目 錄

言

上海中成泵業(yè)制造有限公司注冊資本1080萬元，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的綜合性泵業(yè)公司。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：螺桿泵、計量泵、離心泵、排污泵、化工泵、多級泵、磁力泵、自吸泵、隔膜泵、油桶泵等。 公司堅持執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，憑借經(jīng)驗豐富的管理團(tuán)隊打造出一支泵業(yè)強(qiáng)軍，先后加入中國通用機(jī)械協(xié)會泵業(yè)分會、上?；ば袠I(yè)協(xié)會、中國質(zhì)量檢驗協(xié)會等行業(yè)協(xié)會。 經(jīng)過多年高速發(fā)展，中成泵業(yè)客戶包括巴斯夫、寶鋼集團(tuán)、光明乳業(yè)、吉利汽車、中國水利水電企業(yè)。。
中成昆山廠的物流中心一直由ERP在進(jìn)行管理，但鑒于ERP對倉庫管理功能的薄弱，物流效益發(fā)揮有限。物流中心是企業(yè)的成本中心及履約中心，物流中心的高效運作是工業(yè)4.0時代企業(yè)必須要重點考慮的問題之一。基于此，中成昆山倉擬導(dǎo)入倉儲管理信息系統(tǒng)，降本增效，提高中成對多樣化市場的響應(yīng)速度及服務(wù)質(zhì)量。

項目基本情況

中成物流現(xiàn)狀

中成昆山廠物流基本情況

中成經(jīng)營的產(chǎn)品包括：管材、管件及閥門。倉庫包括：室外倉（用于管材的存放）、原料倉、半成品倉、成品倉。目前，中成有導(dǎo)入ERP進(jìn)行昆山廠物流的整體控管作業(yè)，但物流流向及狀態(tài)管理不太精確，操作過程比較繁瑣，影響倉庫的作業(yè)效率。主要體現(xiàn)在以下環(huán)節(jié)：

• 作業(yè)單據(jù)種類繁多，加大人員工作的不便性。
• 系統(tǒng)無儲位管理，上架及揀貨全憑人工經(jīng)驗，效率較低。
• 作業(yè)流程及操作流程較繁瑣。例如：原料之混配料、半成品之組合件的操作流程。
• 成品的異型品揀料作業(yè)由倉庫人工參與，料件組合化及揀貨效率化較低。
• 運輸環(huán)節(jié)需每日詢價，手工生成托運單，工作量較大。
• 績效考核、統(tǒng)計分析等精細(xì)化倉庫管理功能不足。

中成作業(yè)流程基本情況

• 成品進(jìn)貨作業(yè)

• 半成品進(jìn)貨作業(yè)

• 原料進(jìn)貨作業(yè)

• 成品出貨作業(yè)

• 半成品出貨作業(yè)

• 原料出貨作業(yè)

• 報廢作業(yè)

中成基本需求

WMS系統(tǒng)功能需求

• 儲位管理功能
• 儲位編碼原則符合目前編碼邏輯，且可條碼化，同時，可實現(xiàn)儲位條碼掃描出庫，無需掃描商品條碼。
• 需提供儲位存放商品之ABC屬性控管功能。
• 需提供儲位狀態(tài)的設(shè)置功能，包括：可用狀態(tài)、不良品儲位、異常品儲位等。不同狀態(tài)之儲位需控管不同的進(jìn)出貨邏輯。
• 商品管理
• 支持商品類別管理
• 支持商品品項、型號、長度、重量、換算單位等基礎(chǔ)信息管理功能
• 支持條碼管理功能
• 支持bom表單組合與多組合的管理，且bom表多組合時系統(tǒng)要能夠維護(hù)各組合的優(yōu)先序，并按照系統(tǒng)維護(hù)的優(yōu)先序自動生成揀貨任務(wù)
• 進(jìn)貨管理
• 支持人工新增或自動導(dǎo)入進(jìn)貨單功能
• 支持到貨商品之系統(tǒng)自動指派儲位之功能
• 允許人員對系統(tǒng)分配的儲位進(jìn)行人工干預(yù)之功能
• 支持人工干預(yù)儲位之權(quán)限控管功能
• 入庫由系統(tǒng)建議路徑,指引叉車司機(jī)入庫，盡量減少叉車移動路徑
• 支持同一棧板一個品項及多個品項的靈活控管功能
• 支持RF收貨上架及表單作業(yè)的管理
• 出貨管理
• 支持*先出的出貨原則
• 支持緊急訂單的優(yōu)先出貨作業(yè)
• 支持揀貨動線的系統(tǒng)建議功能
• 提供出貨差異分析匯總功能
• 支持運輸管理之托運單生成功能
• 支持RF揀貨出貨及表單作業(yè)的管理
• 庫存管理
• 支持商品儲位管理功能
• 支持商品異動查詢功能
• 支持商品儲位異動查詢功能
• 盤點作業(yè)
• 支持定期盤點作業(yè)
• 支持盤點范圍設(shè)定、盤點人員設(shè)定作業(yè)
• 支持初盤、復(fù)盤及終盤作業(yè)
• 支持盤點遺漏記錄功能
• 盤點單需支持ERP轉(zhuǎn)入或人工建立的功能
• 調(diào)整作業(yè)
• 支持儲位調(diào)整功能，且可支持同一儲位上多商品批量調(diào)整的功能
• 支持商品良劣轉(zhuǎn)換功能
• 報廢作業(yè)
• 支持報廢單生成功能
• 支持報廢單作業(yè)狀態(tài)記錄功能
• 統(tǒng)計分析
• 支持各環(huán)節(jié)作業(yè)績效的統(tǒng)計功能
• 支持庫存庫存周轉(zhuǎn)率、儲位使用情況、商品缺貨統(tǒng)計等精細(xì)化倉庫管理功能
• 支持各種報表的導(dǎo)出打印功能
• 運輸管理
• 支持運輸路線、承運商維護(hù)功能
• 支持運輸計劃安排、撤銷
• 支持運費自動核算

