煤礦乳化液泵BRW400/37.5廠家銷售
主要用于百萬噸級以上綜采工作面,作為液壓支架的動力源。泵站系統(tǒng)通常由兩臺及以上乳化液泵和乳化液箱組成。
該系列泵的曲軸支承采用三軸承支承結(jié)構(gòu),提高了曲軸的使用可靠性;泵頭采用分體式閥體結(jié)構(gòu);在潤滑方式上采用飛濺方式和齒輪油泵循環(huán)噴射;潤滑油機外循環(huán)冷卻。
傳動箱部分:
本系列乳化液泵由四極電機驅(qū)動,經(jīng)一級齒輪減速,再經(jīng)過連桿滑塊機構(gòu)改變運動方式,使柱塞作往復(fù)直線運動。
曲軸在箱體內(nèi)由三軸承定位,前兩個軸承采用內(nèi)圈可移動的形式,以便與曲軸可軸向移出。兩端軸承用套定位,中間軸承外圈用擋板定位。齒輪箱由齒輪軸軸承定位(外露部分)。
泵頭部分:
泵頭采用分體閥體,由出液板將其并聯(lián),出液板的一端接安全閥,另一端接卸載閥。
閥體內(nèi)裝有吸液閥組和排液閥組。
壓力控制部分:
壓力控制部分由自動卸載閥、安全閥和蓄能器組成,其主要作用是提供穩(wěn)定壓力的液體,另外,當液壓系統(tǒng)中壓力達到額定值以后,使泵壓力卸載,這樣可以節(jié)省動力消耗,減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱;如果自動卸載閥失靈,壓力超過額定值后,則安全閥打開泄液,以保證泵及液壓管路的安全運轉(zhuǎn)及正常工作。
煤礦乳化液泵BRW400/37.5廠家銷售:
開泵前的準備工作和檢查
1)觀察曲軸箱油位是否正常。
2)柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。
3)檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動,應(yīng)及時擰緊。
4)檢查各重要連接位置(如柱塞與滑塊的連接壓套)是否松動,緊固螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊。
5)檢查管路連接是否正確可靠,緊固螺釘是否松動。
6)檢查壓力表是否損壞失靈。
7)打開供液閥門。