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概述

建甌履帶式鉆機驚喜報價，是一種利用空氣壓力運轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機，是煤礦用巷道掘進類設(shè)備的重要設(shè)備，在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。鉆機是一種具有油壓給進的輕便鉆機。一、使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等鉆進工程;2.可根據(jù)地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進行鉆進；3.可鉆2-9級的砂質(zhì)粘土及基巖層等。二、主要特點1.具有油壓自動給進機構(gòu)、鉆進效率高。2.采用上球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結(jié)構(gòu)緊湊，鉆機、水泵及柴油機都安裝在同一個底架上，占用場地面積小。5.重量輕、分解性強，便于搬遷，適合于平原和山區(qū)工作。鉆機參數(shù)：型號： XY-100鉆孔深度： 100 m開孔直徑： 219 mm終孔直徑： 73 mm液壓泵壓力： 1.2 Mpa液壓泵轉(zhuǎn)速： 1500 r/min立軸轉(zhuǎn)速： 142、285、570 r/min立軸行程： 450 mm提升能力： 9.8 KN鋼絲繩直徑： 9.3 mm排量： 100 L/min動力： S110柴油機、10KW電機

建甌履帶式鉆機驚喜報價反井鉆機工藝原理是通過鉆機的電機帶動液壓馬達，液壓馬達驅(qū)動水，并利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動或微量滑移。同時主機油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。

施工特點：

●可選配的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機主要適用于深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地?zé)峥住⒔邓?、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現(xiàn)。

●鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機時進行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機應(yīng)滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤滑性，膜強度高;高的化學(xué)穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導(dǎo)致運動障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動，爬行，慢下來，導(dǎo)致異常噪聲和振動。它有必要加強管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運行。

工作原理

被破碎的巖屑在導(dǎo)孔鉆進時被正循環(huán)的洗井液沖洗，巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴孔時將導(dǎo)孔鉆頭卸下，安裝反擴滾刀，巖屑靠自重直接落到下水平巷道內(nèi)，采用裝載機和運輸設(shè)備及時清理運出。該機器施工工藝簡單，鉆井速度快，適應(yīng)性強，能滿足不同巖層施工需求

鉆機應(yīng)用

反井鉆機以前廣泛應(yīng)用于煤礦通風(fēng)工程，經(jīng)過技術(shù)改進以后主要應(yīng)用于水電工程豎井、斜井、調(diào)壓井、通風(fēng)井以及排水井，鐵路施工通風(fēng)井以及礦山溜渣井、逃生井等行業(yè)。

鉆機工作條件

 (1)、鉆機在巷道內(nèi)工作面高度不得低于5米，寬度不得低于4米，設(shè)備進場公路能滿足設(shè)備吊裝作業(yè)。

(2)、施工現(xiàn)場用電設(shè)備為380伏，總功率不得低于250KW，現(xiàn)場施工用水量不得低于10立方/小時，連續(xù)供應(yīng)，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必須低于反井鉆機施工基礎(chǔ)，便于導(dǎo)孔時洗液回流池中，循環(huán)利用，水池底部砂漿抹面，防止水流失。

(3)、施工基礎(chǔ)長、寬不得低于3米，基礎(chǔ)厚度不得低于1米，施工前必須開挖到硬基巖面才可以進行基礎(chǔ)澆筑，否則極容易造成塌孔。

使用范圍

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等鉆進工程;

2.各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔；

3.江河堤壩、路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿；

4.民用水井及地溫*空調(diào)鉆孔。

主要特點

1.采用53x59六方主動鉆桿，剛性強，傳遞扭矩大。

2.本機采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護的突出特點。

3.卷揚機行星齒輪加大模數(shù)并加裝支撐架，大大提高卷揚機提升及制動能力。

4.立軸箱四組軸承定位，確?；剞D(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件。

5.全國同類機型配備流量達160L/min的一體式泥漿泵，具有節(jié)省成本，結(jié)構(gòu)緊湊，移動輕便的特點。

鉆機參數(shù)：

型號： XY-200

鉆孔深度： 200 m

開孔直徑： 300 mm

終孔直徑： 75 mm

鉆桿直徑： 50

立軸轉(zhuǎn)速： 64、128、287、557 r/min

立軸行程： 450 mm

提升能力： 20 KN

鋼絲繩直徑： 13 mm

泥漿泵排量： 160 L/min

動力： 22馬力柴油機、15KW電機

重量： 1200 Kg

外形尺寸: 2750x950x1600

操作規(guī)程：

(一)鉆機的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時，應(yīng)仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂?

