供應FPC補強板,FPC增強板,FPC雙面板,FPC電路板
fpc補強工藝簡介
柔性電路板的特點是輕薄短小,因此在使用過程中容易產生打、折、傷痕等;機械強度小,易龜裂。貼合補強材料(stiffener)的目的是為了加強FPC的機械強度,方便表面裝零件等,補強膠片類型多種,根據制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背膠,金屬或樹脂補強板等等。
一、補強主流程 二、補強貼合 1.熱壓性補強: 在一定溫度下,補強膠片的熱硬化膠開始熔化使補強膠片粘在制品上,使補強定位。 2.感壓性補強: 無需加熱,補強就能粘在制品上。 三、補強壓合 1.熱壓性補強:利用高溫將補強膠片的熱硬化膠熔化,并利用適當壓力或抽真空使補強膠片緊密貼合在制品上。 2.感壓性補強:無需加熱,制品經過冷壓機壓合 四、熟化 針對熱壓性補強:壓合時壓力較小,時間短,補強的熱硬化膠沒有*老化,需再經過高溫長時間的烘烤,使膠*老化,增加補強與制品的附著性。 五、使用設備介紹 ●冷藏柜:存放需冷藏之補強膠片 ●預貼機(C/F貼合機):貼合熱壓性補強膠片 ●手動貼合治具:貼合冷壓性補強膠片 ●真空機:對熱壓性補強貼合完成品進行壓合 ●80噸快壓機:對PI類較薄的熱壓性補強貼合完成品進行壓合 ●冷壓機:對冷壓性補強進行壓合
●烘箱:烘烤熱壓性補強壓合完成品 六、使用治具介紹 ●預貼治具: ●定位PIN: 七、補強膠片(Stiffener Film) ●補強膠片: 補強FPC的機械強度, 方便表面實裝作業(yè).常見的厚度有5mil與9mil. ●接著劑:是一種熱硬化膠或感壓性膠,厚度依客戶要求而決定. ●離形紙:避免接著劑在壓著前沾附異物. ●依材料卡上要求將需冷藏之補強膠片按要求存放 ●冷藏溫度:1~9℃,冷藏條件下保質期3個月 ●在室溫下存放不能超過8小時 八、模板結構圖
柔性電路板所用材料不同造成價格的多樣性 以普通雙面板為例,板料一般有PET,PI等,板厚從0.0125mm到0.10mm不等,銅厚從1/2Oz到3 Oz不同,所有這些在板料一項上就造成了巨大的價格差異;材料的品牌不同也存在著一定的價格差,因而材料的不同造成了價格的多樣性. 材料一般包括 PI FCCl 銅箔 補強材料 輔材 (NC墊板 黑化鍍銅包裝材料等) 等組成。 二、柔性電路板所采用生產工藝的不同造成價格的多樣性 不同的生產工藝會造成不同的成本。如鍍金板與噴錫板,制作外形的精度,采用絲印線路與干膜線路等都會形成不同的成本,導致價格的多樣性。 三、柔性電路板本身難度不同造成的價格多樣性 即使材料相同,工藝相同,但柔性電路板本身難度不同也會造成不同的成本。如兩種線路板上都有1000個孔,一塊板孔徑都大于0.6mm與另一塊板孔徑均小于0.6mm就會形成不同的鉆孔成本;如兩種線路板其他相同,但線寬線距不同,一種均大于0.15mm,一種均小于0.15mm,也會造成不同的生產成本,因為難度大的板報廢率較高,必然成本加大,進而造成價格的多樣性。 四、客戶要求不同也會造成價格的不同 客戶要求的高低會直接影響板廠的成品率,如一種板按IPC-A-6013,class1要求有98%合格率,但按class3要求可能只有90%的合格率,因而造成板廠不同的成本,zui后導致產品價格的多變。 五、柔性電路板廠家不同造成的價格多樣性
即使同一種產品,但因為不同廠家工藝裝備、技術水平不同,也會形成不同的成本,時下很多廠家喜歡生產鍍金板,因為工藝簡單,成本低廉,但也有一部分廠家生產鍍金板,報廢即上升,造成成本提高,所以他們寧愿生產噴錫板或鍍錫板,因而他們的噴錫板報價反而比鍍金板低。 六、付款方式不同造成的價格差異 目前柔性電路板板廠一般都會按付款方式的不同調整柔性電路板價格,幅度為5%-10%不等,因而也造成了價格的差異性。 七、區(qū)域不同造成價格的多樣性 目前國內從地理位置上來講,從南到北,價格呈遞增之勢,不同區(qū)域價格有一定差異,因而區(qū)域不同也造成了價格的多樣性。 八:電鍍方式不同造成的價格不一樣 局部電鍍高全面電鍍15%左右。 九:金手指部分的表面處理方式 鍍金與鍍錫相差5%左右 十:FPC生產過程中的不良率 的高低也決定了FPC的單價 十一:代客戶SMT 的費用以及不良率的高低也決定了FPC的單價 FPC價格分析表整體組成:
材料 人工 制造費用 40~45% 15-20% 37~44% 通過以上論述不難看出,柔性電路板價格的多樣性是有其內在的必然因素的,本人僅可提供一個大致的價格范圍,以供參考,具體價格以實際價格為準。