ERP生產(chǎn)制造

普實(shí)軟件 ERP生產(chǎn)制造面向企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、工程工藝、質(zhì)量管理、設(shè)備模具人員，對(duì)企業(yè)的物料清單、工藝路線及作業(yè)指示、生產(chǎn)計(jì)劃、能力計(jì)劃和車間業(yè)務(wù)等進(jìn)行全面的管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物料清單的建立與變更、多方案的生產(chǎn)計(jì)劃、精細(xì)的車間工序管理、標(biāo)準(zhǔn)化的物料及工時(shí)定額管理等生產(chǎn)制造相關(guān)業(yè)務(wù)管理。 

普實(shí)軟件 ERP生產(chǎn)制造旨在滿足客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”，協(xié)調(diào)內(nèi)外部的“材料、人員、設(shè)備工裝”，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的“品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、期限和成本”的生產(chǎn)目標(biāo)。與供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)成本核算系統(tǒng)集成運(yùn)行，構(gòu)成完整、全面的一體化企業(yè)應(yīng)用解決方案。 

制造數(shù)據(jù)

產(chǎn)品用途

統(tǒng)一管理企業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品子件構(gòu)成、加工工藝路線、用料定額、加工工時(shí)定額、作業(yè)指示MI，技術(shù)圖檔、設(shè)備電器機(jī)械圖檔等數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)集中管控。

需求供應(yīng)數(shù)據(jù)完備

替代料、提前期、加工累積時(shí)間，結(jié)合需求驅(qū)動(dòng)規(guī)則、補(bǔ)貨點(diǎn)規(guī)則、小供應(yīng)量等規(guī)則，使企業(yè)從物料需求的發(fā)起至下達(dá)訂單、工單的業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。

共享企業(yè)資源

改善并指揮著企業(yè)的物料計(jì)劃、資源計(jì)劃、物料流動(dòng)，使多個(gè)職能部門在統(tǒng)一的規(guī)則下運(yùn)作，降低企業(yè)內(nèi)耗及數(shù)據(jù)冗余所帶來的危害，提高了企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、決策反饋的效率。

數(shù)據(jù)安全可靠

通過EDI在互聯(lián)網(wǎng)達(dá)成詢價(jià)、招標(biāo)、比價(jià)、下單、結(jié)算，達(dá)成HR需求信息發(fā)布、面試錄用結(jié)果發(fā)布，與企業(yè)網(wǎng)zhan全面集成，改善企業(yè)外部形象。

降低企業(yè)營(yíng)運(yùn)成本

數(shù)據(jù)以非線性方式存貯，內(nèi)建的邏輯查驗(yàn)功能，保證了數(shù)據(jù)的完整性和正確性。權(quán)限嚴(yán)謹(jǐn)，訪問日志明確，變更歷史清晰。

功能特性

物料擴(kuò)展信息

● 準(zhǔn)確嚴(yán)格的物料主文件權(quán)限控制，可以精確控制每一條數(shù)據(jù)的多種權(quán)限

● 支持工序多單位轉(zhuǎn)換，如上工序kg、下工序pcs

● 支持三種回沖方式，作為材料時(shí)回沖、作為產(chǎn)品時(shí)回沖材料、回沖工時(shí)

● 四種物料需求驅(qū)動(dòng)方式：庫(kù)存、MRP、工單用料計(jì)劃、訂貨點(diǎn)

● 三種物料補(bǔ)充點(diǎn)：需求點(diǎn)、需求點(diǎn)或小庫(kù)存點(diǎn)、需求點(diǎn)或大庫(kù)存點(diǎn)

● 設(shè)定物料供應(yīng)策略，如小批量、供應(yīng)倍數(shù)

