項(xiàng)目管理（16949體系管理）/APQP項(xiàng)目管理軟件

管理流程化

流程標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)信息化

Smartexcel項(xiàng)目管理系統(tǒng)，是管理依據(jù)多年汽車和軌道交通行業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，以汽車行業(yè)TS16949APQP,IRIS,AS9100項(xiàng)目管理要求為基礎(chǔ)，系統(tǒng)整合了五大工具的要求和文檔管理要求而開發(fā)的項(xiàng)目管理信息化解決方案。

在實(shí)施軟件的過程中，通過軟件將管理流程要求落到實(shí)地，強(qiáng)調(diào)理解并應(yīng)用的概念，將所有的流程要求通過軟件來實(shí)現(xiàn)，通過培訓(xùn)讓操作者真正懂得軟件的使用流程及要求，讓每一個團(tuán)隊(duì)成員通過運(yùn)用軟件將每一項(xiàng)工作快速有效的完成，很多并行工作通過軟件來同時運(yùn)行，大大提高了團(tuán)隊(duì)工作效率保障項(xiàng)目按計劃高效完成。

操作人員只需經(jīng)過簡單的操作培訓(xùn)便能輕松掌握系統(tǒng)的操作。
 
 

     采用了*的網(wǎng)絡(luò)訪問技術(shù)，不管是企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)還是互聯(lián)網(wǎng)（Internet）都統(tǒng)一采用相同的訪問方法，簡單方便，效率高，在互聯(lián)網(wǎng)（Internet）上通過ADSL就可以獲得良好的訪問性能。
BS架構(gòu)圖

BS架構(gòu)截圖
 

在APQP項(xiàng)目管理過程中，有很多資料、報表需要嚴(yán)格按照一定的流程傳遞到相關(guān)的各人，以供其進(jìn)行審閱，不符合要求還可以回退等。另外，根據(jù)業(yè)務(wù)的變更或者管理的需要，這些流程也是隨時可以改變的。這些要求在軟件系統(tǒng)中都可以讓你從容應(yīng)對，通過提供*的工作流技術(shù)，讓你可以根據(jù)需要以畫圖的方式，自由定義報表單據(jù)的傳遞流程，并可以隨時修改，以適應(yīng)管理變化的需要。另外，當(dāng)你有的待處理任務(wù)時，系統(tǒng)會自動給以提醒，還提供了方便的查詢功能，讓你可以隨時追蹤報表單據(jù)的流轉(zhuǎn)情況，做到心中有數(shù)。
 

         項(xiàng)目開發(fā)過程中各個表單的資料經(jīng)常會相互引用，軟件系統(tǒng)中*打通各個資料間的信息通道，讓資料的統(tǒng)一性規(guī)范性更簡單。

       現(xiàn)在公司的應(yīng)用系統(tǒng)復(fù)雜多樣，并要求在各種不同軟件系統(tǒng)中能相互互通，我公司軟件自帶與各軟件集成的接口，可方便與ERP，OA,文檔系統(tǒng)，MES等管理軟件進(jìn)行集成
 

       軟件通過面向使用者的開發(fā)理念，軟件實(shí)施工程師可依據(jù)企業(yè)實(shí)際運(yùn)作要求，進(jìn)行軟件的修改，確保軟件可隨著企業(yè)的管理要求隨時進(jìn)行變化，確保軟件符合公司內(nèi)部管理要求。

軟件的實(shí)現(xiàn)過程參照TS16949APQP要求，并結(jié)合IRIS以及AS體系的要求，在軟件中實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理幾變更管理的內(nèi)容，將項(xiàng)目管理的主要表格在系統(tǒng)中制作、運(yùn)轉(zhuǎn)，部分難以模板化的項(xiàng)目以附件上傳模式上傳實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，在部分系統(tǒng)流轉(zhuǎn)的資料中將項(xiàng)目中數(shù)據(jù)通道打通，方便不同資料間的相互引用或檢查。

