變頻空壓機(jī)、螺桿空壓機(jī)、移動式高風(fēng)壓空壓機(jī)

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簡介 

萊蕪變頻空壓機(jī)皮帶傳動式單級壓縮機(jī)是由電機(jī)（馬達(dá)）經(jīng)三角帶，驅(qū)動壓縮機(jī)主機(jī)皮帶輪帶動曲軸，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，空氣進(jìn)入空氣濾清器通過進(jìn)氣閥進(jìn)入氣缸，通過連桿使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，氣缸內(nèi)的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥的作業(yè)，經(jīng)過排氣管、單向閥進(jìn)入儲氣罐。   

萊蕪變頻空壓機(jī)皮帶傳動式兩級壓縮機(jī)簡言之：是由一級壓縮空氣通過連接管再進(jìn)入另一只氣缸，將氣缸內(nèi)空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥的作用，經(jīng)過排氣管、單向閥進(jìn)入儲氣罐，壓縮機(jī)裝有自動壓力開關(guān)控制電機(jī)，當(dāng)儲氣罐的空氣壓力達(dá)到所調(diào)整的排氣壓力時（出廠前已調(diào)整好，請勿自行調(diào)整），空壓機(jī)自動停機(jī)，當(dāng)儲氣罐的空氣壓力降低0.4MPa－0.5MPa（低壓）或0.6MPa－0.8MPa（高壓）時，壓縮機(jī)會重新啟動，從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi)，達(dá)到自動控制的目的。

系統(tǒng)介紹     

1、 主電機(jī)雖然星-角減壓起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運(yùn)行安全。     

2、 主電機(jī)時?？蛰d運(yùn)行，屬非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。     

3、 主電機(jī)工頻運(yùn)行致使空壓機(jī)運(yùn)行時噪音很大。     

4、 主電機(jī)工頻起動設(shè)備的沖擊大，電機(jī)軸承的磨損大，所以設(shè)備維護(hù)工作時對機(jī)械量大。

采用恒壓供氣變頻控制系統(tǒng)所帶來的效果如下：      

（1）、出氣口釋放閥全部關(guān)閉，取消用出氣口釋放閥調(diào)節(jié)供氣量方式，以避免由此導(dǎo)致的電能浪費(fèi)。代之以變頻器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整氣體流量，使電機(jī)輸出的功率與流量需求基本上成正比關(guān)系（如圖1所示），始終使電機(jī)高效率工作，以達(dá)到明顯的節(jié)電效果。例如當(dāng)用氣量是額定供氣量的50%時，節(jié)電率可達(dá)40%以上；  

（2）、利用變頻器的節(jié)能模式，可使電機(jī)在輕載時以率運(yùn)行，減少不必要的電能損耗；  

（3）、根據(jù)嚴(yán)格的EMS標(biāo)準(zhǔn)，高效的H380變頻器使用高速低耗的IGBT，降低諧波失真和電機(jī)的電能損失

（4）、可使電機(jī)起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備的使用壽命；避免因電流峰值帶來的電力公司的罰款；  

（5）、采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實(shí)時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；  

（6）、由于電機(jī)在高效率狀態(tài)下運(yùn)行，功率因數(shù)較高，降低了無功損耗，節(jié)約了大量電能（如圖2所示）。  

（7）、保存原釋放閥系統(tǒng)，在必要時可參加調(diào)節(jié)，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性。   

總之，采用恒壓供氣智能控制系統(tǒng)后，不但可節(jié)約30～40%的電力費(fèi)用，延長壓縮機(jī)的使用壽命，并可實(shí)現(xiàn)"恒壓供氣"的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

空壓機(jī)主要用于哪些行業(yè)及特點(diǎn)     

通?？諌簷C(jī)用戶對空壓機(jī)不行了解，其空壓機(jī)運(yùn)用于哪些行業(yè)？有哪些優(yōu)點(diǎn)？空壓機(jī)廠家服務(wù)人員帶著這些問題，薩震節(jié)能無油空壓機(jī)解說空壓機(jī)的運(yùn)用及特點(diǎn)。         

yi院空壓機(jī)主要是為需求氣源的yi療設(shè)備供給充足、潔凈的氣源，適用于*設(shè)備、牙科設(shè)備、制氧機(jī)設(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備等。   

