金屬硅礦熱電爐除塵器主要成份是二氧化硅，這種成分會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成比較嚴(yán)重的污染，我公司推出的脈沖布袋除塵器和PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器可以有效解決這種粉塵，達(dá)到凈化空氣的目的。

金屬硅礦熱電爐除塵的特點(diǎn)

1、離線脈沖清灰方式，清灰      、工作效率   高；

2、綜合分室反吹和脈沖噴吹優(yōu)點(diǎn)于一身，應(yīng)用范圍得到加大；

3、采用PLC程序控制器，能夠自動(dòng)連續(xù)清灰，操作   簡(jiǎn)單；

4、每個(gè)箱室安裝一個(gè)脈沖閥，成本自然   低；

金屬硅礦熱電爐除塵的突出優(yōu)勢(shì)

1、使用范圍   擴(kuò)大：清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍跟以前一樣。

2、除塵器品質(zhì)*提高：結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了細(xì)致的改進(jìn)，設(shè)備   加嚴(yán)密，漏風(fēng)量低，除塵效果自然   好。

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)   加合理：揭蓋裝置進(jìn)行了革新，布袋的固定方法也進(jìn)行了調(diào)整，設(shè)備檢修和維護(hù)   為方便。

4、維護(hù)成本   低：噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了用戶的投資。

金屬硅礦熱電爐除塵的治理工藝

金屬硅礦熱電爐除塵由于硅鐵爐煙氣溫度高，粉塵性質(zhì)特殊，風(fēng)量變化大，*后采用了許多除塵技術(shù)，進(jìn)行了大量的煙氣凈化實(shí)踐。目前，對(duì)于硅鐵爐高溫?zé)煔獾某龎m比較成熟的技術(shù)為干法布袋除塵器，根據(jù)我司硅鐵爐煙氣治理工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，我司決定采用硅粉預(yù)處理器干法布袋除塵治理工藝，對(duì)該硅鐵爐煙氣進(jìn)行治理和硅粉的收集。

在金屬硅礦熱電爐除塵選擇上我們選用了脈沖長(zhǎng)布袋除塵器，這是由于該除塵器技術(shù)*，除塵效率高，排放濃度   可以滿足<50mg/Nm3的要求。特別是該金屬硅礦熱電爐除塵占地面積小，對(duì)于老線改造特別有利，是硅鐵爐煙氣收集的除塵設(shè)備。由本公司生產(chǎn)的金屬硅礦熱電爐除塵是我司技術(shù)人員借鑒   *除塵技術(shù)，研制成功的新型   長(zhǎng)布袋除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。金屬硅礦熱電爐除塵器是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。