1）調(diào)研項(xiàng)目需求提出
本活動為項(xiàng)目的總體輸入，當(dāng)市場部門接到經(jīng)銷商的新品需求或者公司內(nèi)部自己接到終端使用者的需求，按照公司流程建立《采購意向確認(rèn)表》或《獨(dú)立調(diào)研采購意向確認(rèn)表》，并經(jīng)過部門主管審核確認(rèn)確認(rèn)需要展開項(xiàng)目需求調(diào)研分析時，在線下確認(rèn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（作為調(diào)研項(xiàng)目以及后續(xù)正式項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理），并在軟件系統(tǒng)建立調(diào)研項(xiàng)目，并確定項(xiàng)目小組，公司內(nèi)部分配調(diào)研資源可包括預(yù)算等內(nèi)容，此部門費(fèi)用作為項(xiàng)目調(diào)研費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行處理，此部門需要確認(rèn)調(diào)研人員能力。

2）調(diào)研內(nèi)容錄入
本活動的主要內(nèi)容是明確項(xiàng)目的輸入，明確來自不同類別的項(xiàng)目來源（來自客戶端、經(jīng)銷商、公司高層戰(zhàn)略（研發(fā)任務(wù)）、部門研發(fā)計劃）的各種輸入內(nèi)容，并在后續(xù)的項(xiàng)目中使用這些輸入信息。本活動前期內(nèi)容主要是在系統(tǒng)外執(zhí)行，收集客戶，競爭對手、行業(yè)的要求以及其他各種輸入，當(dāng)項(xiàng)目輸入基本明確后在軟件系統(tǒng)中錄入客戶相關(guān)信息（主要應(yīng)包括市場信息，客戶時間要求，價格要求，產(chǎn)能要求，技術(shù)要求，可靠性和質(zhì)量目標(biāo)，客戶特殊要求等信息），此處需要將各種輸入信息明確在項(xiàng)目建議書中。在此表格中將后續(xù)需要使用的數(shù)據(jù)和文件輸入或者上傳到系統(tǒng)中方便其他后續(xù)工作中調(diào)用，大大節(jié)約工作效率，并確保輸入信息與后續(xù)資料的一致性。此處需要在后續(xù)正式導(dǎo)入前進(jìn)行項(xiàng)目咨詢確定調(diào)研需要錄入的內(nèi)容以及表格的合理性。以下為范例：

3）客戶輸入檢查★
本關(guān)卡為項(xiàng)目的個控制點(diǎn)，在這個關(guān)卡對項(xiàng)目的輸入內(nèi)容進(jìn)行檢查，只有輸入完整后才能開展下一個任務(wù)，關(guān)卡需要調(diào)研組長及高層確認(rèn)后方可展開下步工作。

4）初始設(shè)計
當(dāng)客戶輸入信息完善后開發(fā)單位依據(jù)客戶輸入信息，展開初始設(shè)計，確定產(chǎn)品的技術(shù)各項(xiàng)指標(biāo)，新產(chǎn)品預(yù)估配方單，初始特殊特性清單，初始工藝流程，以及可靠性保證計劃及LCC計劃。RAMS及LCC內(nèi)容通過附件上傳方式實(shí)現(xiàn)，其他內(nèi)容在系統(tǒng)中生成，需要按照公司的格式要求，流程圖要求重調(diào)整或重新設(shè)計模板實(shí)現(xiàn)此處的管理。
5）成本分析
依據(jù)初始設(shè)計的輸出，展開成本分析，并建立成本目標(biāo)，后續(xù)在系統(tǒng)中依據(jù)公司的成本計算規(guī)則，在系統(tǒng)中建立成本分析表。
6）目標(biāo)設(shè)定
依據(jù)客戶輸入，初始設(shè)計和成本分析的內(nèi)容，質(zhì)保及開發(fā)部門設(shè)定項(xiàng)目的開發(fā)目標(biāo)，包括技術(shù)目標(biāo)，產(chǎn)能目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)，可靠性目標(biāo)，成本目標(biāo)等，并在系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)置，方便在后續(xù)每個階段對成本的達(dá)成狀況進(jìn)行確認(rèn)。
7）制造可行性評估及風(fēng)險分析★
由開發(fā)部召集各部門主管或人員展開項(xiàng)目制造可行性評估，確定項(xiàng)目是否可行，并依據(jù)風(fēng)險分析模型，確定項(xiàng)目風(fēng)險，識別項(xiàng)目的風(fēng)險項(xiàng)目進(jìn)行管理，確定項(xiàng)目可行，并風(fēng)險可控經(jīng)過各部門會簽后方可進(jìn)入下步流程。以下為范例：