空壓機(jī)工作原理：       

yi用空壓機(jī)是歸于微型往復(fù)活塞式壓縮機(jī)，電機(jī)單軸驅(qū)動對稱散布曲柄搖桿機(jī)械構(gòu)造，主運(yùn)動付為活塞環(huán)，副運(yùn)動付為鋁合金圓柱面，運(yùn)動付之間有活塞環(huán)自光滑而不添加任何光滑劑。壓縮機(jī)通過曲柄搖桿的往復(fù)運(yùn)動使圓柱氣缸的容積發(fā)作周期性改變，電機(jī)工作一周氣缸容積有兩次方向相反的改變。當(dāng)正方向是氣缸容積拓展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內(nèi)氣壓，空氣經(jīng)過進(jìn)氣閥進(jìn)入氣缸，此刻為吸氣進(jìn)程：當(dāng)反方向容積減小方向時，進(jìn)入氣缸內(nèi)的氣體遭到壓縮，容積內(nèi)的壓力敏捷添加，當(dāng)大于大氣壓力時，排氣閥們被打開，此刻為排氣進(jìn)程。單軸雙缸的構(gòu)造安置是壓縮機(jī)氣體流量在額外轉(zhuǎn)速一守時為單缸的兩倍，并使得單缸壓縮機(jī)發(fā)生的振動噪音得到*的處理，

全體構(gòu)造愈加緊湊特點(diǎn)：  

1.裝置方便  只需與用氣設(shè)備連接，然后接通電源即可正常工作。 

2.體積小  緊湊、合理的構(gòu)造設(shè)計(jì)，有效的降低了商品的占地面積。 

3.抑菌內(nèi)噴涂  選用納米抗菌噴涂技術(shù)，能有用抑制各種菌。  

4.噪音低  輸出氣體平穩(wěn)無動搖、合理的減震降噪設(shè)計(jì)，zui大極限削減噪音污染。

5.運(yùn)用壽命長  按規(guī)則運(yùn)用，運(yùn)用壽命超越15000小時。  

6.免保護(hù)  無油光滑設(shè)計(jì)，處理了一般空壓機(jī)定時加油養(yǎng)護(hù)和因漏油形成的環(huán)境污染。  

空壓機(jī)變頻改造后的效益   

1、節(jié)約能源    

變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)比較，能源節(jié)約是zui有實(shí)際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀。   

2、運(yùn)行成本降低    

傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低。   

3、提高壓力控制精度    

變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。   

4、延長壓縮機(jī)的使用壽命    

變頻器從0HZ起動壓縮機(jī)，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機(jī)的電    

器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機(jī)的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到zui低程度。   

5、低了空壓機(jī)的噪音    

根據(jù)壓縮機(jī)的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空   

壓機(jī)運(yùn)行時的噪音

變頻空壓機(jī)與普通空壓機(jī)比的好處

一、能效等級 

假設(shè)按額定功率為37kW的機(jī)型計(jì)算，轉(zhuǎn)速同為3660rpm，排氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min  a.永磁同步變頻機(jī)型的整機(jī)輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機(jī)的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91  b.而普通異步工頻機(jī)型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機(jī)的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47  根據(jù)《GB15193-2009容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級》中螺桿空氣壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)，1級能效為輸入比功率qi＜7.2，2級能效為輸入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機(jī)型為1級能效，普通異步工頻機(jī)型只能達(dá)到2級能效。海普潤空壓機(jī)正是符合了這一點(diǎn)。

二、空壓機(jī)幾種氣量調(diào)節(jié)方式的分析 

為使空壓機(jī)的排氣量與用戶用氣量達(dá)到平衡，普通空壓機(jī)常用的氣量調(diào)節(jié)方式為進(jìn)氣節(jié)流調(diào)節(jié)、加載/卸載調(diào)節(jié)等方式，由于存在進(jìn)氣節(jié)流導(dǎo)致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因，這些方式的節(jié)能效果卻不理想。后來由于電機(jī)變頻控制技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了通過對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制的調(diào)節(jié)方式，這種方式可使空壓機(jī)的耗電量與排氣量接近成線性比例變化，目前正逐漸普及開來。

但是這種控制方式有以下幾個缺陷： 

1.  普通異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速與負(fù)載小于設(shè)計(jì)的額定點(diǎn)時，電機(jī)的效率明顯下降，而且差值 越大其效率下降的越明顯

2.  普通異步電機(jī)運(yùn)行在較低的頻率時，會出現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)矩不足的問題，使得變頻器出現(xiàn) “電機(jī)轉(zhuǎn)矩過載”而跳機(jī)的故障

3.  普通異步電機(jī)在較低的頻率下運(yùn)行時還會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、振動噪音增大、發(fā)熱量 增加等現(xiàn)象。

