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      餅干輸送線張緊機構(gòu)的原理及應(yīng)用

      2022年08月03日 18:12:48人氣:135來源:上海鈺容機械設(shè)備有限公司

        皮帶輸送機廣泛運用于餅干輸送線的各個模塊,使輸送線各單機間平滑穩(wěn)定地連接起來,一般均使用帆布帶、膠帶或網(wǎng)帶。皮帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力,提供張緊力的設(shè)備就是張緊裝置。所謂“張緊”,是指吸收輸送帶伸長和為輸送帶提供張緊力兩種含義。
       
        1、張緊裝置的基本作用
       
        (1)保證輸送帶在傳動滾筒分離點上具有足夠的張力,以滿足滾筒的摩擦傳動要求;(2)保證輸送帶最小張力點的張力,以滿足輸送帶的垂度限制條件;(3)滿足輸送帶受拉引起的彈性伸長的張緊行程;(4)補償輸送帶的伸長變形;(5)為輸送帶接頭提供必要的行程。
       
        2、選擇張緊機構(gòu)的因素
       
        為提高輸送帶的使用壽命,輸送帶張緊機構(gòu)在保證輸送機正常運轉(zhuǎn)所需的張緊力外,還要保證輸送帶的垂度條件,不同工作狀況下的張緊力。所以在輸送線的設(shè)計中,合理選擇張緊機構(gòu)的形式及位置是保證輸送線正常運轉(zhuǎn)、啟動和制動時輸送帶在輥筒上不打滑的必要條件。一般情況下,布置張緊機構(gòu)必須考慮如下幾個因素:
       
        (1)張緊裝置要盡量布置在輸送帶的張力最小處;(2)需要考慮張緊裝置張緊力的作用區(qū)域,必要時可設(shè)計兩個張緊機構(gòu);(3)張緊機構(gòu)盡量靠近主動輥筒處;(4)采用任何形式的張緊機構(gòu)都必須布置成張緊滾筒繞入和繞出輸送帶分支與輥筒位移平行,而且施加的張緊力要通過滾筒的中心。
       
        3、張緊機構(gòu)的分類
       
        張緊機構(gòu)按作用可以分為重錘式、固定式和自動張緊三類,這里不再贅述,具體可查看:餅干生產(chǎn)線上常見的張緊機構(gòu)介紹       4、輸送帶的跑偏
       
        輸送帶在張緊過程中,會因左右兩邊張緊量不同而造成輸送帶跑偏,先對輸送帶跑偏進行分析:一般來說受力點選擇為輸送帶剛剛接觸托輥(即托輥對輸送帶剛開始起作用)時的極限點,這樣方便對受力的分析。此時輸送帶為主動件,滾筒為被動件,滾筒與輸送帶的摩擦力F與輸送帶的運行方向相反。
       
        如圖1所示F可分解為F1和F2。F1是阻止輸送帶做正向運動;F2作側(cè)向運動,但與輸送帶跑偏方向相反,所以起糾偏作用;α為輸送帶中心線與滾筒中心線垂線的夾角。
       
      輸送帶跑偏原理圖
      圖1   輸送帶跑偏原理圖
       
        對因張緊問題而導(dǎo)致輸送帶跑偏的解決辦法:將滾筒A端向輸送帶運行反方向(或?qū)L筒B端向輸送帶運行方向)調(diào)整一定的距離,增大輸送帶中心與滾筒中心垂線的夾角α,增大摩擦力F在滾筒中心線方向上的分力F2,阻止輸送帶繼續(xù)跑偏。
       
        皮帶輸送機是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中泛運用的輸送形式之一,其輸送帶的張緊及跑偏問題一直是困擾使用者的問題,輕則導(dǎo)致輸送帶打滑,快速磨損,嚴重的導(dǎo)致輸送帶損壞,迫使工廠停產(chǎn),對企業(yè)造成了極大的損失。本文對應(yīng)用在餅干輸送線上的幾種張緊機構(gòu)進行了分析和介紹,希望對其他行業(yè)也能有一定的借鑒意義。
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