智管服務(wù)內(nèi)容

• 倉儲管理信息系統(tǒng)建置

進(jìn)行倉庫基本倉儲管理作業(yè)系統(tǒng)的建置。
系統(tǒng)功能模組包括：基本主檔、商品管理、儲位管理、進(jìn)貨管理、出貨管理、調(diào)整管理、報廢管理、盤點管理、庫存管理、統(tǒng)計分析等各項倉儲中心的作業(yè)管理。
進(jìn)行倉庫系統(tǒng)接口的建置。接口功能模組包括:WMS與上位系統(tǒng)的無縫對接及WMS與下端自動化設(shè)備的對接功能。

• RF管理信息系統(tǒng)建置

輔助倉庫作業(yè)人員進(jìn)行庫內(nèi)作業(yè)的管理，以取消表單作業(yè)，同時提高作業(yè)效率與正確性。本系統(tǒng)功能模組包括：進(jìn)貨作業(yè)（驗收、上架）、出貨作業(yè)（揀貨、集貨）、盤點、儲位調(diào)整（移出作業(yè)、移入作業(yè)）等管理。

物流作業(yè)流程優(yōu)化

優(yōu)化目標(biāo)

• 針對貴公司物流作業(yè)部分不規(guī)范所引起之收貨處理、出貨作業(yè)、揀貨作業(yè)復(fù)雜度，實施改善程序，以獲取的作業(yè)效益。
• 降低作業(yè)的無效動作，減少不必要單據(jù)的打印次數(shù)。
• 解決作業(yè)復(fù)雜度，減少搬運次數(shù)。
• 倉庫實行儲位管理。
• 提供揀貨單的自動生成功能。
• 支持急單的綠通處理功能。
• 揀貨作業(yè)過程作業(yè)人員走動距離短、揀取次數(shù)降低、直覺式揀貨降低作業(yè)錯誤、作業(yè)過程每一動作指示明確。
• 提供半成品之組合件的特殊的出貨檢驗功能。
• 提供托運單的系統(tǒng)生成功能。
• 提供績效統(tǒng)計功能，便于倉庫的運營管理

作業(yè)流程說明

進(jìn)貨作業(yè)流程（原料、半成品、成品）

• ERP系統(tǒng)將入庫數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)內(nèi)，人員可在WMS系統(tǒng)的進(jìn)貨管理模組查詢到待入庫的單據(jù)信息。
• 入庫作業(yè)
• 成品入庫

成品到庫后，進(jìn)行入庫驗收作業(yè)，系統(tǒng)自動指派儲位；若成品合格，則到成品庫進(jìn)行上架作業(yè)，并打印入庫單；若成品不合格，則拒收。

• 半成品入庫

半成品到庫后，進(jìn)行入庫驗收作業(yè)，系統(tǒng)自動指派儲位；若半成品合格，則到半成品庫進(jìn)行上架作業(yè)，并打印入庫單；若半成品不合格，則拒收。

