焦化廠(chǎng)布袋除塵器大爐門(mén)導(dǎo)煙車(chē)技術(shù)治理裝煤煙塵

隨著工業(yè)化的進(jìn)程加快，環(huán)境污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重，環(huán)境污染問(wèn)題不僅制約社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展、嚴(yán)重影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，百姓環(huán)保意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)，各種企業(yè)都在追求節(jié)能、環(huán)保、資源循環(huán)利用的高效清潔生產(chǎn)，這就對(duì)高耗能、重污染的焦化企業(yè)提出了更高的要求。我公司決定焦化廠(chǎng)布袋除塵器采用導(dǎo)煙車(chē)技術(shù)治理裝煤煙塵。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開(kāi)發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠(chǎng)參觀(guān)與我們?cè)斦劇?

裝煤煙塵治理導(dǎo)煙車(chē)技術(shù)工作原理和設(shè)備簡(jiǎn)介

由于裝煤過(guò)程中，荒煤氣主要從機(jī)側(cè)爐門(mén)口和爐頂除塵孔蓋這兩處逸散，治理時(shí)采用分塊處理。焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門(mén)處煙塵治理用大爐門(mén)密封系統(tǒng)和布袋除塵器。導(dǎo)煙車(chē)主要部件有四個(gè)導(dǎo)煙筒、側(cè)吸管和在導(dǎo)釁頂部安裝的布袋除塵器。裝煤車(chē)上的布袋除塵器與導(dǎo)煙車(chē)的布袋除塵器原理一樣，在大車(chē)二層平臺(tái)上，安裝一個(gè)風(fēng)機(jī)和—個(gè)布袋除塵器，利用管道連接起來(lái)。與導(dǎo)煙車(chē)布袋除塵器配套的設(shè)備是機(jī)側(cè)爐門(mén)口正上方的集煙罩，與裝煤車(chē)布袋除塵器配套的設(shè)備有大爐門(mén)密封及英母系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)原理簡(jiǎn)單，裝煤時(shí)利用橋管處噴灑的高壓氨水產(chǎn)生負(fù)壓，同時(shí)打開(kāi)裝煤號(hào)和與之相間的處于結(jié)焦末期的炭化室的除塵孔蓋和高壓氨水，將裝煤號(hào)炭化室的荒煤氣利用導(dǎo)煙車(chē)導(dǎo)到處于結(jié)焦末期的碳化室，進(jìn)入集氣管。裝煤號(hào)炭化室口冒出的荒煤氣通過(guò)大爐門(mén)密封和氣幕系統(tǒng)用風(fēng)機(jī)抽到緯煤車(chē)的布袋除塵器，凈化除塵后直接排空。裝煤號(hào)炭化室爐口沒(méi)有被風(fēng)機(jī)抽走的荒煤氣逸散導(dǎo)爐門(mén)正上方的集煙罩里，直接通過(guò)導(dǎo)煙車(chē)的布袋除塵器凈化空氣。氣幕系統(tǒng)是為了陽(yáng)止空氣吸入炭化室，防止煤氣氧含量超標(biāo)。

焦?fàn)t裝煤煙塵治理設(shè)備的操作步驟裝煤煙塵治理的主要設(shè)備有導(dǎo)煙車(chē)、裝煤車(chē)，輔助系統(tǒng)有大爐門(mén)、氣幕和集煙罩等。

1、導(dǎo)煙車(chē)的操作步驟

1.按推焦討贊Ｉ提前３０分鐘晾開(kāi)出爐號(hào)。

2.推焦完畢，推焦車(chē)報(bào)“推焦完畢”，推焦桿回撤時(shí)，打蓋工將低壓氨水切換至高壓氨水，打開(kāi)中間爐蓋、焦側(cè)爐蓋，導(dǎo)煙管對(duì)準(zhǔn)除塵孔，落下導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管與爐圈接觸嚴(yán)密。

3.側(cè)吸管對(duì)準(zhǔn)機(jī)側(cè)煙氣收集孔，啟動(dòng)側(cè)吸管風(fēng)機(jī)，通知裝煤。

4.煤餅進(jìn)入炭化室１：３時(shí)，蓋住裝煤號(hào)上升管蓋，將低壓氨水切換至高壓氨水，打開(kāi)翻板。

5.裝煤完畢，確認(rèn)機(jī)側(cè)上好爐門(mén)后，煙管收到位，蓋住裝煤號(hào)及中間爐蓋，煙管收到位，蓋住裝煤號(hào)及焦側(cè)爐蓋。停風(fēng)機(jī)，側(cè)吸管收到位，爐蓋用粘土火泥封嚴(yán)。依次把和裝煤號(hào)高壓氨水切換到低壓氨水。

2、裝煤車(chē)的操作步驟

1.裝煤車(chē)對(duì)位完畢后，移動(dòng)大爐門(mén)密封裝置，大爐門(mén)密封裝置到位后，啟動(dòng)大風(fēng)機(jī)，接通氣幕閥。

2.接到導(dǎo)煙車(chē)可以裝煤信號(hào)后方可開(kāi)側(cè)壁，打開(kāi)前擋板進(jìn)行裝煤操作。

3.裝煤完畢后，收托ｌ崩氟

4.后擋板移動(dòng)時(shí)，關(guān)閉主風(fēng)機(jī)。

5.關(guān)閉前擋板，同時(shí)關(guān)閉氣幕閥門(mén)、拆除連接管。

6.收回大爐門(mén)密封裝置。行車(chē)準(zhǔn)備搗固操作。

焦化廠(chǎng)裝煤除塵都有哪些注意事項(xiàng)：

1.煙氣吸附凈化裝置的用料及規(guī)格應(yīng)符合要求，焦塊尺寸過(guò)大將導(dǎo)致吸附凈化效果達(dá)不到要求，而焦塊尺甲遺小將導(dǎo)致吸附凈化裝置內(nèi)顆粒層阻力過(guò)大，影響爐頂煙塵控制效果。

2.煙氣吸附凈化裝置內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按電氣PLC程序執(zhí)行，以保持吸附料層的穩(wěn)定。環(huán)狀立體濾料層應(yīng)任何時(shí)候都充滿(mǎn)濾料，否則將使部分煙氣短路，并易因氣流速度分布不均勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加后續(xù)除塵器的負(fù)擔(dān)。

3.新焦炭要及時(shí)補(bǔ)充，以保持焦炭的活性。吸附凈化裝置中的焦炭更換周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整。

焦化廠(chǎng)裝煤車(chē)除塵器工作原理及流程設(shè)計(jì)方案

1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。

2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。

3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線(xiàn)內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。