快速砂鑄
圖5:快速砂鑄工藝流程
【案例1】快速鑄造排氣管:圖6是激光燒結(jié)成型的一個(gè)排氣管砂芯和下模,整套砂模的燒結(jié)時(shí)間為48小時(shí)。燒結(jié)成型的砂模和砂芯經(jīng)過(guò)時(shí)效和組合后即可直接進(jìn)行澆注。(b)為排氣管成品鑄件,材質(zhì)為球墨鑄鐵,zui薄處壁厚僅有5mm.從設(shè)計(jì)完成到zui終鑄件所需時(shí)間僅需要短短的1周時(shí)間。
圖6:激光燒結(jié)制成的排氣管下模砂型和砂芯
圖7:排氣管球鐵鑄件
【案例2】快速制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋:發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜,但是激光燒結(jié)成型的zui大長(zhǎng)處就是與復(fù)雜程度無(wú)關(guān),越復(fù)雜的零件越適合快速成型制作。由于缸蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且壁厚相對(duì)較厚,制作這些零件的*方法是快速砂型鑄造。
圖8是選區(qū)激光燒結(jié)砂型鑄造獲得的一款發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的鋁鑄件;圖9為缸蓋氣道和水套的組合芯,利用激光燒結(jié)技術(shù)一次燒結(jié)成型,提高了組模精度,成型時(shí)間僅用 19 小時(shí)。缸蓋外??捎脗鹘y(tǒng)方法制作,這樣就大大縮短了缸蓋的研發(fā)時(shí)間,從 CAD 設(shè)計(jì)到缸蓋鑄件,圖9的完成只需約20天。我公司為某企業(yè)先后快速制造6件,用于點(diǎn)火試車(chē)和參數(shù)標(biāo)定。由于鑄造工藝與zui終生產(chǎn)工藝極其相近,零件的尺寸精度和機(jī)械性能與zui終產(chǎn)品零件具有很強(qiáng)的可比性。因此,快速砂型鑄造的缸蓋可直接用于發(fā)動(dòng)機(jī)的各種評(píng)價(jià)試驗(yàn),如對(duì)氣道進(jìn)行流動(dòng)分析,對(duì)水道進(jìn)行冷卻性能測(cè)試。根據(jù)不同的測(cè)試需要,可以同時(shí)制作出數(shù)款不同的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行性能試驗(yàn)。
圖8:發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鋁鑄件
圖9:發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣道,水套組合芯
【案例3】小批量快速制芯:如圖10所示,為某項(xiàng)目中液壓閥的閥芯。某鑄造企業(yè)接到此項(xiàng)目訂單,由于工期緊,芯體復(fù)雜,開(kāi)模周期長(zhǎng),該公司選擇與隆源成型合作,使用激光燒結(jié)制芯,分兩批完成該項(xiàng)目的生產(chǎn)任務(wù)。*批用5個(gè)工作日完成10套,第二批用10 個(gè)工作日完成20套,由于省卻了開(kāi)模具的時(shí)間,因此保證了工期和進(jìn)度。
圖10:液壓閥閥芯