溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以有效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，池底污泥可以間歇性排放。

特點(diǎn)

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

溶氣氣浮機(jī)廠家 

溶氣氣浮設(shè)備構(gòu)造：

(1)溶氣氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更好，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-99.99％

(2)溶氣系統(tǒng)

對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為99.99％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

(3)刮渣機(jī)

刮渣機(jī)的及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。溶氣氣浮機(jī)廠家

(4)控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以保證設(shè)備的長期有效運(yùn)行。

(5)配套設(shè)備

氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會有一些小故障，現(xiàn)在為大簡單介紹溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：

1、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。

2、無溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。

3、長期不用，啟動后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

4、開機(jī)時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否脫落。

5、溶氣泵啟動后自動停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。