大中型焦化廠布袋除塵器*穩(wěn)定運行離不開保養(yǎng)維護

龍?zhí)┙够瘡S布袋除塵器適用于大中型焦化廠煉焦煙塵的污染治理，焦?fàn)t推焦時的煙塵通過集塵罩，皮帶提升小車，地面集塵管，冷卻器進入布袋除塵器，除塵后經(jīng)偶合器控制的風(fēng)機、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統(tǒng)能捕集到97%左右的推焦煙塵、除塵器排放濃度為38-80mg/M3，除塵效率達98.45%，外排煙塵濃度達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。此技術(shù)在國內(nèi)采用皮帶集塵管道加皮帶提升小車，設(shè)在焦臺上的第三軌在焦側(cè)的布置及走行機構(gòu)的同步平穩(wěn)問題。與其它推焦除塵技術(shù)比較，具有適用爐型廣泛、投資低、占地少、結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好，有較廣泛的推廣應(yīng)用價值。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

焦化廠布袋除塵器要想*穩(wěn)定運行，始終保持較高的除塵效率，運行一個月或者三個月需要進行保養(yǎng)，就像汽車發(fā)動機一樣，需要定時定期保養(yǎng)維護。

1、檢查除塵器的氣密性，若有漏風(fēng)現(xiàn)象及時處理。

2、檢查除塵器管路管線是否積灰，積灰不及時處理會造成風(fēng)量下降。

3、檢查卸料卸灰裝置，加入高品質(zhì)潤滑油。

4、檢查人孔門，保溫等。

焦化廠脈沖袋式除塵器的維護步驟

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。

4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況，檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況，減少漏風(fēng)。

5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

6、在易結(jié)露場合，采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需及時更換或修補。

8、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，較大1800Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包較低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

10、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁脈沖閥進行檢查。

焦化廠脈沖袋式除塵器的檢修步驟

1、為便于維護作業(yè)，必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。

2、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故。

3、在檢查作業(yè)時，為了不使設(shè)備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤的鑰匙，并且在超作盤掛上嚴(yán)禁啟動的字牌。

4、必須切斷開關(guān)的總電源。

5、閥門檢修管理a、運轉(zhuǎn)中的檢查：動作狀態(tài)，閥門開啟是否靈活、準(zhǔn)確；驅(qū)動裝置（氣缸或電動缸）的動作狀況，氣源配件的動作狀況；閥門的密封性；b、停車時的檢修：變形及磨損；閥門的密封性；

6、卸灰閥檢修管理a、運轉(zhuǎn)中的檢查：密封是否良好；有無異常聲音；潤滑是否充足；粉塵排出是否暢通；b、停車時的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤滑油；

7、粉塵輸送機檢修管理a、運轉(zhuǎn)中的檢查：檢查驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動鏈條；轉(zhuǎn)動異聲；潤滑是否充足；b、停車時的檢修：螺旋、刮板磨損；清除罩內(nèi)集灰；檢查磨損情況；加足潤滑油；

8、清灰機構(gòu)檢修管理a、運行中的檢查：根據(jù)壓差了解清灰狀況；檢查振動聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；離線提升閥動作及密封狀況；振打電機的動作狀態(tài)；b、停車時的檢修：檢查并確認(rèn)清灰動作程序；離線閥開關(guān)；振打電機的工作狀態(tài)；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；

9、濾袋檢修管理：a、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。b、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。c、布袋的老化。須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。d、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。