● 根據(jù)固定提前期、變動(dòng)提前期、變動(dòng)基數(shù)，計(jì)算物料提前期

● 設(shè)定工單或工序的數(shù)量允差范圍

● 可物料管理員、物料采購(gòu)員、供應(yīng)商

工廠日歷

● 提供多班制、混合排班式工廠日歷

● 可為每個(gè)工作中心設(shè)立專屬的日歷

● 批量設(shè)定日歷數(shù)據(jù)

● 提供制造單元、能力資源的檢視功能

工作中心、機(jī)器、模具、工種

● 設(shè)定工作中心能力制約：機(jī)器、人工、模具

● 設(shè)定工作中心所附屬的機(jī)器、工種及人數(shù)

● 設(shè)定工作中心所參考的工作日歷

● 工作中心日產(chǎn)能、大產(chǎn)能、周產(chǎn)能等

● 設(shè)定等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、作業(yè)批量、周期整備批量、標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率、費(fèi)用分配及人工分配系數(shù)

● 提供機(jī)器主數(shù)據(jù)、模具主數(shù)據(jù)，維護(hù)機(jī)器設(shè)備的圖檔資料，設(shè)定與時(shí)間、工作量有關(guān)的參數(shù)

● 設(shè)定機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的顏色標(biāo)識(shí)，便于人工識(shí)別

物料清單BOM

● 多版本管理，支持按時(shí)間、按用途的多版本管控，如設(shè)計(jì)BOM、生產(chǎn)BOM，分時(shí)間段的BOM

● 集成化BOM包含：版本有效日期范圍、子件物料清單、工藝路線、機(jī)器、模具工裝、熟練技工

● BOM提供配置器，適應(yīng)訂單組裝的生產(chǎn)方式要求

● 材料清單上支持計(jì)算公式及參數(shù)設(shè)定，便于根據(jù)產(chǎn)品尺寸自動(dòng)換算材料用量

● 在材料行上設(shè)定領(lǐng)用工序，支持分工序發(fā)料

● 提供材料單耗、損耗率、凈損耗數(shù)、小數(shù)舍入設(shè)定，以解決定額管理及試機(jī)試模的用料要求

● 提供材料回沖、工時(shí)回沖、工序產(chǎn)出回沖設(shè)定

● 支持虛擬件部品，及虛擬件展開

● 支持通用材料替代，及為特定產(chǎn)品替代料及替代優(yōu)先順序

● 支持為特定產(chǎn)品上的材料供應(yīng)商

● 單階展開、按版本全階展開、材料正反查、單一材料批量更新、循環(huán)邏輯查驗(yàn)功能

● 支持物料清單結(jié)構(gòu)和工藝路線的復(fù)制

● 附件支持各種圖檔，如CAD、PDF

● 實(shí)現(xiàn)外部數(shù)據(jù)的一次性導(dǎo)入和正確性校核，使用EDI功能與PDM軟件接口

工藝路線

● 支持交叉/并行作業(yè)

● 各工序的批量、作業(yè)時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、工序單位及相關(guān)資源，如機(jī)器、模具

● 可錄入加工作業(yè)指示參數(shù)，并應(yīng)用于加工流程卡

● 前繼工序，便于系統(tǒng)自動(dòng)推算作業(yè)時(shí)間

● 加工累積提前期按工藝路線自動(dòng)計(jì)算

● 提供工藝路線和各種物料清單的正確性檢查功能，提高企業(yè)建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

計(jì)劃MRP

產(chǎn)品用途

靈活的預(yù)測(cè)

通過分析產(chǎn)品需求的所有來源，有效地計(jì)劃和管理資源?？梢允褂枚喾N預(yù)測(cè)方法，創(chuàng)建以產(chǎn)品線進(jìn)行分組的預(yù)測(cè)集。

資源條件預(yù)平衡

通過基于內(nèi)存的第三代計(jì)劃引擎，同時(shí)計(jì)算原材料和生產(chǎn)品需求。在一個(gè)窗口中同時(shí)查看原材料和資源制約條件的違反情況，并能進(jìn)一步查看相關(guān)原材料或資源的總需求、有效供應(yīng)(或生產(chǎn)量)和凈需求。

