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簡介

邵武履帶式鉆機現(xiàn)貨報價，KQ758履帶式高風(fēng)壓潛孔鉆機采用大馬力柴油發(fā)動機與液壓油泵組成，為鉆機的液壓馬達行走、回轉(zhuǎn)、推進提升、油缸擺角定位等提供有效動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于錨固支護、各類石方工程、礦山開采、基礎(chǔ)加固等進行施工作業(yè)，技術(shù)*操作方便快捷。

邵武履帶式鉆機現(xiàn)貨報價，目前常用的沖擊鉆機有 CZ 系列其所有部件裝在拖車上。整體牽引。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑?fù)運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。

但它沖刃大多是十字形的

，沖錘有各種形狀。功率消耗很大，由于沖擊式鉆機的鉆進是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣。鉆進效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中已被其它型式的鉆機所取代.

錨固鉆機主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。

性能特點：

1、鉆機結(jié)構(gòu)合理，主要結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有足夠的剛性和強度。

2、行走采用進口低速大扭矩液壓馬達，單/雙速行走，爬坡能力及強。

3、履帶板寬280mm，可在沙土地或泥濘地面行走施工。

4、玉柴75kw渦輪增壓發(fā)動機，高壓油泵，系統(tǒng)壓力高，為系統(tǒng)提供強勁動力。

5、雙回轉(zhuǎn)馬達提供高回轉(zhuǎn)扭矩輸出。

6、液壓馬達推進、提升力大，回轉(zhuǎn)速度快，提高了鉆機的作業(yè)效率。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長滑架導(dǎo)軌的使用壽命。

8、液壓膠管為專業(yè)廠家生產(chǎn)的二層鋼絲編織高壓膠管耐油耐壓，外加防護套，減少磨損。

9、國內(nèi)*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度。

10、人性化設(shè)計、操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、液壓系統(tǒng)強勁有力、主要液壓部件選用進口配置效率高能耗低。

區(qū)別

沖擊鉆機基本都是用于水利、建筑等一些基礎(chǔ)工程的鉆孔設(shè)備，但是我們很多人覺得它們之間用途差別不大，不知道其有什么具體的區(qū)別，下面我們就來看看它們之間的一個具體的區(qū)別。

首先我們說說錨固鉆機：它是為水利、交通工程、建材工地而設(shè)計的一種新型高效的鑿巖設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機用于基礎(chǔ)工程建設(shè)，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現(xiàn)螺潛錘和鉆進。全液壓旋噴鉆機為全液壓驅(qū)動、動力頭式鉆機，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實現(xiàn)定噴、擺噴、旋噴樁施工的設(shè)備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀覆蓋層的高噴灌漿作業(yè)。能根據(jù)用戶的特殊要求，研究、設(shè)計，生產(chǎn)特殊用途和要求的設(shè)備和機具。在海洋工程地質(zhì)調(diào)查鉆探設(shè)備、巖土錨固支護設(shè)備、破碎復(fù)雜地層鉆探工藝和機具的研究開發(fā)方面，具有*的優(yōu)勢。在相關(guān)特殊領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。

沖擊式鉆機能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，沖擊式鉆機是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機械。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑?fù)運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應(yīng)性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，錨固鉆機提高樁基承載能力，均有一定作用。

KYZ系列鉆井機的特點是：

1、以柴油機或電機為鉆機液壓站的輸入動力，采用車載自走或履帶底盤自走兩種型式。用戶可根據(jù)實際情況進行選用。

2、以液壓泵站為動力源，以液壓馬達和油缸作為執(zhí)行機構(gòu)，通過液壓傳動和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)鉆機作業(yè)的全過程。

3、采用兩個液壓馬達及簡單的齒輪減速箱構(gòu)成動力頭,直接帶動鉆具回轉(zhuǎn)，動力頭由于輸入轉(zhuǎn)速低，因此噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

