1、 引言
        紡織工程紗線牽伸復(fù)加工半制品筒紗、管紗、軸紗、引緯過程中，從工藝?yán)碚撡|(zhì)量關(guān)系上*動(dòng)態(tài)張力合理控制為主重，各品種紗線動(dòng)態(tài)張力值是與牽引線速度成正比的，無法理論計(jì)算只能實(shí)測估算，它是當(dāng)今紡織行業(yè)客觀存在的現(xiàn)實(shí)。傳統(tǒng)紡織工程的絡(luò)筒、卷緯、整經(jīng)、并捻以及無梭、針織引緯運(yùn)行中，紗線必須通過技術(shù)滯后的墊片或喇叭彈簧張力盤器具施壓控制牽引張力，超高線速運(yùn)行要多錠盤張力器設(shè)置，它涉及紗線有害磨擦、毛羽再生、伸長差異、強(qiáng)力下偏、毛花附著、成形質(zhì)量、噪聲擴(kuò)展等諸多影響問題。

        磁懸浮數(shù)控張力器的設(shè)計(jì)（1），系創(chuàng)新技術(shù)思路的一種磁性載體實(shí)現(xiàn)無接觸方式傳遞作用力機(jī)理，運(yùn)用載體組件圓柱面設(shè)有數(shù)字刻度標(biāo)注線，用來指示磁體極面N↔N或S↔S相對極距，實(shí)現(xiàn)對張力盤的控制力度，數(shù)字刻度1……8（含0.5格度）范圍的調(diào)制，經(jīng)電子動(dòng)態(tài)張力儀測試，無論任何紗線在線速度≥500m/min運(yùn)行，動(dòng)態(tài)張力zui小值78mN，zui大值為1215 mN，兩者控值倍數(shù)＞15倍，用它足夠任何單紗強(qiáng)力下限值內(nèi)調(diào)控動(dòng)態(tài)張力應(yīng)用。有關(guān)各品種紗線動(dòng)態(tài)張力需求值工藝給定，可參照本磁懸浮數(shù)控張力器專業(yè)測定的動(dòng)態(tài)張力工藝設(shè)計(jì)參數(shù)值覽表查對，擇定數(shù)字刻度讀數(shù)徒手校定，有關(guān)各品種紗線工藝張力設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表本文從略。

2、 無梭織機(jī)引緯張力控制現(xiàn)況

        劍桿、噴氣、片梭織機(jī)導(dǎo)緯張力控制，普遍采用儲(chǔ)緯器（定張力卷繞存緯）結(jié)合兩道片簧V型組合夾持緯紗控制張力，儲(chǔ)緯器上導(dǎo)行筒紗的喇叭彈簧張力器和下置兩組片簧式夾持導(dǎo)緯張力器，無論是引進(jìn)或國產(chǎn)的基本是導(dǎo)引張力無標(biāo)準(zhǔn)定量人工經(jīng)驗(yàn)任意調(diào)校運(yùn)行的，無疑大面積機(jī)臺(tái)必有張力差異存在影響斷緯停臺(tái)，常有導(dǎo)緯花毛附著入緯及張力片簧松緊度自變失控壓電假性斷緯停臺(tái)，甚有意外緯向疵點(diǎn)及布面質(zhì)量的弊病，這就是本文研討應(yīng)用磁懸浮數(shù)控張力器技術(shù)得以解決的優(yōu)異性課題。

3、 緯紗張力合理控制

        紗線退解、卷繞牽伸加工，必需施加張力條件下才能常規(guī)生產(chǎn)，實(shí)踐證明紗線有張力運(yùn)行（工藝給定克重加壓或夾持磨擦力度），必產(chǎn)生有磨擦、伸長、起毛羽、強(qiáng)力下偏的有害副作用。有關(guān)工藝?yán)碚撝赋觯杭喚€的過度伸長，必致原紗捻回?cái)?shù)急劇下降，纖維相互糾集的抱合力自然降低，會(huì)使紗表毛羽崩出起蹺增多，影響原紗單強(qiáng)下降變差，對產(chǎn)品質(zhì)量有害無益的論點(diǎn)早為業(yè)內(nèi)人士共識(shí)關(guān)注。問題是如何擇優(yōu)定性定量合理控制動(dòng)態(tài)張力，從工藝、技術(shù)、器材等因素改善對策手段，探討*成熟方案和zui低限度降低加工磨擦副是致為重要的，本文引理對無梭織機(jī)導(dǎo)緯張力現(xiàn)存缺陷的不合理控制要素，提出應(yīng)用新技術(shù)對策撰介推薦。