8）項(xiàng)目立項(xiàng)評審
可行性評估完成后，在系統(tǒng)中自動建立一個項(xiàng)目號，用以管理新產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目。開發(fā)部項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)項(xiàng)目所有要求事項(xiàng)已經(jīng)完成則向高層申請建立項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)高層審批同意后項(xiàng)目號正式生效。如需要進(jìn)行投標(biāo)報價，需要在項(xiàng)目評審時確認(rèn)已經(jīng)中標(biāo)或報價客戶接受后才能向高層申請建立項(xiàng)目。（以下為范例）

8）項(xiàng)目小組成立及人員資格確認(rèn)
在新建項(xiàng)目后或者在新建項(xiàng)目同時，由項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)項(xiàng)目小組所涉及到的部門并成立項(xiàng)目小組，項(xiàng)目小組人員需要具備能力，在系統(tǒng)中建立項(xiàng)目小組成員的能力矩陣表進(jìn)行確認(rèn)，對不具備能力的需要替換或者展開培訓(xùn)，確保項(xiàng)目小組人員都能勝任自己的工作任務(wù)。
 
 
9）項(xiàng)目計劃展開
項(xiàng)目正式建立并建立小組后，由項(xiàng)目經(jīng)理開始建立項(xiàng)目計劃，依據(jù)系統(tǒng)本身設(shè)定的WBS工作任務(wù)包，選擇合適的工作內(nèi)容，并確定項(xiàng)目計劃，工作任務(wù)責(zé)任部門，項(xiàng)目計劃支持甘特圖展示，里程碑管理。此部分支持依據(jù)不同項(xiàng)目確定項(xiàng)目范圍選擇適宜的項(xiàng)目任務(wù)進(jìn)行展開，本計劃作為整個項(xiàng)目整體管理的基礎(chǔ)。項(xiàng)目計劃在后續(xù)過程中進(jìn)行更新

10）任務(wù)分配和追蹤
項(xiàng)目計劃建立后，所有任務(wù)分配到責(zé)任人，各負(fù)責(zé)人可從自己的項(xiàng)目任務(wù)清單中查詢自己的項(xiàng)目任務(wù)，系統(tǒng)可設(shè)定任務(wù)的預(yù)警時間，通過郵件或系統(tǒng)內(nèi)通知方式通知相關(guān)責(zé)任人防止其延誤項(xiàng)目。

11）項(xiàng)目成本管理
依據(jù)項(xiàng)目計劃預(yù)估項(xiàng)目開發(fā)成本，建立項(xiàng)目成本計劃，并在實(shí)際完成項(xiàng)目時，確認(rèn)項(xiàng)目實(shí)際成本達(dá)成狀況進(jìn)行項(xiàng)目成本核算，每個階段對項(xiàng)目成本進(jìn)行確認(rèn)，此部份需要依據(jù)公司項(xiàng)目成本的展開方式進(jìn)行項(xiàng)目成本管理，后續(xù)再與財務(wù)及項(xiàng)目管理部門溝通后再完成此部門。

12）項(xiàng)目溝通計劃及問題點(diǎn)管理
在系統(tǒng)中完成項(xiàng)目溝通計劃，并支持將項(xiàng)目會議記錄上傳，項(xiàng)目問題點(diǎn)匯總并進(jìn)行追蹤。

13）質(zhì)量保證計劃
此部分通過附件上傳進(jìn)行管理，在有需求時完成質(zhì)量保證計劃后通過附件上傳方式進(jìn)行文檔統(tǒng)一管理。