• 原材料入庫

原材料到庫后，進(jìn)行入庫驗收作業(yè)，系統(tǒng)默認(rèn)帶出固定儲位；若原材料合格，則到原材料庫進(jìn)行上架作業(yè)，并打印入庫單；若原材料不合格，則拒收。

• ERP數(shù)據(jù)回傳，商品上架完成后，人員需要通過WMS系統(tǒng)將入庫的詳細(xì)信息回傳至ERP系統(tǒng)。

出貨作業(yè)流程（成品）

• ERP系統(tǒng)將成品出貨通知單自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)內(nèi)，出貨作業(yè)人員可在出貨管理模組查詢待出貨的單據(jù)明細(xì)。
• WMS系統(tǒng)自動生成成品出庫通知單。
• 截單作業(yè)，人員將需要進(jìn)行出貨作業(yè)的出貨通知單進(jìn)行截單，截單作業(yè)存在以下幾種特殊情況，具體如下：
• 當(dāng)出貨訂單需要緊急出貨時，人員可將此訂單優(yōu)*行截單，并進(jìn)行揀貨，提前進(jìn)行出庫；
• 若訂單同時存在管件和管材，系統(tǒng)會將管件和管材分單，生成不同的揀貨單；
• 若訂單內(nèi)存在異型品，由于成品出庫的組合件沒有固定的BOM表，針對同一種母件，存在多種由不同類型和數(shù)目的子件組成的組合方式，且不同組合方式存在不同的優(yōu)先級，所以系統(tǒng)在截單時，需要綜合考慮，針對此情況，系統(tǒng)依據(jù)導(dǎo)入的不同母件各種組合方式，采用聯(lián)合考慮組合方式優(yōu)先級和子件庫存的方法，自動計算出需要進(jìn)行出貨的子件的種類和數(shù)目，同時，針對同一訂單內(nèi)剩余的非異型品工件，系統(tǒng)會自動將其與異型品需揀子件進(jìn)行同類型合并，以便于揀貨。
• 揀貨作業(yè)
• 管材揀貨作業(yè)，人員根據(jù)截單后產(chǎn)生的揀貨單，到儲位執(zhí)行揀貨作業(yè)。
• 管件揀貨作業(yè)，人員根據(jù)截單后產(chǎn)生的揀貨單，到儲位執(zhí)行揀貨作業(yè)。
• 若訂單中存在異型品，則揀貨作業(yè)后需要對異型品子件進(jìn)行出庫加工作業(yè)，出庫加工，人員依據(jù)出貨單的要求，對已揀貨的商品進(jìn)行對應(yīng)的加工作業(yè)。
• 出貨檢驗作業(yè)
• 管材出貨檢驗，人員先對待出庫的商品進(jìn)行出貨檢驗，若商品合格，則需進(jìn)行包裝作業(yè)，并打印出貨單，一份裝箱，一份交至財務(wù)部門；若不合格的商品，需要移至次品區(qū)。
• 管件出貨檢驗，人員先對待出庫的商品進(jìn)行出貨檢驗，若商品合格，則需進(jìn)行包裝作業(yè)，并打印出貨單，一份裝箱，一份交至財務(wù)部門；若不合格的商品，需要移至次品區(qū)，若訂單存在異型品時，出貨檢驗時，需要檢驗組成異型品的子件，并將同一異型品的子件包裝在一起發(fā)貨。
• 運輸申請，系統(tǒng)生成運輸申請單，申請單自動帶出單號、地址、出庫件數(shù)及商品體積數(shù)據(jù)等相關(guān)信息出貨信息，并告知調(diào)度部門，讓其安排運輸計劃。
• 運輸方式確認(rèn)，調(diào)度部門將提供運輸?shù)呢涍\公司、車輛及提貨人信息資料反饋至倉庫，倉庫做好打印托運單等相關(guān)出貨準(zhǔn)備。
• 交接出庫，當(dāng)運輸車輛到達(dá)倉庫后，倉庫人員核對信息后，進(jìn)行交接出庫，并讓貨運司機(jī)簽字確認(rèn)。
• ERP數(shù)據(jù)回傳，商品出庫后，WMS系統(tǒng)將商品出庫的詳細(xì)信息回傳至ERP系統(tǒng)。