4. 即使采用電流矢量控制的方式也不能*消除以上這些缺點(diǎn)。 

5.  現(xiàn)在的新控制方式為采用永磁電機(jī)＋變頻驅(qū)動器的控制方式，具有效率高且始 終能保持在很高的水平、任何轉(zhuǎn)速下的恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速變化的響應(yīng)速度快（從0到額定轉(zhuǎn)速的加速時間為50ms以內(nèi)，且不存在沖擊電流）、噪音低等優(yōu)勢。

三、節(jié)能效果 

同樣按前面額定功率為37kW的兩種機(jī)型，在負(fù)載率只有60％時，普通進(jìn)氣節(jié)流控制的工頻機(jī)型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機(jī)型的軸功率23.6kW，節(jié)電率達(dá)到37.5％若果按每年工作4000小時計(jì)算，普通異步工頻機(jī)型每年的電費(fèi)開銷為10.72萬元，而如果改用永磁同步變頻機(jī)型的話，每年的用電費(fèi)用則為6.58萬元，每年節(jié)省的電費(fèi)為4.14萬元。

1）永磁變頻空氣壓縮機(jī)節(jié)能效果 

永磁變頻空氣壓縮機(jī)zui大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓縮機(jī)的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。其中zui大的因素是空氣壓縮機(jī)的工作工況，當(dāng)客戶的用氣狀況起伏大，

其節(jié)能的效果就越好，zui直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數(shù)據(jù)：   

2）永磁變頻空氣壓縮機(jī)能降低噪音      

當(dāng)排氣量減少時，電機(jī)的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機(jī)的噪音比全速運(yùn)行時的噪音要小得多。卸載運(yùn)行的時間減少，放空的噪音也減少。

永磁變頻空氣壓縮機(jī)的5大優(yōu)點(diǎn)，是不是足以讓您心動呢。它不僅能減低成本，節(jié)能環(huán)保，工作效率和產(chǎn)生的噪音污染還很低。

在選擇永磁變頻空氣壓縮機(jī)時一定要向銷售人員詢問清楚相關(guān)的節(jié)能意思，認(rèn)清品牌，避免買到了產(chǎn)品，損失過大。

3）永磁變頻空壓機(jī)減少生產(chǎn)損失      

永磁變頻空氣壓縮機(jī)使用了高效節(jié)能控制器，同時監(jiān)視20多個參數(shù)，電流，電壓，轉(zhuǎn)速，力矩，用電量，系統(tǒng)的智能化程度很高。使空氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，減少了停機(jī)時間，降低了生產(chǎn)的損失。

機(jī)器的型號；工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制；加載工作時間和全部工作時間；

空氣壓縮機(jī)每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多少小時；壓力帶的設(shè)定；如果有電能表的話，將其用電的度數(shù)抄下來。當(dāng)?shù)匾欢入姷碾娰M(fèi)是多少。      

知道以上的各種情況后，就可以計(jì)算出一年在裝置了高效節(jié)能控制器的情況下，能節(jié)約多少錢。當(dāng)然這個節(jié)能分析非常復(fù)雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計(jì)算具體的工況下能節(jié)省多少的電費(fèi)。

4）永磁變頻空壓機(jī)的維護(hù)成本降低 

由于采用了高效節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)的軟件啟動減少了對電機(jī)電氣元件的電沖擊，啟動電流小，

都延長了電機(jī)的接觸器的壽命。空氣壓縮機(jī)的軟件啟動減少了對設(shè)備的機(jī)械沖擊，電機(jī)軸承，主機(jī)軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機(jī)在決大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關(guān)的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數(shù)，所以無論電氣和機(jī)械零件的故障率都大大降低。養(yǎng)活了更換零件的費(fèi)用和人工費(fèi)。正向過濾的狀態(tài)，當(dāng)卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻器的使用，

大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。     

5）永磁變頻空氣壓縮機(jī)使工廠的電網(wǎng)的容量降低

當(dāng)使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，當(dāng)工廠電網(wǎng)容量有*，會引起上游的空氣開關(guān)跳閘，使用高效節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網(wǎng)擴(kuò)容的費(fèi)用變頻空壓機(jī)是由于空壓機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與空壓機(jī)的實(shí)際消耗功率成一次方關(guān)系，降低馬達(dá)轉(zhuǎn)速將減少實(shí)際消耗功率變頻式空壓機(jī)是用壓力感測器即時感應(yīng)系統(tǒng)中實(shí)際氣壓和用氣量。通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)矩(即拖動負(fù)載的能力)的前提下來即時控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速(即輸出功率)，經(jīng)由改變壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，來響應(yīng) 系統(tǒng)壓力的變化，并保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力(設(shè)定值)，以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)壓空氣的按需輸出。當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量降低時，此時壓縮機(jī)提供的壓縮空氣大于系統(tǒng)消耗量，變頻式壓縮機(jī)會降低轉(zhuǎn)速，同時減少輸出壓縮空氣風(fēng)量；反之則提高馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)速增加壓縮空氣風(fēng)量，以保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。 