詳細(xì)的原材料計(jì)劃

能夠輕松制定滿足需求的原材料計(jì)劃，利用來自客戶的主計(jì)劃表中的需求，剖析原材料清單以決定哪些項(xiàng)目是必需的以及何時(shí)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)包或購(gòu)買。

創(chuàng)新的規(guī)劃池技術(shù)

能夠滿足需求變更、需求日期調(diào)整、合并需求等要求；幫助企業(yè)物料計(jì)劃員大限度的減少下單風(fēng)險(xiǎn)。

計(jì)劃分解至訂單下達(dá)自動(dòng)化

借助完備的制造數(shù)據(jù)、物料供應(yīng)策略，從主計(jì)劃、MRP運(yùn)算、需求進(jìn)入規(guī)劃池、下達(dá)各類訂單，做到全程自動(dòng)化。

功能特性

可承諾試算

● 多個(gè)訂單合并進(jìn)行可承諾量試算分析

● 以日期交叉型的方式展示，清晰易讀

● 預(yù)設(shè)定時(shí)格、展期、相對(duì)日期，保持查看視圖穩(wěn)定*

生產(chǎn)計(jì)劃

● 自動(dòng)匯總多種需求來源，可以匯總銷售系統(tǒng)的合同，預(yù)測(cè)需求和額外獨(dú)立需求

● 靈活設(shè)置計(jì)劃層次，適用于扁平式和層次式兩種結(jié)構(gòu)的企業(yè)

● 靈活設(shè)置計(jì)劃固化點(diǎn)、靈活設(shè)置計(jì)劃展望期和計(jì)劃期段，詳細(xì)計(jì)劃無時(shí)段

● 滾動(dòng)地編制主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

● 直接編制總裝配計(jì)劃(FAS)

● 與銷售管理、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)管理系統(tǒng)緊密集成

● 提供按產(chǎn)品大類編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的功能

● 支持按訂單制造（MTO）、為訂單設(shè)計(jì)（ETO）、按訂單裝配（ATO）和為庫(kù)存生產(chǎn)（MTS）多種模式的生產(chǎn)

● 支持生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、訂貨點(diǎn)、規(guī)劃池的各種分析

● 支持計(jì)劃員直接在報(bào)表中進(jìn)入單據(jù)操作

● 比較主生產(chǎn)計(jì)劃或需求計(jì)劃表，查看生產(chǎn)粗能力計(jì)劃

● 利用多個(gè)計(jì)劃版本比較同時(shí)生成的原材料要求

● 計(jì)劃人員可檢查計(jì)劃的異常，并與其他計(jì)劃進(jìn)行比較，以確定zui符合企業(yè)目標(biāo)的計(jì)劃

MRP

● 高效率生成物料需求計(jì)劃，包括自制件需求計(jì)劃，采購(gòu)件需求計(jì)劃，外協(xié)件需求計(jì)劃

● 直接生成OEM計(jì)劃、外協(xié)件計(jì)劃和外協(xié)合同管理

● 可以根據(jù)實(shí)際情況按獨(dú)立需求或考慮子件損耗、考慮安全庫(kù)存、考慮已規(guī)劃量來計(jì)算

● 可選擇計(jì)劃合并原則，充分考慮批量方針、物料廢品率、安全庫(kù)存量對(duì)計(jì)劃制定的影響

● MRP運(yùn)算、訂貨點(diǎn)物料需求運(yùn)算的結(jié)果進(jìn)入規(guī)劃池并下達(dá)訂單

● 可以根據(jù)MRP需求日期、規(guī)劃需求日期、預(yù)計(jì)下單日期分別對(duì)MRP件、訂貨點(diǎn)件、手工件進(jìn)行規(guī)劃日期調(diào)整合并、計(jì)劃下單日調(diào)整、規(guī)劃對(duì)象調(diào)整、規(guī)劃數(shù)量調(diào)整、行記錄調(diào)整

