面來考慮。皮帶輸送機(jī)的自診斷功能作為PLC控制系統(tǒng)，其最基本的要求是如何通過PLC對(duì)被控對(duì)象實(shí)現(xiàn)人們所希望的控制，所以對(duì)于以上兩方面，控制功能是最基本的，必須不可少。該系統(tǒng)最主要的功能就是實(shí)現(xiàn)多級(jí)皮帶佃送機(jī)的雙
-
螺旋輸送機(jī)主要依靠螺旋葉片進(jìn)行推移進(jìn)行輸送物料，螺旋葉片還有著實(shí)體螺旋葉片和帶式面型和葉片面型等形式。螺旋輸送機(jī)的葉片面型應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并且完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備進(jìn)行相比，具有著整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)，可以進(jìn)行中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。螺旋輸送機(jī)頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉未冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦
-
鏈板輸送機(jī)是煤化工行業(yè)中運(yùn)送瀝青的主要輸送設(shè)備，安裝在焦油工序最末的瀝青采出工序上，主要完成液態(tài)瀝青從高置槽流出的冷卻、?；脱b車工作。鏈板輸送機(jī)性能的好壞直接影響瀝青運(yùn)輸流程的作業(yè)效率。1、存在的問題①鏈條運(yùn)行結(jié)構(gòu)形式不合理；②鏈條傳動(dòng)方式不合理；③運(yùn)行負(fù)荷大，鏈條拉緊力大，各鉸支點(diǎn)磨損劇烈，零部件壽命有限；④大修周期短，對(duì)輸送設(shè)備功能發(fā)揮影響很大，同時(shí)也造成運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用高。2、失效原因分析(1)原鏈板輸送機(jī)鏈條主要由鏈板、長(zhǎng)短軸、擋圈、底板、側(cè)板構(gòu)成，鏈板的連接方式如圖1所示。鏈板直接套在
