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      倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)讓企業(yè)在全新數(shù)字化時(shí)代脫穎而出!

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      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱(chēng)廣州泛德信息科技有限公司
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      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2021/8/28 11:27:56
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      成為較受尊敬的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用顧問(wèn)專(zhuān)家是公司全體人的愿景目標(biāo)。我們首先直積極尋找能夠?yàn)閺V大客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的產(chǎn)品,期望給客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、放心的應(yīng)用軟件。
      生產(chǎn)管理軟件
      倉(cāng)庫(kù)管理物料成百上千
      倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)讓企業(yè)在全新數(shù)字化時(shí)代脫穎而出! 產(chǎn)品信息

        倉(cāng)庫(kù)管理物料成百上千,每天出入庫(kù)頻繁,單據(jù)收發(fā)量大,錄入不及時(shí),數(shù)據(jù)很紊亂,加班加點(diǎn)忙不完?物料編碼不統(tǒng)一,手工單據(jù)不可靠,業(yè)務(wù)交接很混亂?同個(gè)物料相見(jiàn)不相識(shí),要么沒(méi)編號(hào),要么找不到,車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)堆積如山,生產(chǎn)過(guò)程頻頻中斷?呆料廢料占用大量資金,訂單做成賠錢(qián)買(mǎi)賣(mài)?……生產(chǎn)車(chē)間物料管理問(wèn)題,可謂說(shuō)都說(shuō)不完,也因此,成為很多企業(yè)管理層的心病!物料管理系統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間物料管理,使用物料管理系統(tǒng)能夠讓企業(yè)對(duì)癥下藥,,一套物料管理系統(tǒng)解決所有問(wèn)題!

        有了物料管理系統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間物料管理這個(gè)大招,從供應(yīng)商、采購(gòu)、到貨、出入庫(kù)等常規(guī)業(yè)務(wù),到領(lǐng)料、退料、廢料等各生產(chǎn)環(huán)節(jié),物料信息全部互聯(lián)互通,狀態(tài)過(guò)程一目了然。如同一套專(zhuān)業(yè)全面的生產(chǎn)車(chē)間物料管理一站式解決方案,為現(xiàn)實(shí)中每種物料,建立編碼、從錄入系統(tǒng)那刻開(kāi)始,每個(gè)物料流轉(zhuǎn)的每個(gè)軌跡,都被系統(tǒng)自動(dòng)記錄和多維呈現(xiàn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)定位,一鍵追蹤,讓問(wèn)題無(wú)處可循,倉(cāng)庫(kù)管理*破解生產(chǎn)車(chē)間物料管理難題!

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        生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)環(huán)相扣,物料流轉(zhuǎn)可視可控

        縱觀企業(yè)全局,業(yè)務(wù)流程脫節(jié),手工填表制單,過(guò)程細(xì)節(jié)經(jīng)常看不見(jiàn)摸不著,是各種管理問(wèn)題滋生的溫床,生產(chǎn)物料管理流程問(wèn)題也是如此。然而,很多生產(chǎn)型企業(yè),目前仍處于傳統(tǒng)黑箱式管理模式,也因此難逃各種管理弊病。

        物料管理系統(tǒng),就像我們眼睛、大腦、雙腳的延伸,足不出戶(hù),也能對(duì)所有業(yè)務(wù)透視?;诖耍瑥纳a(chǎn)物料管理流程的源頭生產(chǎn)領(lǐng)料開(kāi)始,實(shí)現(xiàn)流程無(wú)縫銜接,業(yè)務(wù)一鍵流轉(zhuǎn)。無(wú)論派工單、返工單,或是整單委外單、工序委外單等,都可一鍵生成生產(chǎn)領(lǐng)料單,并且支持這些單據(jù)同時(shí)生成一個(gè)領(lǐng)料單。還可一次批量導(dǎo)入現(xiàn)成領(lǐng)料單,數(shù)據(jù)無(wú)縫融入已有流程。而生產(chǎn)領(lǐng)料的后續(xù)環(huán)節(jié),比如,退料、廢料、入庫(kù)等,同樣可以一鍵自動(dòng)流轉(zhuǎn)??焖賹?shí)現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)料流程環(huán)環(huán)相扣,是不是很方便?

        生產(chǎn)退料分毫不差,物料管理井然有序

        對(duì)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō),計(jì)劃不如變化快如同家常便飯。剛領(lǐng)出來(lái)的生產(chǎn)物料,可能隨時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案、訂單數(shù)量、物料清單等變更,或大量邊角料產(chǎn)生,導(dǎo)致數(shù)量出現(xiàn)多余。堆在車(chē)間管理不便,一旦損壞或遺忘,就會(huì)造成很大浪費(fèi)和損失,怎么辦?