● 設(shè)置項(xiàng)目評(píng)審和可交付承諾，自動(dòng)生成可供訂貨量(ATP)清單

● 自動(dòng)生成工廠自制件的工作訂單，可維護(hù)、快速模擬

● 生成采購(gòu)件的需求清單

● 在層次式結(jié)構(gòu)企業(yè)中按部門生成自制件車間訂單

● 按瓶頸約束條件自動(dòng)生成可用能力(ATC)

● 自動(dòng)生成配料單，為自動(dòng)或手工配套生成已分配量建立數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

● 支持按個(gè)別用戶定單的計(jì)劃全程跟蹤

規(guī)劃池

● 支持手工制作或維護(hù)規(guī)劃單、支持從規(guī)劃池中移除規(guī)劃

● 允許多種批量調(diào)整方式，調(diào)整對(duì)象包括需求日期、下單日期、規(guī)劃對(duì)象等

● 可追溯所有主生產(chǎn)計(jì)劃、制造訂單(MO)的需求來源

● 支持從工作訂單到所屬需求來源的溯源，生成需求溯源報(bào)告

生產(chǎn)管理

產(chǎn)品用途

加速對(duì)客戶的響應(yīng)

使計(jì)劃人員和調(diào)度人員能夠計(jì)劃、模擬和調(diào)度生產(chǎn)線，以滿足實(shí)際的客戶需求。調(diào)度規(guī)則還提供排序準(zhǔn)則，以便區(qū)分要安排的客戶需求的優(yōu)先級(jí)。

通過看板顯示提高運(yùn)作效率

為生產(chǎn)線上的作業(yè)人員和管理人員提供了一個(gè)直觀的用戶界面，用于管理生產(chǎn)實(shí)施。

明確的作業(yè)指示改善品質(zhì)

作業(yè)指示為生產(chǎn)線上每種產(chǎn)品在每個(gè)操作中所執(zhí)行的任務(wù)提供全面細(xì)節(jié)。作業(yè)指示包括從視頻、CAD（計(jì)算機(jī)輔助制圖）圖紙到簡(jiǎn)單工作指南的任何多媒體信息。

線性報(bào)告簡(jiǎn)化生產(chǎn)實(shí)施

可用線性報(bào)告監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)量與計(jì)劃產(chǎn)量相比較的實(shí)際產(chǎn)量?；炝髦圃焱ㄟ^提高產(chǎn)品質(zhì)量和加快反饋速度降低了報(bào)廢和返工所引起的成本。

完工報(bào)告自動(dòng)產(chǎn)生工單績(jī)效

預(yù)定義完工報(bào)告數(shù)據(jù)處理方式，在生產(chǎn)訂單完成的*時(shí)間，產(chǎn)生完整的績(jī)效數(shù)據(jù)，并自動(dòng)發(fā)送至生產(chǎn)管理者。

功能特性

實(shí)用個(gè)性化的生產(chǎn)訂單

● 支持推式及拉式，簡(jiǎn)潔、靈活，適應(yīng)按需求驅(qū)動(dòng)的企業(yè)

● 當(dāng)生產(chǎn)訂單處于待下達(dá)態(tài)，支持用料計(jì)劃驅(qū)動(dòng)方式的物料需求，適用于重復(fù)式敏捷制造的模式

● 生成總裝配任務(wù)，直接拉動(dòng)總裝單元，計(jì)劃流程短，反應(yīng)靈敏，適用于為訂單組裝的企業(yè)

● 生產(chǎn)訂單包含了生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、誰來生產(chǎn)、用什么來生產(chǎn)、何時(shí)完成等信息

● 生產(chǎn)訂單執(zhí)行全過程狀態(tài)跟蹤，包括：開立、規(guī)劃用料、規(guī)劃工藝路線、下達(dá)、開始、工序加工、完成、評(píng)估、完工

