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概述

南平履帶式鉆機(jī)施工報價，反井鉆機(jī)工藝原理是通過鉆機(jī)的電機(jī)帶動液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)驅(qū)動水，并利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動或微量滑移。同時主機(jī)油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。

產(chǎn)品使用范圍；

南平履帶式鉆機(jī)施工報價適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。

鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因為鉆機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉(zhuǎn)、動力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時工作時對流量的需要。柴油發(fā)動機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆lie。

工作原理

被破碎的巖屑在導(dǎo)孔鉆進(jìn)時被正循環(huán)的洗井液沖洗，巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴(kuò)孔時將導(dǎo)孔鉆頭卸下，安裝反擴(kuò)滾刀，巖屑靠自重直接落到下水平巷道內(nèi)，采用裝載機(jī)和運輸設(shè)備及時清理運出。該機(jī)器施工工藝簡單，鉆井速度快，適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同巖層施工需求

鉆機(jī)應(yīng)用

反井鉆機(jī)以前廣泛應(yīng)用于煤礦通風(fēng)工程，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)以后主要應(yīng)用于水電工程豎井、斜井、調(diào)壓井、通風(fēng)井以及排水井，鐵路施工通風(fēng)井以及礦山溜渣井、逃生井等行業(yè)。

鉆機(jī)工作條件

 (1)、鉆機(jī)在巷道內(nèi)工作面高度不得低于5米，寬度不得低于4米，設(shè)備進(jìn)場公路能滿足設(shè)備吊裝作業(yè)。

(2)、施工現(xiàn)場用電設(shè)備為380伏，總功率不得低于250KW，現(xiàn)場施工用水量不得低于10立方/小時，連續(xù)供應(yīng)，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必須低于反井鉆機(jī)施工基礎(chǔ)，便于導(dǎo)孔時洗液回流池中，循環(huán)利用，水池底部砂漿抹面，防止水流失。

(3)、施工基礎(chǔ)長、寬不得低于3米，基礎(chǔ)厚度不得低于1米，施工前必須開挖到硬基巖面才可以進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，否則極容易造成塌孔。

使用范圍

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等鉆進(jìn)工程;

2.各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔；

3.江河堤壩、路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿；

4.民用水井及地溫*空調(diào)鉆孔。

主要特點

1.采用53x59六方主動鉆桿，剛性強(qiáng)，傳遞扭矩大。

2.本機(jī)采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點。

3.卷揚機(jī)行星齒輪加大模數(shù)并加裝支撐架，大大提高卷揚機(jī)提升及制動能力。

4.立軸箱四組軸承定位，確保回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件。

5.全國同類機(jī)型配備流量達(dá)160L/min的一體式泥漿泵，具有節(jié)省成本，結(jié)構(gòu)緊湊，移動輕便的特點。

鉆機(jī)參數(shù)：

型號： XY-200

鉆孔深度： 200 m

開孔直徑： 300 mm

終孔直徑： 75 mm

鉆桿直徑： 50

立軸轉(zhuǎn)速： 64、128、287、557 r/min

立軸行程： 450 mm

提升能力： 20 KN

鋼絲繩直徑： 13 mm

泥漿泵排量： 160 L/min

動力： 22馬力柴油機(jī)、15KW電機(jī)

重量： 1200 Kg

外形尺寸: 2750x950x1600

操作規(guī)程：

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂?

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機(jī)，待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作

一、鉆機(jī)定期檢查的項目

1、對鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3、定期對卷揚機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對制動口的狀況應(yīng)作重點項目隨時 進(jìn)行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等；

二、鉆機(jī)應(yīng)隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時對鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

三、做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；

四、檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

鉆機(jī)配件節(jié)流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運動靈活，無卡阻。下面就讓我們一同傾聽光伏工程鉆機(jī)定時查看的項目分析吧。

1、對光伏工程鉆機(jī)主要構(gòu)造情況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)情況進(jìn)行查看，尤其是進(jìn)場運用之前，需要請有資質(zhì)的單位對其安全功能進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，合格后才可以運用；

2、定時對各種動力頭、光伏工程鉆機(jī)、作業(yè)油缸、鉆頭鉆桿情況進(jìn)行查看；

3、定時對卷揚機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落設(shè)備及兩邊邊際高度、卷筒壁情況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行查看，尤其是對制動口的情況應(yīng)作重點項目隨時進(jìn)行查看；

4、電氣系統(tǒng)的查看，首要查看項目是：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)設(shè)備，緊急斷電開關(guān)，電箱減震設(shè)備，作業(yè)設(shè)備上電纜的固定，照明線路，接地線禁止作載流零線等；

工程鉆機(jī)除了在施工時有必要做好日常保護(hù)外，還有必要依照需求對重要部件進(jìn)行定時的保養(yǎng)作業(yè)。以下2點要特別注意：

1、每次作業(yè)前要給工程鉆機(jī)提引器注入光滑黃油，給提引器注油時必定要把另一端的黃油嘴打開，這樣利于把之前所注的黃油架擠壓出來，相反或許會把提引器里的油封擠壞。富含泥沙的臟水很簡單進(jìn)入，會磨損軸承下降鉆機(jī)提引器的靈敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油質(zhì)是不是正常，查看各減速機(jī)齒輪油量是不是充足、油質(zhì)是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程鉆機(jī)的主要技術(shù)性能體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、鉆進(jìn)深度：XY-4型工程鉆機(jī)使用Φ42鉆桿，就可以鉆進(jìn)孔深達(dá)到1000米左右，桐鄉(xiāng)市沖擊式工程鉆機(jī)，而用Φ50的鉆桿，則能夠達(dá)到孔深為700米，非常的強(qiáng)大。

2、立軸轉(zhuǎn)速：當(dāng)XY-4型工程鉆機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)速達(dá)到1500轉(zhuǎn)/分時，沖擊式工程鉆機(jī)視頻，正轉(zhuǎn)低速可以達(dá)到四個級別：101、187、267、388轉(zhuǎn)/分，而反轉(zhuǎn)低速能夠達(dá)到83轉(zhuǎn)/分，反轉(zhuǎn)高速達(dá)到251轉(zhuǎn)/分。對于立軸的壓力來說，新型沖擊式工程鉆機(jī)，上頂能力達(dá)到8000公斤，而下壓能力則可達(dá)到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程鉆機(jī)的提升能力也是非常的強(qiáng)悍，單繩提供能力為：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度則可達(dá)到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可謂是非常的強(qiáng)大