4、通過改變驅(qū)動鉆桿兩個液壓馬達的串聯(lián)和并聯(lián)方式，鉆桿可實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同地層地質(zhì)、孔徑等狀況。?通過調(diào)節(jié)柴油機的油門，改變柴油機的轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)鉆桿轉(zhuǎn)速、泥漿泵流量、鉆桿提升速度等主要鉆機參數(shù)的調(diào)節(jié)。

5、采用油缸控制鉆桿給進和提升鉆具,不僅使動力頭可以隨鉆具上下運動,并且可實現(xiàn)浮動、懸停、加壓鉆進等動作，同時取消卷揚機組成的提升機構(gòu),減輕了設(shè)備的重量。

6、多聯(lián)泵及馬達、油缸系統(tǒng)，具有全系統(tǒng)安全過載保護裝置，選用成熟液壓元件，具有可靠性高并易于維護。

7、利用鉆桿的定位塊和工作臺面上的限位機構(gòu)，通過鉆桿的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)了自動拆卸、安裝鉆桿，減輕了勞動強度。

8、采用大排量PS系列泥漿泵，排渣顆粒大、流量大、通過能力強。

9、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、維修方便，工作時準(zhǔn)備時間短、移動方便。6寸鉆機主要技術(shù)參數(shù)：1、鉆孔深度（m）120?2、鉆孔直徑（mm）350～1500?3、轉(zhuǎn)盤額定轉(zhuǎn)速（r/min）10204、鉆桿直徑（mm）φ1595、轉(zhuǎn)盤輸出扭矩（kN?m）≥206、卷揚單繩提升能力（kN）≥607、泥漿泵流量（m3/h）≥2008、泥漿泵吸程（m）≥79、外形尺寸（長×寬×高）：運輸狀態(tài)（mm）：7300×2300×257工作狀態(tài)（mm）：7300×2300×530010、配套動力（kW）：100kW11、結(jié)構(gòu)質(zhì)量（kg）：12000（不含鉆具）

設(shè)備設(shè)計原理

主要技術(shù)參數(shù)：

車載鉆機主要特點：1、 XYC-200車載鉆機為多功能液壓車載立軸回轉(zhuǎn)式鉆機2、 汽車底盤采用唐駿多利卡汽車底盤，鉆機傳動系統(tǒng)及卷揚，泥漿泵等重要附件安裝在此底盤上，布局合理緊湊，操作簡便3、 配置BW-160型泥漿泵，壓力高，流量大，保證鉆進深度及鉆孔口徑4、 鉆機自配移動裝置，可以實現(xiàn)鉆機主機的自身前后移動，便于井口操作5、 鉆機塔架液壓起落式自動伸縮鉆塔，操作安全方便。 適應(yīng)范圍：地質(zhì)普查勘探，道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘探，以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調(diào)等。 技術(shù)參數(shù) 鉆孔深度（m） 200 鉆孔直徑（mm） 300-75 立軸轉(zhuǎn)速（r/min） 64、128、287、557 主卷揚提升能力（單繩）（Kg） 1600 鉆塔有效高度（mm） 6500 鉆桿（mm） 42、50、60 鉆機重量（kg） 1150 發(fā)動機 型號： ：ZS1115柴油發(fā)動機 額定功率14.7kw/2200rpm BW-160型泥漿泵 額定流量

特點：

1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力;用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護，當(dāng)鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機采用半自云動拆卸鉆桿，工作效率高。

液壓系統(tǒng)油液選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機械油，冬季使用20# 機械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故。灰塵顆粒在潛孔鉆機液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運行。(1)油液污染對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時會使閥芯卡住，造成元件動作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：（1）處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動；油液中的污物會使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護液壓設(shè)備的一個重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點：油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時，應(yīng)通過120目以上的過濾器；經(jīng)常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。(1)空氣進入履帶式錨固鉆機液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象；到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動，破壞工作平穩(wěn)性；油液中混人大量氣泡，會使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4：從外觀去維護，如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等；泵啟動前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時應(yīng)在無負載下運轉(zhuǎn)20分鐘以上（特別是冬節(jié)）；泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時應(yīng)用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升，使行裝置運轉(zhuǎn)靈活再進入正常使用。泵啟動后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生