乳化液泵站BRW315/40單泵體，主要用于百萬噸級以上綜采工作面，作為液壓支架的動(dòng)力源。泵站系統(tǒng)通常由兩臺及以上乳化液泵和乳化液箱組成。

該系列泵為臥式五柱塞往復(fù)泵。該泵由三相四極防爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器和一對斜齒圓柱齒輪減速，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿滑塊帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使工作液體經(jīng)吸、排液閥吸入和排出，輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液口處裝有調(diào)整好的高壓安全閥和自動(dòng)卸載閥（壓力控制閥），保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。

該系列泵的曲軸支承采用三軸承支承結(jié)構(gòu)，提高了曲軸的使用可靠性；泵頭采用分體式閥體結(jié)構(gòu)；在潤滑方式上采用飛濺方式和齒輪油泵循環(huán)噴射；潤滑油機(jī)外循環(huán)冷卻。

本產(chǎn)品按MT/T188.2-2000《煤礦用乳化液泵站  乳化液泵》標(biāo)準(zhǔn)制造。

煤礦乳化液泵站BRW315/40單泵體使用與操作：

在確認(rèn)初次安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可投入正常使用。但需由經(jīng)過培訓(xùn)的專門人員負(fù)責(zé)操作，檢查和管理，禁止不熟悉泵站情況的人任意操作。

1.開泵前的準(zhǔn)備工作和檢查

1）觀察曲軸箱油位是否正常。

2）柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。

3）檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

4）檢查各重要連接位置（如柱塞與滑塊的連接壓套）是否松動(dòng)，緊固螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊。

5）檢查管路連接是否正確可靠，緊固螺釘是否松動(dòng)。

6）檢查壓力表是否損壞失靈。

7）打開供液閥門。

2.啟動(dòng)

點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向一致。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)及檢查工作

1）曲軸箱中的油位在泵箱體的油標(biāo)處檢查，油位不得低于油標(biāo)下紅線（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)），不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，充油必須灌到油位上綠線。過低或過高會(huì)燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。

2）應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，打開中間隔腔的蓋板，觀察各柱塞密封的漏液情況，密封填料處允許有液體滴落，但如果漏液過多，必須更換密封。

3）檢查卸載閥工作是否正常，開啟壓力是否正確，壓力表是否失靈。

4)隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、溫度，觀察工作狀況，如遇反常聲響，溫度過高（超過80℃）或急劇升高、劇烈抖動(dòng)等異常情況，應(yīng)立即停泵檢查。

5）在正常使用時(shí)，泵的上蓋不應(yīng)打開，防止煤塵進(jìn)入泵內(nèi)，柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好，防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時(shí)，液箱蓋嚴(yán)禁打開，嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。

6）隨時(shí)注意各元件及接頭處是否有漏液及損壞，并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

7）在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常抖動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查供液壓力和供液過濾器是否堵塞，并進(jìn)行清洗干凈。各組吸、排液閥是否損壞，閥的抬高量是否太大等。