● 由生產(chǎn)訂單為主體，預(yù)約占用制造資源

● 支持自制件轉(zhuǎn)為委外件或委外件轉(zhuǎn)換為自制件

● 支持生產(chǎn)訂單優(yōu)先級(jí)定義

● 可以針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)特性，定制生產(chǎn)訂單樣式；支持不同車間采用不同的生產(chǎn)訂單樣式

● 完工處理支持企業(yè)自定義的評(píng)估規(guī)則，與定額數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)比較，生成工單績(jī)效

明晰的用料計(jì)劃

● 按工序發(fā)料，縮短存貨周期，使物料需求日期更加精確

● 執(zhí)行BOM要求進(jìn)行材料替代，自動(dòng)匹配替代優(yōu)先級(jí)，進(jìn)行替代料發(fā)放及多重替代

● 可按單設(shè)定超領(lǐng)須審批的比例

● 支持工程變化動(dòng)態(tài)鎖定用料計(jì)劃

● 自動(dòng)地在裝配或完成時(shí)倒沖材料。處理序列號(hào)、批次和在訂受控物料或組件

● 集成式用料計(jì)劃，可作為倉(cāng)庫(kù)備料單及車間領(lǐng)料申請(qǐng)

● 在物料事務(wù)處理中顯示要處理的現(xiàn)有和可用部件的數(shù)量

工藝流程及指示

● 支持多工作中心加工同一工序，支行工序行任務(wù)分拆

● 支持并行工序的執(zhí)行

● 支持工藝路線與作業(yè)指示同步顯示

● 提供生產(chǎn)訂單拆分功能，可使用批量管制卡方式進(jìn)行工單的運(yùn)作管控

● 詳實(shí)的工藝作業(yè)指示，并具有數(shù)據(jù)防呆功能

科學(xué)的績(jī)效數(shù)據(jù)反饋

● 根據(jù)用料計(jì)劃匹配實(shí)際的材料耗用，計(jì)算材料損益率，并可按物料組進(jìn)行評(píng)估

● 結(jié)合產(chǎn)品工藝路線的定額，計(jì)算加工的定額完成率，考核工作中心的加工效率

● 采集發(fā)生在當(dāng)前生產(chǎn)訂單的有效工時(shí)及無效工時(shí)，利于成本分?jǐn)偟臏?zhǔn)確

● 采集無效工時(shí)與對(duì)應(yīng)的原因，可進(jìn)行無效工時(shí)原因分析

● 采集相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷種類及數(shù)據(jù)、報(bào)廢原因及數(shù)量，進(jìn)行質(zhì)量分析、缺陷分析及及時(shí)補(bǔ)投料

● 獲取標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)，按生產(chǎn)計(jì)算實(shí)際發(fā)生的成本，進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)及績(jī)效分析

車間制造

產(chǎn)品用途

大限度地提高生產(chǎn)量

通過靈活的調(diào)度和資源管理功能可大限度地提高生產(chǎn)量，能夠使用線性裝載或詳細(xì)的資源負(fù)載能力來計(jì)劃和調(diào)度在制品、勞動(dòng)力、機(jī)器及外包商。

提高生產(chǎn)效率

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃自動(dòng)地裝載和重新計(jì)劃車間生產(chǎn)進(jìn)度。借助清點(diǎn)、倒沖、車間庫(kù)房補(bǔ)給及自動(dòng)資源補(bǔ)充等功能，幾乎可以取消所有的人工事務(wù)處理。

更好的可見度和響應(yīng)度

能夠快速地對(duì)需求變化做出反應(yīng)、消除瓶頸及更好地支持客戶的客戶。離散的工作站中的資源利用率（Utilization）、生產(chǎn)率（Productivity）、效率（Efficiency）及負(fù)載（Load）圖形使客戶能夠做出英明的車間決策。

