電氣特性(環(huán)境溫度Tj=25℃時)
供電電源 | 單相80V~220VAC,50Hz,容量0.8KVA |
輸出電流 | 有效值6A/相(Max)(電流可由面板撥碼開關(guān)設定) |
驅(qū)動方式 | 恒相流PWM控制 |
勵磁方式 | 400 步/轉(zhuǎn), 500 步/轉(zhuǎn), 600步/轉(zhuǎn),800 步/轉(zhuǎn), 1000步/轉(zhuǎn)1600 步/轉(zhuǎn),2000 步/轉(zhuǎn),3200步/轉(zhuǎn),4000步/轉(zhuǎn), 5000步/轉(zhuǎn),6000 步/轉(zhuǎn),6400步/轉(zhuǎn),7500步/轉(zhuǎn),8000步/轉(zhuǎn),10000步/轉(zhuǎn)30000步/轉(zhuǎn) |
絕緣電阻 | 在常溫常壓下>100MΩ |
絕緣強度 | 在常溫常壓下1KV,1Min |
使用環(huán)境及參數(shù)
冷卻方式 | 強制風冷 | |
使用環(huán)境 | 場合 | 盡量避免粉塵、油霧及腐蝕性氣體 |
溫度 | -5℃~+40℃ | |
濕度 | <80%RH,無凝露,無結(jié)霜 | |
震動 | 5.9m/s2Max | |
貯存環(huán)境 | 溫度 | -40℃~+55℃ |
濕度 | <93%RH,無凝露,無結(jié)霜 | |
外形尺寸 | 187×116×81mm | |
重量 | 1.2Kg |
【提示注意】由于儲運環(huán)境溫度的劇烈變化,容易產(chǎn)生凝露或結(jié)霜,此時應把驅(qū)動器放置12小時以上,待驅(qū)動器溫度與環(huán)境溫度*后方可通電運行。
顯著特點
采用了*的柔性細分概念,使驅(qū)動器無論設置何種細分,電機都可保持*的運行性能,*的改善了平穩(wěn)性和噪音。即使用戶由于控制系統(tǒng)輸出脈沖頻率的限制不能采用較高的細分選擇,也可以獲得低速平穩(wěn)性和高速性的兼得,從而降低對控制系統(tǒng)的要求,有利于降低系統(tǒng)的整體成本。
斷電記憶功能:斷電前,在停止脈沖輸入后,驅(qū)動器可以記錄當前的電機位置;重新上電后,自動按照原位置信息控制電機定位,避免了上電時電機軸的跳動。
內(nèi)置控制功能:驅(qū)動器內(nèi)置了點位控制功能,對于簡單定位使用的客戶,可以通過我們提供的上位軟件對運動過程進行編程,通過串口下載到驅(qū)動器后,離線自動執(zhí)行,對于一些簡單應用而言可以免除上位控制器的干預。(需廠家特殊定制)
電源電壓
驅(qū)動器內(nèi)部的開關(guān)電源設計保證了其可以適應較寬的電壓范圍,*使用80~220VAC,電壓的提高會導致運行噪音加大但對高速力矩有利。電機電磁感應會導致電機外殼感生出一定的電荷,為確保使用者安全,請務必使用線徑2mm2以上的導線將電機的機殼保護線和驅(qū)動器的機殼接地端子與保護大地良好連接,且應采用隔離變壓器為驅(qū)動器供電。
輸出電流選擇
本驅(qū)動器采用雙極恒流方式,zui大輸出電流值為6A/相(有效值),通過驅(qū)動器面板第7,8位開關(guān)的不同組合可以方便的選擇4種電流值,從2A到6A(詳見電流選擇表),(注意:這里所說的電流是指驅(qū)動器每相輸出正弦波電流的峰值,使用串電流表的方式不能得到正確的讀數(shù)。)需要特殊電流的用戶應與廠家,由廠家做出調(diào)整。
SW 7 | SW 8 | | SW 7 | SW 8 | |
ON | ON | 2A | OFF | ON | 3A |
ON | OFF | 5A | OFF | OFF | 6A |
細分選擇
用戶可以通過驅(qū)動器面板上的第1、2、3、4四位撥碼開關(guān)選擇共16種細分模式,用電機每轉(zhuǎn)的步數(shù)標識,既可以實現(xiàn)兩相的步距(如兩相標準半步400步/轉(zhuǎn))也可以提供類似五相的步距(如五相標準半步1000步/轉(zhuǎn)),用戶可以根據(jù)需要自行決定細分(詳見細分模式選擇表)。
SW1 | SW2 | SW3 | SW4 | 每轉(zhuǎn)步數(shù) | SW1 | SW2 | SW3 | SW4 | 每轉(zhuǎn)步數(shù) |
ON | ON | ON | ON | 30000步/轉(zhuǎn) | OFF | OFF | ON | OFF | 3200步/轉(zhuǎn) |
OFF | ON | ON | ON | 10000步/轉(zhuǎn) | ON | ON | OFF | OFF | 2000步/轉(zhuǎn) |