出庫作業(yè)作業(yè)（半成品）

• WMS系統(tǒng)依據(jù)ERP系統(tǒng)傳輸?shù)墓?，自動轉(zhuǎn)換生成半成品出庫通知單，出貨作業(yè)人員可在出貨管理模組查詢待出貨的單據(jù)明細(xì)。
• 截單作業(yè)，人員依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)已錄入的母件固定BOM表，考慮所需子件的庫存，進(jìn)行截單作業(yè)，系統(tǒng)自動生成包含需要進(jìn)行出貨的子件的種類和數(shù)目的揀貨單，當(dāng)出貨訂單需要緊急出貨時，人員可將此訂單優(yōu)*行截單作業(yè)，并進(jìn)行揀貨，提前進(jìn)行出庫，假設(shè)成品倉存在一批商品需要緊急出庫時，半成品倉庫可優(yōu)先對其關(guān)聯(lián)的半成品出貨通知單優(yōu)*行截單，并優(yōu)先揀貨、加工和出庫作業(yè)。
• 揀貨作業(yè)，人員根據(jù)揀貨單，到儲位執(zhí)行揀貨作業(yè)。
• 加工作業(yè)，人員依據(jù)出貨單的要求，對已揀貨的商品進(jìn)行對應(yīng)的加工作業(yè)。
• 半成品出貨檢驗，人員先對待出庫的商品進(jìn)行出貨檢驗，若商品合格，打印出貨單；若不合格的商品，需要移至報廢區(qū)。
• 出貨交接，半成品檢驗合格后，依據(jù)出貨單，將貨物交接至成品倉。
• ERP數(shù)據(jù)回傳，出貨交接后，WMS系統(tǒng)將半成品出庫的詳細(xì)信息回傳至ERP系統(tǒng)，此外，半成品回傳的出庫數(shù)據(jù)是以子件出庫的詳細(xì)信息進(jìn)行回傳的。

出庫作業(yè)流程（原料）

• 原料出庫
• WMS系統(tǒng)依據(jù)ERP傳輸?shù)墓巫詣由稍铣鲐浲ㄖ獑危鲐涀鳂I(yè)人員可在出貨管理模組查詢待出貨的單據(jù)明細(xì)。
• 截單作業(yè)，人員將需要進(jìn)行出貨作業(yè)的出貨通知單進(jìn)行截單，系統(tǒng)自動生成包含需要進(jìn)行出貨的原料的種類和數(shù)目的揀貨單。
• 揀貨作業(yè)，人員根據(jù)截單后產(chǎn)生的揀貨單，到儲位執(zhí)行揀貨作業(yè)。
• 混配料出庫
• WMS系統(tǒng)依據(jù)ERP傳輸?shù)墓巫詣由稍铣鲐浲ㄖ獑?，出貨作業(yè)人員可在出貨管理模組查詢待出貨的單據(jù)明細(xì)。
• 截單作業(yè)，人員依據(jù)母件的固定BOM表，考慮所需子件的庫存，進(jìn)行截單，系統(tǒng)自動生成包含需要進(jìn)行出貨的原料的種類和數(shù)目的揀貨單。
• 揀貨作業(yè)，人員根據(jù)截單后產(chǎn)生的揀貨單，到儲位執(zhí)行揀貨作業(yè)。
• 加工作業(yè)，人員依據(jù)出貨單的要求，對已揀貨的商品進(jìn)行對應(yīng)的加工作業(yè)。
• 次料出庫
• 在WMS系統(tǒng)內(nèi)，人工建立次料出貨通知單
• 截單作業(yè)，人員將需要進(jìn)行出貨作業(yè)的出貨通知單進(jìn)行截單，系統(tǒng)自動生成包含需要進(jìn)行出貨的原料的種類和數(shù)目的揀貨單。
• 揀貨作業(yè)，人員根據(jù)截單后產(chǎn)生的揀貨單，到儲位執(zhí)行揀貨作業(yè)。
• 出貨檢驗，人員先對待出庫的商品進(jìn)行出貨檢驗，人員先對待出庫的商品進(jìn)行出貨檢驗，若商品合格，打印出貨單；若不合格的商品，需要移至報廢區(qū)。
• 出貨交接，產(chǎn)品檢驗合格后，依據(jù)出貨單，將貨物與生產(chǎn)部門進(jìn)行交接。
• ERP數(shù)據(jù)回傳，出貨交接后，WMS系統(tǒng)將出庫的詳細(xì)信息回傳至ERP系統(tǒng)。

倉儲管理信息建置說明

倉儲管理信息系統(tǒng)建置目標(biāo)及導(dǎo)入效益

建置目標(biāo)