        倉(cāng)庫(kù)管理物料管理系統(tǒng)生產(chǎn)退料管理,就能幫你輕松搞定。生產(chǎn)退料單可以直接關(guān)聯(lián)和細(xì)化到對(duì)應(yīng)產(chǎn)品、單據(jù)、序列號(hào)等明細(xì)信息。并且,系統(tǒng)自動(dòng)控制生產(chǎn)退料不能大于可退數(shù)量,還可按需設(shè)置生產(chǎn)退料審批流程,審批通過(guò)的退料單一鍵即可完成入庫(kù)。需要退掉什么物料,已經(jīng)使用多少,現(xiàn)在可退多少,因?yàn)槭裁丛蛲肆稀家荒苛巳?。生產(chǎn)退料操作有章可循,規(guī)范透明。

        生產(chǎn)廢料物盡其用,生產(chǎn)問(wèn)題一追到底

        生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)樵翔Υ?、操作不?dāng)或型號(hào)出錯(cuò)等,難免出現(xiàn)廢品,像無(wú)用的廢鐵,破損的服裝等。很多廢品對(duì)客戶(hù)雖然失去價(jià)值,但對(duì)企業(yè)可能是潛在財(cái)富,尤其對(duì)大批量生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)更是如此,需要及時(shí)進(jìn)行回收或處理。

        物料管理系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)這類(lèi)需求,專(zhuān)門(mén)預(yù)設(shè)生產(chǎn)廢料管理方案,讓每類(lèi)生產(chǎn)廢料也能快速管理,各就其位,按需收回。同時(shí),系統(tǒng)提供廢料數(shù)量對(duì)比分析、廢料原因?qū)Ρ确治觥U料明細(xì)表等多維報(bào)表,數(shù)據(jù)層層穿透,企業(yè)能夠快速?gòu)闹姓业綀?bào)廢的問(wèn)題根源,不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程、機(jī)器設(shè)備、人員管理等各個(gè)環(huán)節(jié),可謂一舉多得!

        物料登記筆筆分明,成本核算滴水不漏

        生產(chǎn)是持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程,有領(lǐng)料就會(huì)有出庫(kù),有退料就會(huì)有入庫(kù)……物料頻繁進(jìn)出,數(shù)據(jù)瞬息萬(wàn)變。但很多企業(yè)由于流程脫節(jié)、編碼不一、交接不清等,生產(chǎn)物料重錄、忘錄、錯(cuò)錄等現(xiàn)象頻出,導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯(cuò)亂、業(yè)務(wù)中斷、缺料丟料、延誤交付等嚴(yán)重問(wèn)題,長(zhǎng)此以往造成很大損失!

        倉(cāng)庫(kù)管理物料管理系統(tǒng)提供物料登記功能,全面詳細(xì)登記物料每次使用數(shù)量,再多變化盡在掌控。可以物料登記,并可批量登記,選擇單據(jù)時(shí),系統(tǒng)已將相關(guān)產(chǎn)品型號(hào)、所需數(shù)量、可用數(shù)量等全部自動(dòng)清點(diǎn)、核算完畢,連人工統(tǒng)計(jì)匯報(bào)都省了。輸入需要登記的數(shù)量,輕輕點(diǎn)擊按鈕,無(wú)論派工單、返工單、委外單的物料登記,瞬間自動(dòng)完成,連半秒鐘都不浪費(fèi)。生產(chǎn)物料每次變動(dòng),都逃不出“火眼金睛”,物料單單關(guān)聯(lián),筆筆分明,生產(chǎn)成本核算更快更準(zhǔn)!

        領(lǐng)料剩余有據(jù)可依,物料使用一清二楚

        生產(chǎn)物料管理,必須適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程千變?nèi)f化的需求,為持續(xù)生產(chǎn)服務(wù)??晌锪蠑?shù)量、位置、狀態(tài)等隨著生產(chǎn)進(jìn)程時(shí)刻在變,傳統(tǒng)管理模式下,物料多,單據(jù)多,人員少,統(tǒng)計(jì)慢,還剩多少誰(shuí)都不知道,剩太多會(huì)占用資金,物料不足又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)線停工,怎么辦?

        物料管理系統(tǒng)可以跟蹤、采集生產(chǎn)物料數(shù)據(jù),利用人工智能技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,計(jì)算出生產(chǎn)物料剩余數(shù)量,自動(dòng)形成缺料追蹤、物料追蹤等報(bào)表,并實(shí)時(shí)、多維呈現(xiàn)。就像在物料流轉(zhuǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),都配置了透視眼和機(jī)器人,所有未登記、未退料、未作廢的生產(chǎn)物料,放在哪里,用了多少,還剩多少,成本多少,還缺多少……系統(tǒng)都能實(shí)時(shí)感知和提供,讓企業(yè)從此告別物料閑置浪費(fèi)和生產(chǎn)停工待料!

        倉(cāng)庫(kù)管理生產(chǎn)物料對(duì)企業(yè)而言都是現(xiàn)金。如果靜靜擱在車(chē)間倉(cāng)庫(kù),等于現(xiàn)金白白占用,一旦過(guò)期或作廢,大量現(xiàn)金就這樣沒(méi)了,而物料流轉(zhuǎn)遲緩,說(shuō)明業(yè)務(wù)量少或效率低下,極易導(dǎo)致現(xiàn)金流不足。所以,生產(chǎn)車(chē)間物料管理亂象,一定程度上意味著資金管理失控,或經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。物料管理系統(tǒng),為企多維度的“透視眼”,倉(cāng)庫(kù)管理讓物料問(wèn)題無(wú)處可循,不斷加速業(yè)務(wù)流、現(xiàn)金流持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)讓企業(yè)在全新數(shù)字化時(shí)代脫穎而出!


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