ON | ON | ON | OFF | 8000步/轉(zhuǎn) | OFF | ON | OFF | OFF | 1600步/轉(zhuǎn) |
ON | OFF | ON | ON | 7500步/轉(zhuǎn) | OFF | ON | OFF | ON | 1000步/轉(zhuǎn) |
OFF | ON | ON | OFF | 6400步/轉(zhuǎn) | ON | OFF | OFF | OFF | 800步/轉(zhuǎn) |
OFF | OFF | ON | ON | 6000步/轉(zhuǎn) | ON | OFF | OFF | ON | 600步/轉(zhuǎn) |
ON | ON | OFF | ON | 5000步/轉(zhuǎn) | OFF | OFF | OFF | ON | 500步/轉(zhuǎn) |
ON | OFF | ON | OFF | 4000步/轉(zhuǎn) | OFF | OFF | OFF | OFF | 400步/轉(zhuǎn) |
通過驅(qū)動器面板選擇拔碼第6位撥碼開關(guān)可選擇單脈沖模式(第6位為‘ON’ )或雙脈沖模式(第6位為‘OFF’)。單脈沖下步進脈沖由脈沖端口接入,由方向端口的電平高低決定電機的運轉(zhuǎn)方向;雙脈沖模式下,驅(qū)動器從脈沖端口接收正轉(zhuǎn)脈沖,從方向端口接收反轉(zhuǎn)脈沖;無論是單脈沖還是雙脈沖都以光耦導通作為有效信號。注意:單/雙脈沖選擇必須在加電前設好,上電運行過程中的修改必須斷電再上電才能有效。
自動半電流
通過驅(qū)動器面板第5位撥碼開關(guān)可選擇是否開放自動半電流功能,開關(guān)置于‘ON’時為半電流有效。當選擇開放此功能時驅(qū)動器工作若連續(xù)1秒沒有接收到新的脈沖則驅(qū)動器自動進入半電流狀態(tài),相電流降低為標準值的50%,達到降低功耗的目的,在收到新的脈沖時驅(qū)動器自動退出半電流狀態(tài)。注意:自動半流必須在加電前設好,上電運行過程中的修改必須斷電再上電才能有效。
脫機功能
本驅(qū)動器設置了脫機信號輸入端口,用戶據(jù)需要可隨時由控制機向驅(qū)動器輸出脫機電平信號,此時驅(qū)動器將切斷電機繞組電流,使電機轉(zhuǎn)子處于自由(脫機)狀態(tài)。
過壓保護
當輸入電壓超過260VAC時,或者回饋制動導致總線電壓超過320VDC時,驅(qū)動器過壓保護電路動作,驅(qū)動器報警燈點亮,驅(qū)動器暫停驅(qū)動電機,在電壓恢復到正常值后可自動解除報警。注意驅(qū)動器初始加電時報警燈也會亮,這是驅(qū)動器內(nèi)部限制上電沖擊所做的處理引起的,會在1秒左右自動消失,屬于正?,F(xiàn)象。
輸入信號
驅(qū)動器的信號輸入采用可拔插的端子,可以將其取下,接好線后再插上。本驅(qū)動器的輸入信號采用雙端接口,可以滿足共陰、共陽、差分等多種接口形式。
脈沖信號輸入:驅(qū)動器端口內(nèi)置光耦,其從關(guān)斷到導通的變化理解為接受一個有效脈沖沿指令。對于共陽而言低電平為有效(共陰為高電平有效),此時驅(qū)動器將按照相應的時序驅(qū)動電機運行一步。對于驅(qū)動器的正確運行來說,有效電平信號占空比應在50%以下,為了確保脈沖信號的可靠響應,脈沖有效電平的持續(xù)時間不應少于5μs。本驅(qū)動器的信號zui高響應頻率為80KHz(受控制器端口帶載能力影響),過高的輸入頻率將可能得不到正確響應。
方向信號輸入:單脈沖模式下該端的內(nèi)部光耦的通、斷被解釋為電機運行的兩個方向,信號的改變將使電機運行的方向發(fā)生變化,該端的懸空被等效認為輸入高電平。要注意一點是,應確保方向信號于脈沖信號輸入至少10μs建立,從而避免驅(qū)動器對脈沖的錯誤響應。當不需換向時,方向信號端可懸空。雙脈沖模式下本端口接收反轉(zhuǎn)脈沖,接口邏輯要求與脈沖輸入端口*。
脫機信號輸入:內(nèi)置光耦導通時電機相電流將被切斷,轉(zhuǎn)子處于自由狀態(tài)(脫機狀態(tài))。當不需用此功能時,脫機信號端可懸空。
典型接線圖
輸入接口電路
外形尺寸 單位:mm
注意:
驅(qū)動器安裝時應保證設備的通風良好,并定期檢查散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常;機柜內(nèi)有多個驅(qū)動器并列使用時要保證相互之間的距離不小于5CM。
說明:可根據(jù)客戶需要進行產(chǎn)品定制,產(chǎn)品型號末尾標注Ver *.* 的表示為特殊定制品,*.*為特制版本號。