鑄造廠砂處理布袋除塵器砂處理工部的揚(yáng)塵點(diǎn)主要在：打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分、冷卻、提升入庫、混砂等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉，以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵，溫度可達(dá)50——150℃，并伴有大量水蒸氣。這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會沾附在管壁上，很難清理。進(jìn)入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應(yīng)盡量避免濕度大的塵氣進(jìn)入除塵器，在管路適當(dāng)處加入熱氣流，采用離線脈沖反吹布袋式除塵器，可滿足這類粉塵的除塵要求，達(dá)到實(shí)用效果。

　　鑄造廠采用離線脈沖布袋除塵器，能否及時(shí)、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是這些部位所用除塵器（稱之"砂處理除塵器"）發(fā)揮作用的關(guān)鍵。采用9種不同口徑的126個(gè)噴嘴做噴吹試驗(yàn)，可以明顯看出，在不同壓力、不同噴嘴口徑、不同噴吹距離以及不同布袋積灰厚度條件下，相應(yīng)的清灰效果是懸殊的。后，去掉噴嘴口φ22mm和φ6mm、φ8mm、φ10mm實(shí)用意義不大的數(shù)據(jù)，對比了φ12mm、φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm的數(shù)據(jù)，結(jié)論是φ18mm、0。5——0。6MPa壓力下清灰效果好。試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，布袋積灰阻力過小噴吹效果反而不佳。
　　鑄造廠砂處理布袋除塵處理的粉塵含有水分，要求布袋不僅強(qiáng)度高、透氣性好，還要有拒水功能。我公司采用拒水防油滌綸針刺氈濾袋（質(zhì)量500g/m2、透氣10m3/㎡min），兩班生產(chǎn)，定時(shí)脈沖反吹，使用已過一年，日清灰量不減，排風(fēng)口目測無煙塵。布袋采用彈性鋼口，框架采用雙節(jié)，廠房頂棚高出除塵器1.5m即可。在廠房內(nèi)打開除塵器頂部天窗可以很容易地更換除塵骨架、布袋。砂處理除塵器應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi)，不僅可以避免雨雪對氣動(dòng)、電器元件的侵蝕，還可以使設(shè)備有適當(dāng)?shù)氖褂脺囟取?br />　　鑄造廠砂處理布袋除塵是由原ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進(jìn)而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，將大顆粒粉塵首先分離出來，細(xì)微粉塵由除塵布袋進(jìn)行過濾，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)（或設(shè)定時(shí)間），反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，高壓風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動(dòng)、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
　　鑄造廠砂處理布袋除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，排列緊湊，過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。