微孔電池隔膜制造工藝,納米陶瓷涂覆鋰電池隔膜的性能。
 新型的納米陶瓷涂覆隔膜因耐高溫陶瓷涂層的存在，隔膜熔融溫度提高，可達(dá)到230℃，在200℃下收縮率極低，具有較高的熱穩(wěn)定性，可有效的起到隔熱、絕緣的作用，提高電池的安全性能；在大電流充放電過程中，即使內(nèi)層有機(jī)物基膜發(fā)生熔化，因外層無機(jī)涂層的存在，仍然能夠保持隔膜的完整性，防止正/負(fù)*面積接觸導(dǎo)致短路，提高電池的安全性，特別適用于動力電池。納米陶瓷顆粒摻雜復(fù)合隔膜,該新型隔膜是在濕法生產(chǎn)PE隔膜過程中將無機(jī)納米顆粒摻入到聚乙烯中，納米陶瓷摻雜鋰電池隔膜的性能指標(biāo)。相對于其他薄膜涂覆工藝，該技術(shù)的生產(chǎn)率更高，能制備更為的隔膜產(chǎn)品。該薄膜在加工過程中，陶瓷納米顆粒起到輔助成孔的作用，能降低成孔的難度，降低生產(chǎn)成本；孔隙率提高到50%~70%；制成后的隔膜能更好的吸收液體電解質(zhì)，電阻降到以往產(chǎn)品的一半，放電速率高；由于陶瓷納米顆粒的存在，制成后的隔膜具有更好的力學(xué)穩(wěn)定性，穿刺強(qiáng)度高；具有較高的耐高溫性能，在200℃收縮率極低，不易出現(xiàn)正負(fù)極片接觸的現(xiàn)象，從而提高鋰電池的穩(wěn)定性和安全性。
高孔隙率納米纖維隔膜 近年來，納米纖維膜的制備技術(shù)受到廣泛關(guān)注，而靜電紡絲是為重要的方法，利用該方法制備的超細(xì)纖維無紡布隔膜具有尺寸小，孔隙率高、孔徑分布均勻等優(yōu)點，可*提高電池的倍率性能。 經(jīng)過多年的努力，在靜電紡絲制備納米纖維鋰電池隔膜項目上取得了突破性進(jìn)展，研制了多點多噴頭靜電紡絲設(shè)備，開發(fā)具有生產(chǎn)價值的制備技術(shù)，掌握了納米纖維膜孔隙率控制技術(shù)。同時將納米纖維隔膜裝配的鋰離子電池與用進(jìn)口PE、PP隔膜裝配的電池相比，其循環(huán)性能得到提高，熱穩(wěn)定性得到了明顯改善，在14C放電條件下，納米纖維隔膜電池的能量保持率為75%～80%，而進(jìn)口PE/PP隔膜電池的能量保持率僅為15%～20%?，F(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化的聚乙烯或聚丙烯隔膜，針對現(xiàn)有隔膜性能的不足，各國研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)積*力于高性能動力鋰電池隔膜的研制，研制的新型隔膜對鋰離子電池電有比普通電池隔膜更好的兼容性，能大幅度提高電池的耐高溫性能和安全性；具有良好的自動關(guān)斷保護(hù)性能，較高的循環(huán)性能和導(dǎo)電率；對液體電解質(zhì)的吸收性好，能減小電池內(nèi)阻，增加電池的大倍率充放電性能，對于提高電池性能和降低電池成本具有重要的實際意義。因此，開發(fā)新的隔膜材料并同時提高隔膜的性能和安全性是動力鋰電池對隔膜的新要求。
發(fā)展中的鋰離子電池隔膜制備技術(shù)
    鋰離子電池隔膜材料開發(fā)研究
發(fā)展中的鋰離子電池隔膜制備技術(shù),鋰離子電池隔膜制備技術(shù)的研究進(jìn)展，常規(guī)鋰離子電池隔膜拉伸法、相分離法制備技術(shù)和聚合物鋰離子電池隔膜制備技術(shù)，提出了鋰離子電池隔膜制備技術(shù)中存在的主要問題，展望了鋰離子電池隔膜的改進(jìn)方向及其發(fā)展前景．鋰離子電池；隔膜；制備技術(shù) ,鋰離子電池由于具有能量密度高，循環(huán)壽命長，開路電壓高，安全無污染等一系列優(yōu)點，越來越多地引起人們的重視，正被作為一種有潛力的電動汽車和混合電動車用能源進(jìn)行研究．實際應(yīng)用．為了降低價格，先前的許多工作都集中在開發(fā)價格低廉的材料上，如尖晶石正極材料，天然石墨負(fù)極材料和液態(tài)電解液，而在隔膜上的工作尤其是電池隔膜制備技術(shù)卻做得較少． 但實際成本估算表明，隔膜占整個電池材料成本的２５％～３０％．隔膜是電池重要組成部分，它的性能與電池性能有密切的相關(guān)性．隔膜可隔離電池正負(fù)極，以防止出現(xiàn)短路；還可以在電池過熱時，通過閉孔功能來阻隔電池中的電流傳導(dǎo)．隔膜的主要性能包括透氣率、孔徑大小及分布、孔隙率、力學(xué)性能［、熱性能及自動關(guān)閉機(jī)理和電導(dǎo)率 等． 鋰離子電池隔膜應(yīng)具備優(yōu)良的穩(wěn)定性、耐溶劑性、離子導(dǎo)電性、電子絕緣性、較好的機(jī)械強(qiáng)度、較高的耐熱性及熔斷隔離性．隔膜的物理、化學(xué)特性不僅取決于隔膜材料的基材，還與隔膜的制備技術(shù)關(guān)系密切．鋰離子電池隔膜制備技術(shù)及應(yīng)用現(xiàn)狀，并展望了鋰離子電池隔膜的改進(jìn)方向及其發(fā)展前景．