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機，待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作

鉆機工作方法

水平旋噴鉆機是水平井鉆井技術(shù)水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開挖與防護隧道預(yù)支護施工方法和地表沉陷。實踐證明，水平旋噴注漿樁在國內(nèi)外是有效、快速的經(jīng)濟隧道支護技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。公司基于研究結(jié)果、 理論分析、 噴射注漿樁機了進一步改進，并使用大量的技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實用程序。

鉆井旋挖鉆機應(yīng)用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機在前面的洞里，讓規(guī)劃、 監(jiān)督、 地質(zhì)、 施工單位取決于地質(zhì)布局的處所孔，

鉆機主機構(gòu)成部分

主機由托鉆桿裝置、動力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件 用于卸、接鉆桿。

1.2 動力頭 動力頭由液壓馬達驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進時孔底沖擊反力的震動，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動力頭主軸后面、液壓馬達下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤滑油， 使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動力頭等部件，完成動力頭加壓和提升動作的機構(gòu)，進給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔， 鉆機工作時， 底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

影響鉆機工作效率的主要影響因素是什么?

直徑的鉆頭,鉆桿長度選擇和鉆的失敗也能影響錨桿鉆機鉆井效率。

第二,形成原因當(dāng)然也很重要,一些容易形成鉆探地層不那么地層也能影響施工的效率。

三維、設(shè)備維護不到位,任何設(shè)備需要維修,機器和人都需要休息和維護。有效的維護可以增加急切的使用壽命和精度,錨桿鉆機效率的下降并不是經(jīng)常維修的結(jié)果。

4、巖屑排放、風(fēng)壓的大小、冷卻介質(zhì)的選擇等等會影響錨桿鉆機鉆井效率。

5、速度的選擇也是非常重要的,更多的層速度的選擇,比如一些堅硬的巖石,擦拭以速度和飼料率更合適,和高速將適得其反。 6、錯誤的操作,當(dāng)然,也有一定的影響效率,錨桿鉆機沖擊旋轉(zhuǎn)鉆井時鉆zui強大的角度。這樣可以確保施工效率。

錨桿鉆機的維護和保養(yǎng)：

1、鉆機在野外作業(yè)時，應(yīng)制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定，并切實執(zhí)行。要做到：潤滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應(yīng)適時加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象，應(yīng) 及時檢查并排除。更換密封元件時，切忌臟物、塵土的沾污，擦拭時必須用干凈棉布，油箱油面保持足夠高度，各緊固件不得有松動現(xiàn)象等。

2、錨桿鉆機不允許在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機構(gòu)的動作是否靈活、準(zhǔn)確，壓力表指針動作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動。油泵、油馬達、 油箱等處溫度是否正確，其zui高溫度不能超過 70℃。如有異常，應(yīng)立即停機檢查，并排除 故障。

3、鉆機在運轉(zhuǎn)時，各油管不得與其他物體有強烈的摩擦，以免膠管發(fā)生不正常的損壞， O 形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應(yīng)及時更換。 更換新膠管時， 必須先用煤油或高壓空 氣將管內(nèi)腔清洗干凈。

4、錨桿鉆機停止使用時，應(yīng)避免日曬雨淋，滑架導(dǎo)軌面、鏈條及各潤滑部位需涂抹潤滑油，以防銹蝕，在寒冷季節(jié)里，應(yīng)放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液，以防凍結(jié)。