永磁變頻空氣壓機(jī)zui大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓機(jī)的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。其中zui大的因素是空氣壓機(jī)的工作工況，當(dāng)客戶的用氣狀況起伏大，其節(jié)能的效果就越好，zui直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例節(jié)能空壓機(jī)驅(qū)動一體機(jī)第3種節(jié)能方式，現(xiàn)場多路采集空壓機(jī)溫度及壓力（機(jī)頭溫度、氣罐壓力、機(jī)油溫度、電 機(jī)溫度等）和環(huán)境溫度計(jì)算客戶的用氣量，并自動生成起停曲線，在保證客戶用氣安全及用氣質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)zui大限度節(jié)能。并依托強(qiáng)大的互聯(lián)網(wǎng)后臺支持，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，專有的移動互聯(lián)APP可實(shí)時具備保養(yǎng)時限提醒，故障預(yù)警等實(shí)時監(jiān)控，可zui大程度節(jié)省人力巡檢成本，更迅速的應(yīng)急處置時間，為用戶提供的服務(wù)?？諌簷C(jī)節(jié)能的好處  空壓機(jī)是一種利用電動機(jī)將氣體在壓縮腔內(nèi)進(jìn)行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設(shè)備。作為基礎(chǔ)工業(yè)裝備，空壓機(jī)廣泛的用于驅(qū)動各種風(fēng)動機(jī)械、風(fēng)動工具，在冶金、機(jī)械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，是許多工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備。   

傳統(tǒng)的螺桿式空壓機(jī)存在一些明顯的技術(shù)弱點(diǎn)：如供氣量無法連續(xù)調(diào)節(jié)，氣壓容易產(chǎn)生大幅的波動卸載時嚴(yán)重浪費(fèi)能源;頻繁的啟停，影響電機(jī)的使用壽命，設(shè)備維護(hù)量大等等。   

空壓機(jī)耗能的主要方面    

1.控制方式：由于空壓機(jī)不排除在滿負(fù)荷狀態(tài)下長時間運(yùn)行的可能性，所以，選型時只能按zui大需求來確定電機(jī)容量，造成空壓機(jī)系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機(jī)都采用星三角降壓啟動，但工頻啟動時電流仍然能達(dá)到額定電流的2～3倍，沖擊大，會影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。且大多數(shù)空壓機(jī)是連續(xù)運(yùn)行，由于一般空壓機(jī)的電機(jī)本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實(shí)現(xiàn)降速，使電機(jī)輸出功率與現(xiàn)場實(shí)際壓力需求量相匹配，導(dǎo)致在用氣量少的時候仍然要空載運(yùn)行，造成巨大的電能浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，空壓機(jī)占大型工業(yè)設(shè)備（風(fēng)機(jī)、水泵、鍋爐等）幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題；通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在pmin～pmax之間來回變化。pmin是zui低壓力值，即能夠保證用戶正常工作的zui低壓力。一般情況下，pmin、pmax之間關(guān)系可以用下式來表示：cpmax=（1+δ）pmin 是一個百分?jǐn)?shù)，其數(shù)值大致在10%～25%之間。而若采用變頻調(diào)速技術(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)供氣量的話，則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿足供氣壓力上，即pmin附近。由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)所浪費(fèi)的能量主要在2個部分：

（1）壓縮空氣壓力超過pmin所消耗的能量 在壓力達(dá)到pmin后，原控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升（直到pmax）。這一過程同樣是一個耗能過程。

（2）卸載時調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量通常情況下，當(dāng)壓力達(dá)到pmax時，空壓機(jī)通過如下方法來降壓卸載：關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費(fèi)

2.氣體泄漏：空壓機(jī)所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣，剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費(fèi)還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點(diǎn)。在大多數(shù)的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，這種泄漏，不僅使噪聲增加，更為關(guān)鍵的是泄漏造成能源浪費(fèi)，導(dǎo)致出風(fēng)量降低，成本增加。針大的眼，斗大的風(fēng)。由于泄漏，特別是管道泄漏，如果把泄漏問題解決了，就節(jié)省了大量的能源。   