• 滿足中成對倉儲管理系統(tǒng)之基本需求。
• 提供完整、正確的倉儲作業(yè)信息，并與ERP數(shù)據(jù)同步，實現(xiàn)料帳作業(yè)一致性。
• 倉儲中心實行儲位管理。通過條碼控管商品信息及存儲儲位, 實現(xiàn)倉庫全面系統(tǒng)化作業(yè)，降低人員學(xué)習(xí)成本及依賴性，提高作業(yè)準(zhǔn)確度及效率。
• 實現(xiàn)*先出原則。通過WMS系統(tǒng)控管商品庫存,截單時，系統(tǒng)會聯(lián)合考慮組合方式的優(yōu)先級及庫存量，提供揀貨方案。
• 解決進(jìn)貨及出貨作業(yè)復(fù)雜度，減少搬運次數(shù)。
• 實現(xiàn)精細(xì)化的倉庫管理功能。包括：各環(huán)節(jié)績效分析、差異報表及分析報表的導(dǎo)出打印功能。

導(dǎo)入效益

本系統(tǒng)涵蓋中成物流進(jìn)貨、倉儲、出貨、盤點、績效等物流作業(yè)及營運管理系統(tǒng)。除了包含對已有系統(tǒng)的銜接之外，還考慮中成的特殊作業(yè)需求，并制定相關(guān)的解決方案。
智管為中成物流所設(shè)計的物流信息管理系統(tǒng)，將提高中成倉庫的作業(yè)效率，簡化其作業(yè)流程，增強(qiáng)中成的整體競爭力。

• 料帳準(zhǔn)確，增強(qiáng)帳務(wù)的準(zhǔn)確性及實時性
• 提供完整進(jìn)、出作業(yè)所需的信息，確實掌握每一品項庫存狀態(tài)，隨時將信息傳回ERP，隨時掌握料帳狀態(tài)。
• 提供商品倉庫完整儲位管理信息，讓物流作業(yè)管理深入到單品品項管理，減少呆滯物料的產(chǎn)生。
• 作業(yè)正確，減少錯誤重制成本
• 減少人員作業(yè)判斷，降低作業(yè)錯誤的可能性。
• 通過信息系統(tǒng)自動產(chǎn)生每一作業(yè)環(huán)節(jié)派令指示，降低對熟練作業(yè)人員經(jīng)驗的依賴，并降低學(xué)習(xí)曲線，增加臨時作業(yè)人員參與工作的可能性。降低人力成本，因應(yīng)特殊時期的大量人力需求。
• 流程縮短，降低作業(yè)成本
• 由信息系統(tǒng)自動針對各項作業(yè)加以計算分配，產(chǎn)生必要的情報回傳給各相關(guān)單位?？蓽p少因人工記錄、輸入檔案時錯誤產(chǎn)生的機(jī)率。
• 信息系統(tǒng)自動鏈接各作業(yè)段的需求，使每一作業(yè)段信息能直接有效溝通，使所有作業(yè)流程有效縮短，并達(dá)到作業(yè)無紙化的要求。
• 完整的作業(yè)信息，提供正確的決策判斷

該系統(tǒng)針對物流各階段作業(yè)及單一品項均做管理及紀(jì)錄，各項數(shù)據(jù)文件紀(jì)錄及分析將可提供貴公司相關(guān)決策重要的依循。

• 提供與現(xiàn)有硬設(shè)備整合接口，保留系統(tǒng)擴(kuò)充可能性

該系統(tǒng)可與貴公司現(xiàn)有硬設(shè)備整合，并提供彈性數(shù)據(jù)交換界面。

物流信息系統(tǒng)架構(gòu)說明

倉儲管理信息系統(tǒng)功能說明

WMS功能說明

系統(tǒng)接口功能說明

RF系統(tǒng)功能說明

• 收貨作業(yè)功能
• 提供商品到貨收貨作業(yè)
• 提供進(jìn)貨單查詢功能
• 提供進(jìn)貨驗收功能
• 上架儲位指示功能
• 出貨作業(yè)功能
• 提供出貨單查詢功能
• 提供分區(qū)儲位揀貨功能
• 提供出貨確認(rèn)功能
• 儲位調(diào)整作業(yè)功能
• 提供儲位移出功能
• 提供儲位移入功能
• 庫存查詢功能
• 提供實時庫存查詢功能
• 提供實時儲位查詢功能
• 提供實時商品查詢功能
• 盤點作業(yè)功能
• 提供盤點單查詢
• 提供盤點初盤、復(fù)盤、終盤錄入功能
• 提供盤點遺漏資料錄入功能