14）階段總結(jié)
全部在系統(tǒng)中完成，并形成項(xiàng)目問題清單，以及項(xiàng)目總結(jié)，作為知識管理的內(nèi)容存檔在系統(tǒng)中。
 
在項(xiàng)目實(shí)施過程中有項(xiàng)目需要執(zhí)行變更的按照項(xiàng)目變更表進(jìn)行相應(yīng)的變更。
 
項(xiàng)目執(zhí)行過程中的所有問題點(diǎn)作為開口項(xiàng)清單進(jìn)行匯總統(tǒng)一管理，以便進(jìn)行追蹤和確認(rèn)。

15）項(xiàng)目階段放行并自動生成項(xiàng)目任務(wù)書
階段總結(jié)報告經(jīng)高層批準(zhǔn)方可進(jìn)入下一階段，并將本階段的輸出匯總下階段的輸入，依據(jù)設(shè)定條件，按照公司設(shè)定模板，自動將階段的目標(biāo)和技術(shù)要求等，按照規(guī)定格式生成項(xiàng)目任務(wù)書，貴司需要準(zhǔn)備項(xiàng)目任務(wù)書模板。

1）項(xiàng)目任務(wù)書評審
依據(jù)階段一輸出的項(xiàng)目任務(wù)書，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行項(xiàng)目任務(wù)書的評審，確認(rèn)項(xiàng)目輸入的完整性，并確認(rèn)類似項(xiàng)目的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，作為本項(xiàng)目的參考，本活動可以在系統(tǒng)外線下完成后上傳資料到系統(tǒng)中即可，也可建立評審表在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)。
2）產(chǎn)品設(shè)計矩陣
依據(jù)散裝材料的設(shè)計要求，按照散裝材料的設(shè)計矩陣模板，可在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特性和產(chǎn)品配方性能工藝特性的矩陣自動打分計算，并與后續(xù)DFMEA結(jié)合，在Dfmea中自動關(guān)聯(lián)相關(guān)的成分和工藝要求。此部分在本次項(xiàng)目中先以附件上傳方式實(shí)現(xiàn)本次先不開放本模塊，后續(xù)可以進(jìn)一步開發(fā)在系統(tǒng)中生成，并與DFMEA相關(guān)聯(lián)。

3）DFMEA（此部分需要依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行開發(fā)）
依據(jù)DFMEA的實(shí)現(xiàn)規(guī)則，實(shí)現(xiàn)DFMEA也能通過點(diǎn)選評估嚴(yán)重度，頻度和探測度的自動打分，以及知識庫的累積。

4）試驗(yàn)計劃
依據(jù)DFMEA分析結(jié)果自動生產(chǎn)需要進(jìn)行的試驗(yàn)和測試，并建立計劃。應(yīng)有完善的追蹤機(jī)制，確認(rèn)最終的試驗(yàn)結(jié)果是否滿足規(guī)定的要求。測試結(jié)果應(yīng)作為執(zhí)行測試階段總結(jié)的一個項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)。
5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確定
研發(fā)部門依據(jù)DFMEA分析的結(jié)果，確定產(chǎn)品配方，產(chǎn)品技術(shù)要求，工藝技術(shù)要求，生產(chǎn)方案，最終的特殊特性，并依據(jù)研發(fā)部的輸入結(jié)果自動生成內(nèi)部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和外部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在小試完成后檢討形成定稿版的產(chǎn)品設(shè)計資料，在小試之前均以試樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，并保留所有的標(biāo)準(zhǔn)更改記錄，并在開發(fā)部門進(jìn)行設(shè)計輸出評審確認(rèn)設(shè)計資料完整后生成實(shí)驗(yàn)單，交工藝研究室和實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小試。
6）小試
工藝研究室在開發(fā)部門完成產(chǎn)品設(shè)計后，制定小試工藝規(guī)程，并評估小試的人機(jī)料法環(huán)準(zhǔn)備充分情況下進(jìn)行小試，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果在系統(tǒng)中錄入，或者在現(xiàn)有的研發(fā)數(shù)據(jù)系統(tǒng)中完成，附件上傳到項(xiàng)目管理系統(tǒng)中備查。
7）小試評審
小試完成后項(xiàng)目小組進(jìn)行小試評審，確定小試目標(biāo)是都達(dá)到，是否需要重新進(jìn)行小試等，并在必要時修改更新產(chǎn)品及工藝相關(guān)技術(shù)文件，小試通過后所有技術(shù)文件正式發(fā)布（設(shè)計凍結(jié)），形成版的技術(shù)狀態(tài)清單，后續(xù)的技術(shù)文件均嚴(yán)格按照變更管理流程執(zhí)行。