3.1原型儲(chǔ)緯張力器架組合缺陷性

        圖1為原型儲(chǔ)緯張力器架組合裝置。緯用筒紗經(jīng)瓷眼過喇叭彈簧加壓張力盤夾持引出，穿入導(dǎo)紗張力信號(hào)桿瓷孔后卷入儲(chǔ)緯器繞鼓上存緯，它的卷繞存緯張力在一定的動(dòng)態(tài)線速導(dǎo)繞境況下宜取低度張力卷繞為佳，但應(yīng)不發(fā)生導(dǎo)紗張力信號(hào)桿振抖松落自停轉(zhuǎn)鼓為原則。原型喇叭壓簧張力盤夾緊度，系依靠旋扭尼龍螺母人為經(jīng)驗(yàn)張力旋定（無鎖定），久用尼龍螺母不能自鎖常有松落之嫌，它不能防止張力盤緩轉(zhuǎn)喇叭壓簧旋轉(zhuǎn)退動(dòng)尼龍螺母松弛，尚存在彈簧銹蝕和花衣充塞使張力控制失穩(wěn)，可以斷言很難做到使用多只儲(chǔ)緯器繞鼓存緯張力一致無偏差，它是一種自由狀態(tài)無標(biāo)準(zhǔn)控量未被重視的技術(shù)缺陷。自儲(chǔ)緯器繞鼓上退解的緯紗，穿過防掉紗塑質(zhì)梳刷圈引入導(dǎo)紗架瓷眼通過兩道V型片簧組合夾持緯紗再穿過后級(jí)導(dǎo)紗瓷眼進(jìn)入選緯指瓷孔，此段緯紗被兩組V型片簧組合夾持牽導(dǎo)張力系靜磨擦運(yùn)行，不僅兩組V型片簧夾持通道容易花衣毛叢堆積，常有緯紗附著花毛導(dǎo)入織口形成布面疵點(diǎn)，更因V型組合片簧材質(zhì)耐磨度差，時(shí)有發(fā)生片簧磨痕起毛刺造成不易察覺故障性停臺(tái)，且斷緯處理穿紗操作徒手不便，需用工具鉤穿才行。兩道V型片簧組合夾持調(diào)制動(dòng)態(tài)引緯張力，需用板手費(fèi)時(shí)調(diào)較，片簧夾紗磨擦夾持度靠人為手感經(jīng)驗(yàn)調(diào)制，極難做到大面積機(jī)臺(tái)合理控制張力標(biāo)準(zhǔn)化一致。企業(yè)無法建立動(dòng)態(tài)張力工藝規(guī)范技術(shù)管理，它客觀存在使用多只儲(chǔ)緯器導(dǎo)引緯紗動(dòng)態(tài)張力混亂誤差，不免有坯布質(zhì)量差異和斷緯停臺(tái)概率相對高的現(xiàn)實(shí)缺陷問題。

3.2改型儲(chǔ)緯張力器架組合優(yōu)異性

        圖2為新改型儲(chǔ)緯張力器架組合裝置，將圖1儲(chǔ)緯器上方的喇叭彈簧式張力器，更換為陶瓷材質(zhì)張力盤的磁懸浮數(shù)控張力器，拆除下置框架原型兩道V型片簧組合夾持的張力器，置換上設(shè)計(jì)為硬質(zhì)材料全避磁鈦合金不銹鋼片材張力盤的磁懸浮數(shù)控張力器（單錠），配置導(dǎo)紗搪瓷螺絲前后各一只引紗，上下兩組創(chuàng)新張力器盤因架置空間境遇不同而采取各異材質(zhì)和外徑，但作用技術(shù)功能機(jī)理*相同，且配套器件可相互通用。由于本新型張力器采取密封技術(shù)全避磁組合裝配，調(diào)制導(dǎo)紗工藝張力值，可按品種紗支號(hào)數(shù)（tex）n格刻度讀數(shù)，查對專事設(shè)計(jì)測定的動(dòng)態(tài)工藝張力參數(shù)值覽表，比照實(shí)際需求適宜的參數(shù)級(jí)格，可直接徒手調(diào)制橫向旋扭面線垂對縱向刻度n格讀數(shù)擇定，*可做到使用多只儲(chǔ)緯器存緯和導(dǎo)緯張力運(yùn)行一致性完好。它可單錠代替原型兩道V型組合片簧靜磨擦改善為動(dòng)磨擦，理論上磨擦系數(shù)成倍降低。磁懸浮無接觸作用傳遞力施壓張力盤，其磁性相斥的磁磨擦阻力較大，遇斷緯張力盤能迅即止動(dòng)無慣量回旋，避免器材無為磨耗，密封裝配組合可消除花衣毛堆塞，無需經(jīng)常吹塵維護(hù)，防止了花毛附著入緯形成疵點(diǎn)，還因多只儲(chǔ)緯器導(dǎo)緯張力一致性好，創(chuàng)造了zui低限度降斷緯的良好技術(shù)條件，達(dá)到無梭織機(jī)擇優(yōu)引緯張力合理穩(wěn)控的局面，對提高產(chǎn)質(zhì)量水平和降低勞動(dòng)強(qiáng)度非常有利的，*有條件可建立無梭織機(jī)各品種織造導(dǎo)緯張力控制工藝規(guī)范管理機(jī)制，提高企業(yè)管理技術(shù)含量水平。