開放式解決方案

開放式的接口戶能夠輕松地連接數(shù)據(jù)收集設(shè)備或其它工廠自動(dòng)化工具，例如控制器和自動(dòng)化的測(cè)試設(shè)備。使用這些工具，能夠加速數(shù)據(jù)的錄入并消除誤差。

功能特性

資源跟蹤

● 提前期、配套件、工裝、工作中心等現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源可用性校核

● 提供現(xiàn)場(chǎng)級(jí)材料、工裝、設(shè)備短缺報(bào)告

● 提供提前期不足報(bào)告

● 自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)足勞動(dòng)力、機(jī)器設(shè)備和外部資源

● 按標(biāo)準(zhǔn)、加權(quán)平均值、員工或?qū)嶋H價(jià)格計(jì)算所用資源的成本

● 按照資源或員工計(jì)算勞力成本

● 查看和報(bào)告生產(chǎn)效率、資源利用簡(jiǎn)報(bào)

● 查看分配給離散工作任務(wù)的資源利用、生產(chǎn)率和效率指標(biāo)

● 在離散的工作站中查看資源負(fù)荷

● 出于成本核算和能力規(guī)劃的目的選擇性地確認(rèn)有關(guān)仿真工藝路線的資源和管理費(fèi)用

● 在定義和更新工作任務(wù)單時(shí)直接查看工作任務(wù)細(xì)節(jié)，例如物料需求、作業(yè)和資源要求

● 鏈接銷售單和流程重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃有選擇性地保存計(jì)劃完成的裝配件

響應(yīng)調(diào)度

● 計(jì)劃或重新計(jì)劃基于MRP建議的生產(chǎn)

● 按照裝配和生產(chǎn)線裝載和安排重復(fù)式生產(chǎn)的次序

● 使用排程分組和建立次序來安排按工作單生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)和次序

● 計(jì)劃開始和停止時(shí)間，其準(zhǔn)確性達(dá)到分鐘

● 計(jì)劃固定、不定及重疊的時(shí)間因素

● 使用前進(jìn)、后退、人工及中間調(diào)度功能

● 保存用來確定預(yù)期物料和資源需求的模擬工作任務(wù)的數(shù)據(jù)

● 安排來自生產(chǎn)線計(jì)劃的混流制造進(jìn)度表

靈活的車間控制

● 支持推式、按關(guān)鍵工序計(jì)劃排程，支持滾動(dòng)投料與調(diào)度

● 隨時(shí)查看和調(diào)整工藝路線、用料計(jì)劃

● 工序作業(yè)計(jì)劃的編制和下達(dá)，按工票派工

● 在不同作業(yè)之間及一個(gè)作業(yè)內(nèi)移動(dòng)裝配件，可用回沖方式為下一站點(diǎn)自動(dòng)投料

● 如果報(bào)廢和完成的數(shù)量大于或等于工作數(shù)量，則工作狀態(tài)自動(dòng)地變?yōu)?ldquo;完成”

● 末道工序完工后，可自動(dòng)轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)

● 支持組件移動(dòng)、完成和裝配返工

● 設(shè)置計(jì)數(shù)點(diǎn)，支置條碼數(shù)據(jù)采集方式的接口

● 支持自動(dòng)地扣減調(diào)整后的資源占用，后臺(tái)進(jìn)行相關(guān)的事務(wù)處理

● 建立任何修訂版的標(biāo)準(zhǔn)、代替和公共的工藝路線

● 在車間動(dòng)態(tài)地修改工藝路線

● 查看和報(bào)告派工單、負(fù)載、位置的歷史

● 與制造質(zhì)量管理單元配合，輸入質(zhì)量數(shù)據(jù)

● 查看未定的離散工作任務(wù)事務(wù)處理

● 可選擇性地維護(hù)仿真*的操作順序

● 查看資源利用率、生產(chǎn)率和效率等績(jī)效測(cè)量指標(biāo)