8）材料承認(rèn)
建立材料承認(rèn)數(shù)據(jù)庫，每個供應(yīng)商的所有物料均經(jīng)過承認(rèn)后錄入材料承認(rèn)系統(tǒng)中，供應(yīng)商承認(rèn)相關(guān)資料作為附件存入軟件系統(tǒng)，方便后續(xù)在建立BOM時確認(rèn)是否涉及新的原物料，如有新原物料必須經(jīng)過承認(rèn)后才可以納入配方表中（此處需要依據(jù)根據(jù)公司的物料承認(rèn)流程確認(rèn)系統(tǒng)中開發(fā)的要求后進(jìn)行軟件開發(fā)）

9）設(shè)備工裝量具需求提出
在小試后工藝研究室依據(jù)工藝要求確定設(shè)備工裝量具的需求，此處只用于提出需求使用，方便計算項(xiàng)目投資成本，設(shè)備工裝量具的需求提出后的采購，驗(yàn)收，維護(hù)保養(yǎng)等的要求在其他系統(tǒng)中執(zhí)行。

10）階段總結(jié)
與階段總結(jié)管理模式*一致，全部在系統(tǒng)中完成，并形成項(xiàng)目問題清單，以及項(xiàng)目總結(jié)，作為知識管理的內(nèi)容存檔在系統(tǒng)中。

1）過程設(shè)計輸入評審
依據(jù)階段一、二輸出的相關(guān)要求，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行項(xiàng)目輸入的評審，確認(rèn)項(xiàng)目輸入的完整性，并確認(rèn)類似項(xiàng)目的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，作為本項(xiàng)目的參考，本活動可以在系統(tǒng)外線下完成后上傳資料到系統(tǒng)中即可，也可建立評審表在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)。

2）工藝流程圖
 
系統(tǒng)中自帶流程分析，PFMEA模塊，能快速建立PFMEA和控制計劃，所有的打分標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)版FMEA手冊，確保打分正確、方便、高效。可以按照PFEMA分析流程按部就班完成PFMEA,也可一鍵復(fù)制類似產(chǎn)品PFMEA.

3）過程控制明細(xì)截圖

4）嚴(yán)重度評分截圖

5）失效原因及頻度打分截圖

6）探測方式及探測度打分截圖

7）一鍵生成FMEA和控制計劃：
 

8）選擇特殊特性或控制計劃中要求特性建立MSA計劃或者初始過程能力研究計劃

9）作業(yè)指導(dǎo)書的完成
在系統(tǒng)中可以按照規(guī)定格式完成生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和包裝作業(yè)指導(dǎo)書。

10）階段總結(jié)報告
與階段總結(jié)管理模式*一致，全部在系統(tǒng)中完成，并形成項(xiàng)目問題清單，以及項(xiàng)目總結(jié)，作為知識管理的內(nèi)容存檔在系統(tǒng)中，階段總結(jié)通過后，系統(tǒng)中允許生成中試試驗(yàn)單，并進(jìn)入下步流程。