綜合分析主要的耗能原因，可以采取以下節(jié)能措施     1.控制方式的改變：根據(jù)空壓機(jī)運(yùn)行特性知：q1 / q2 = n1 / n2；h1 / h2 =（n1 / n2）2；p1 / p2 =（n1 / n2）3；（式中 q?空壓機(jī)供給管網(wǎng)風(fēng)量；h?管網(wǎng)壓力；p?電機(jī)消耗功率；n?空壓機(jī)轉(zhuǎn)速。）由上式可知，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的80%，則空壓機(jī)供給管網(wǎng)風(fēng)量降為80%，管網(wǎng)壓力降為（80%）

2，電機(jī)消耗功率則降為（80%）3，即51.2%，去除電機(jī)機(jī)械損耗和電機(jī)銅、鐵損耗等影響，節(jié)能效率也接近40%，這就是調(diào)速節(jié)能的原理所在。經(jīng)過上述分析，應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行恒壓供氣。通過壓力變送器采集實(shí)際壓力p送給pid智能調(diào)速器，與壓力設(shè)定值p0作比較，并根據(jù)差值的大小按既定的pid控制模式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號送變頻調(diào)速vvvf，通過變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速，從而使實(shí)際壓力p始終接近設(shè)定壓力p0。本系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)調(diào)節(jié)方式，在原來的壓力儲氣罐上加裝一個壓力傳感器，將壓力信號轉(zhuǎn)換成4-20ma的電信號，送到變頻器內(nèi)部的pid調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器將信號與壓力設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后輸出控制信號，變頻器根據(jù)該信號輸出頻率，改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)供氣壓力，保持壓力的恒定，使空壓機(jī)始終處于節(jié)電運(yùn)行狀態(tài)。同時，該方案可增加工頻與變頻切換功能，并保留原有的控制和保護(hù)系統(tǒng)，另外，采用該方案后，空壓機(jī)電機(jī)從靜止到旋轉(zhuǎn)工作可由變頻器來啟動，實(shí)現(xiàn)了軟啟動，避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機(jī)帶來的機(jī)械沖擊。

變頻節(jié)能表現(xiàn)在：

（1）變頻器通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整氣體流量，使電機(jī)的輸出功率與流量需求成正比，保持電機(jī)高效率工作，功率因數(shù)高，無功損耗小，節(jié)電效果明顯；

（2）按嚴(yán)格的ems標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，高速低耗的igbt以及采用了高效的失量控制算法，使得v&t變頻器諧波失真和電機(jī)的電能損耗zui小化；

（3）自動快速休眠使得空載時間變短，電機(jī)*停止，zui大程度節(jié)能。無沖擊啟動及低頻大轉(zhuǎn)矩特性保證變頻器隨時帶載起停。   

 2.氣體泄漏的防治：

壓縮空氣到底利用率是多少？據(jù)測算，壓縮空氣能夠愉送出去的只有50%，而30%是泄漏，還有15%是人為需求，其他的5%是操作問題。在上組數(shù)字中，泄露占30%，這是我們能夠設(shè)法進(jìn)行控制的部分。空壓機(jī)的泄漏存在于整個系統(tǒng)，包括主機(jī)、儲氣罐、后處理、管道、用戶等。經(jīng)測算，一個只有3毫米的小孔，每月的泄露損失就能達(dá)到2000多元.但是，在整個系統(tǒng)中絕不會只有一個這樣的泄漏點(diǎn)，而是無數(shù)個無法察覺的泄漏點(diǎn)組成的。而這樣的泄漏點(diǎn)所造成的損失是無法估量的。常見的泄漏點(diǎn)主要有管道、接頭、法蘭、軟管、排污閥、分支管路等。大的泄漏用聲音判斷就能夠察覺出來，但是對于小的泄漏用耳朵和眼睛就不行了。目前的測漏方法主要是電子超聲波測漏，用超聲波測漏時，一般能夠發(fā)現(xiàn)上百個泄漏點(diǎn).發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)之后，治漏的主要辦法就是密封，可用膠質(zhì)材料堵漏。連接部分泄露比較明顯的也應(yīng)該重新組裝，添加密封材料。治漏效果是根據(jù)空壓機(jī)的大小，每年可節(jié)約成本少則幾十萬元，多則上百萬元。此外可以裝備無損閥裝置，這些配件采用電子控制，體積較小，自動化程度高，成本較低，可有效地排泄冷凝水，自身泄漏幾乎是零，而且規(guī)格和品種也比較多，能夠滿足各種空壓機(jī)的需求。