生物質(zhì)(秸稈、糠醛等）除塵器型式為水冷振動爐排秸稈燃燒爐；額定蒸發(fā)量75t/h；額定蒸汽壓力3.82MPa；額定蒸汽溫度450℃；鍋爐效率≥90%；鍋爐年運(yùn)行時間≥5500h。

該鍋爐燃料以玉米秸稈為設(shè)計燃料，以果木枝條為校核燃料，同時兼顧了其它生物質(zhì)燃料，如小麥秸稈、棉花秸稈、糠醛渣等，并以煤為緊急備用燃料。各種燃料均不考慮摻燒。

秸稈及果木枝條正常水分(Mar)≤25%，但每年有2～3個月，秸稈水分可能高達(dá)40%～50%。

秸稈鍋爐的特點(diǎn)：

(1)燃燒粉塵量大

秸稈燃燒后的灰渣比在10∶0～8∶2之間，即渣份很小，幾乎都成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。

(2)二次燃燒

由于秸稈不可能在爐內(nèi)   燃燒，且在煙道里由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵也由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦具備氧條件，如放置于空氣中，就會再次燃燒。

(3)燃燒粉塵堆積密度小

秸稈燃燒后的粉塵堆積密度很小，堆積密度一般在0.18～0.5t/m3，因此會造成輸灰設(shè)備的容量增大。

(4)燃燒粉塵粒徑小、比電阻大

由于燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，因此秸稈鍋爐除塵只適合用袋式除塵器，不適合其它任何除塵方式。

(5)燃燒結(jié)焦

燃燒后灰分含有機(jī)物等，燃燒設(shè)備一旦溫度降低，就可能出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞。

(6)煙氣溫度高

由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160℃～190℃。

(7)配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠

鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備   穩(wěn)定可靠。

4秸稈鍋爐除塵工藝的選擇

(1)針對秸稈燃燒尾氣粉塵中含有炭黑等粘滯性成分，易造成粘袋，因此設(shè)置了噴粉系統(tǒng)，安放在旋風(fēng)分離器與袋式除塵器之間的煙道上。

(2)粉塵微細(xì)，且會夾帶未充分燃燒的細(xì)小桿狀物或碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器，作為燃燒沉降室，旋風(fēng)分離器頂端布置霧化增濕裝置，對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，通過溫濕度控制儀控制霧化量，防止煙溫過高損壞濾袋，由于有增濕霧化過程，有利于增加細(xì)粉的積聚能力，同時增加細(xì)小桿狀物或碳化物的重度，以達(dá)到預(yù)除塵效果。

(3)袋式除塵器前因設(shè)置了噴粉系統(tǒng)，可將未被旋風(fēng)分離器去除的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。

(4)根據(jù)對玉米秸稈、果樹枝條等的成分和燃燒產(chǎn)生的灰分的分析，煙氣成分中的灰分含量約8%，S、Cl的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%，即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭偷臈l件下就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中的SO2、HCl、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度。袋式除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料，并經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。請選購生物質(zhì)(秸稈、糠醛等）除塵器