4、 各類張力器品能比較

        國內(nèi)外紡織界應(yīng)用各類型張力器頗多，其品能差異各有特點(diǎn)，作者所見各類實(shí)用和展示的棉型類張力器，對使用評價(jià)略作粗淺見解比較列表如下：

表1：各類棉型實(shí)用張力器品能比較表（另附表）

5展望與結(jié)語

        磁懸浮數(shù)控張力器的發(fā)明創(chuàng)新性、實(shí)用性、新型性已獲得中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)，成為新技術(shù)產(chǎn)品批量投產(chǎn)，它不但適宜一般紗線加工半制成品順利生產(chǎn)，特別適應(yīng)特殊紡制的緊捻、強(qiáng)捻、氨綸包芯彈力棉型化纖紗線穩(wěn)控張力，在紡織工程應(yīng)用機(jī)種面量廣。我們對河南安陽紡織有限公司的瑞士產(chǎn)貝寧格超高速整經(jīng)機(jī)（800錠），無能加工14.5tex+40D氨綸包芯彈力精紡紗整經(jīng)軸紗，以及無錫錫昌紡織有限公司的兩臺(tái)中國臺(tái)灣產(chǎn)大雅高速整經(jīng)機(jī)（共1200錠），不能加工58.3tex+70D氨綸包芯彈力氣流紗整經(jīng)軸紗，對兩家公司同樣采取整經(jīng)筒錠更新配置磁懸浮數(shù)控張力器，按設(shè)定動(dòng)態(tài)工藝張力給置整經(jīng)軸紗加工，兩家公司均獲得可喜的成功，可見應(yīng)用磁懸浮數(shù)控張力器的特異功效令人滿意。同樣機(jī)理可拓寬生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，對傳統(tǒng)型1332M絡(luò)筒機(jī)、G193型卷緯機(jī)以及各類并紗捻線機(jī)，*可更新應(yīng)用本新型張力器，使之合理穩(wěn)控錠臺(tái)張力差異降低到零點(diǎn)概率，有指望提高成形品質(zhì)、伸長合理穩(wěn)定、減少無為磨擦、降低毛羽飛塵、消除有害噪聲、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、方便工藝管理和改善生產(chǎn)條件的技術(shù)進(jìn)步積極意義。

        近期我們對無錫錫昌紡織公司的無梭織機(jī)（劍桿），應(yīng)用磁懸浮數(shù)控張力器合理穩(wěn)控儲(chǔ)緯和導(dǎo)緯動(dòng)態(tài)張力織造各種牛仔布，獲得如3.2圖2所述的非常有益的功效，受到現(xiàn)場擋車工*。藉此證實(shí)本創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V，投資局部改造技術(shù)更新，必有相應(yīng)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)。展望紡織工程紗線半制成品生產(chǎn)工藝質(zhì)量，對動(dòng)態(tài)工藝張力控制方式，由人工憑感知經(jīng)驗(yàn)的自由工藝擇定過渡為有線速度、紗號(hào)n格刻度讀數(shù)定位理論依據(jù)設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)覽表選查的技術(shù)對策，可結(jié)束紡織企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量自由工藝無標(biāo)準(zhǔn)化張力意識(shí)的滯后境況，不失為科技良策之本，體現(xiàn)中國紡織技術(shù)進(jìn)步含義深遠(yuǎn)