● 查看有關(guān)資源的負(fù)載

● 在發(fā)出工作單或裝配件準(zhǔn)備發(fā)送時(shí)自動(dòng)地請(qǐng)求處理采購(gòu)訂單

● 使用看板（kanban）信號(hào)建立離散的工作任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃或混流制造重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃，并在該工作單完成時(shí)自動(dòng)地改變看板狀態(tài)

與計(jì)劃、庫(kù)存、質(zhì)量和成本管理緊密集成

制造質(zhì)量

產(chǎn)品用途

對(duì)質(zhì)量問題快速反應(yīng)

能夠采用預(yù)先工程流程通知得到關(guān)于潛在質(zhì)量問題的早期警告，并跟蹤批號(hào)譜系以確認(rèn)質(zhì)量合格與否。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

在開始生產(chǎn)之前就能了解材料的質(zhì)量，從而提高在配方之間和批號(hào)之間進(jìn)行調(diào)整的能力，以增強(qiáng)滿足客戶要求和質(zhì)量控制（QC）測(cè)驗(yàn)。

提高流程制造的效率

定義配料和產(chǎn)品的流程*的質(zhì)量特性，以提高流程制造資源利用和加工的效率。

提供持續(xù)改進(jìn)的分析數(shù)據(jù)

通過及時(shí)對(duì)可靠的采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，為質(zhì)量管理者、工藝管理者提供詳細(xì)有效的分析數(shù)據(jù)，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

功能特性

物料質(zhì)量數(shù)據(jù)定義

● 包括缺陷定義、檢測(cè)工具、AQL標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)上下限、標(biāo)準(zhǔn)允差、免檢定義

● 支持按物料組快速定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)

● 為項(xiàng)目、地點(diǎn)、客戶、銷售商和生產(chǎn)規(guī)定多種規(guī)格

● 確定全企業(yè)或特定場(chǎng)地的質(zhì)量目標(biāo)

● 為保證質(zhì)量合格需要完成的質(zhì)量檢驗(yàn)

● 確定對(duì)不合格物料采取的行動(dòng)

全面的采樣

● 按項(xiàng)目、地點(diǎn)、采樣時(shí)間和日期確定試樣

● 確定對(duì)于需引起質(zhì)量控制注意的項(xiàng)目要采取的行動(dòng)和行動(dòng)日期

● 通過將重要的結(jié)果與正確的試樣相關(guān)聯(lián)提供采樣的可跟蹤性

結(jié)果量度

● 確定飽和度、溫度、粘度、顏色、氣味、以及其他特性的檢驗(yàn)要求

● 確定檢驗(yàn)結(jié)果格式

● 決定檢驗(yàn)計(jì)量單位

● 自動(dòng)或在一個(gè)特定基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)試并記錄結(jié)果

● 按經(jīng)過測(cè)試的試樣輸入結(jié)果并相對(duì)于規(guī)格記錄它們

● 記錄反復(fù)測(cè)試的結(jié)果

● 給規(guī)格、檢驗(yàn)和結(jié)果補(bǔ)充附件

批號(hào)管理

● 獲得庫(kù)存批號(hào)狀態(tài)的*可見性

● 在全企業(yè)即時(shí)規(guī)定或改變批號(hào)狀態(tài)

● 立即或改變批號(hào)等級(jí)

● 在從物料接收直到向客戶裝運(yùn)的全過程中追蹤其是否符合政府法規(guī)、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求或內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

● 到期報(bào)告

● 將到期日期與進(jìn)貨批號(hào)關(guān)聯(lián)

● 確定諸如“先到期先出貨”等批號(hào)使用規(guī)則

質(zhì)量分析報(bào)告

● 產(chǎn)品合格率班組、機(jī)臺(tái)分析

● 缺陷分布分析

● 產(chǎn)品缺陷原因分析

● 質(zhì)量成本分析