溶氣氣浮機在印染行業(yè)污水處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要。其工作原理基于氣浮與混凝協(xié)同作用，先借助溶氣系統(tǒng)將空氣高效溶入水中，形成飽和溶氣水，在氣浮池內(nèi)釋放產(chǎn)生大量微小氣泡。與此同時，通過添加混凝劑和助凝劑，污水里的膠體顆粒與細小懸浮物凝聚成絮體，微小氣泡迅速附著其上，憑借浮力使絮體上浮至水面，達成固液分離，有效去除污水中的染料、助劑等污染物。該設(shè)備主要由溶氣系統(tǒng)、氣浮池以及控制系統(tǒng)構(gòu)成，溶氣系統(tǒng)提供氣源，氣浮池實現(xiàn)污染物分離，控制系統(tǒng)保障穩(wěn)定運行。

因其具備高效去除污染物、占地面積小、操作簡便且適應(yīng)性強等特性，印染氣浮機廣泛應(yīng)用于各類紡織印染廢水處理，無論是棉、毛材質(zhì)，還是麻、絲、化纖等印染產(chǎn)生的污水都能妥善處理。而且，在造紙、食品加工、電鍍等其他工業(yè)領(lǐng)域，只要污水含有難沉淀的懸浮顆粒等污染物，它也能發(fā)揮顯著作用，助力企業(yè)達成污水處理目標，降低對環(huán)境的污染。

印染污水處理溶氣氣浮機

工作原理

氣浮原理：通過向污水中通入空氣，產(chǎn)生大量微小氣泡，這些氣泡與污水中的懸浮顆粒附著在一起，形成比重小于水的氣浮體，從而使懸浮顆粒隨氣泡上升至水面，實現(xiàn)固液分離。在印染污水處理中，氣浮機可以有效去除污水中的染料、助劑、纖維屑等懸浮污染物。

混凝原理：通常在氣浮機前會加入混凝劑和助凝劑，使污水中的膠體顆粒和細小懸浮物凝聚成較大的絮體，便于與氣泡附著。

結(jié)構(gòu)組成

溶氣系統(tǒng)：包括溶氣罐、空壓機、水泵等。其作用是將空氣溶解在水中，形成飽和溶氣水，為后續(xù)產(chǎn)生微小氣泡提供氣源。溶氣罐內(nèi)設(shè)有填料，以增加空氣與水的接觸面積和接觸時間，提高溶氣效率。

氣浮池：這是氣浮機的核心部件，主要由進水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和出水區(qū)組成。污水首先入進水區(qū)，與溶氣水混合后進入反應(yīng)區(qū)，在混凝劑和助凝劑的作用下，污染物形成絮體。然后進入分離區(qū)，微小氣泡與絮體附著并上浮至水面，清水則從出水區(qū)排出。分離區(qū)上部設(shè)有刮渣機，用于定期刮除浮渣。

控制系統(tǒng)：用于控制氣浮機的各個運行參數(shù)，如溶氣罐的壓力、水位，以及刮渣機的運行時間和頻率等。通過自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)氣浮機的穩(wěn)定運行，提高處理效果。

印染污水處理溶氣氣浮機

溶氣氣浮機的特點

1、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時間一般為10~20min；

2、接觸室必須對氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。

水流上升流速一般取10~20mm / s,水流在室內(nèi)的停留時間不宜小于60秒。

3、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加屋、絮凝時間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反 應(yīng)時間，一般沉淀反應(yīng)時間較短，以2-30分鐘為宜；

4、氣浮池的長寬比無嚴格要求：一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜：

5、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性：

6、在有條件的情況下，對需處理的污水應(yīng)進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據(jù)試驗結(jié)果選擇適當?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅?。通常溶氣壓力采?.2~0.4MPa,回流比取5%~99%之間，回流比的確泄需和懸浮物的濃度聯(lián)系起來。濃度髙回流比大，濃度小回流比小。

7、確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、 周用地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣 浮池合建。為避免打碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜 控制在0.2m/s以內(nèi)：

8、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而左。選擇水流(向 下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)。