1）試產(chǎn)計劃及準(zhǔn)備確認(rèn)
接到中試試驗(yàn)單后，項(xiàng)目組長召集項(xiàng)目小組對中試輸入項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)檢查，確認(rèn)是否具備中試條件，并確定采購物料的到貨時間，如有需要配合ERP系統(tǒng)提出物料需求，并確定中試（試產(chǎn)）時間，建立試產(chǎn)計劃。
2）中試執(zhí)行/產(chǎn)品測試
依據(jù)計劃展開試生產(chǎn)，并將試生產(chǎn)的部分?jǐn)?shù)據(jù)記錄通過附件上傳的方式放入系統(tǒng)中，檢驗(yàn)測試按照小試類似流程執(zhí)行并將資料上傳到本系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一管理。

2）MSA研究
依據(jù)公司MSA計劃內(nèi)容進(jìn)行MSA分析，確定量具的穩(wěn)定性，線性，偏移和重復(fù)性及再現(xiàn)性系統(tǒng)中可自動計算MSA結(jié)果并統(tǒng)一管理，也可通過附件上傳方式執(zhí)行，現(xiàn)在系統(tǒng)有GR&R現(xiàn)成表格，本次開發(fā)不包括偏移線性穩(wěn)定性的分析模板。

3）SPC研究/關(guān)鍵特性波動管理
現(xiàn)在系統(tǒng)中包括均值極差控制圖，如需要其他控制圖還需要另外開發(fā)，本次開發(fā)過程中不含SPC模塊，如需開發(fā)等后續(xù)過程中再導(dǎo)入。關(guān)鍵特性波動管理內(nèi)容也通過附件上傳的方式進(jìn)行管理

4）產(chǎn)能確認(rèn)
對試產(chǎn)的情況進(jìn)行研究，確定公司的瓶頸工序以及差能，分析公司的現(xiàn)有工序的產(chǎn)能負(fù)荷狀況，次部分依據(jù)公司產(chǎn)能分析方式重新開發(fā)，放入系統(tǒng)中。

5）產(chǎn)品成本核算
依據(jù)試產(chǎn)（中試）結(jié)果，對產(chǎn)品的成本進(jìn)行核算，確認(rèn)公司產(chǎn)品成本實(shí)際狀況。

6）包裝評價
依據(jù)公司包裝評價準(zhǔn)則，對新的包裝方式進(jìn)行評價，保留評價報告，附件上傳系統(tǒng)中保存。

7）試產(chǎn)總結(jié)
試產(chǎn)總結(jié)是對新產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃是否達(dá)成目標(biāo)的一個確認(rèn)，主要需要確認(rèn)設(shè)計目標(biāo)的達(dá)成狀況，設(shè)定的產(chǎn)品的達(dá)成狀況，成本的達(dá)成狀況，其他目標(biāo)的達(dá)成狀況以及相關(guān)的文件和表格的完整性的一個確認(rèn)。此處可依據(jù)企業(yè)試產(chǎn)報告要求設(shè)計軟件內(nèi)容。

8）PPAP文件打包下載
對新品開發(fā)的結(jié)果依據(jù)客戶要求將PPAP文件整理并方便下載打包提交客戶，對于非汽車的*驗(yàn)證，此處列出FAI需要的文件清單，并將FAI結(jié)果等作為附件上傳服務(wù)器進(jìn)行管理。

9）變更控制。
對所有的系統(tǒng)表單，以及項(xiàng)目上傳的資料均按照文件管理要求進(jìn)行控制，系統(tǒng)表單在系統(tǒng)中經(jīng)過審核批準(zhǔn)后，表單將不允許修改，版本鎖定。當(dāng)發(fā)生變更時，從現(xiàn)有系統(tǒng)中確認(rèn)哪些資料需要變更并重新建立計劃并進(jìn)行追蹤。

第五階段主要是維護(hù)資料并持續(xù)進(jìn)行過程控制，此處不再一一列出相關(guān)活動，量產(chǎn)過程中主要涉及本系統(tǒng)的資料為變更導(dǎo)致系統(tǒng)中相關(guān)資料的變更，量產(chǎn)過程的相關(guān)記錄不在本系統(tǒng)中控制。

方案綜述：對生產(chǎn)過程控制點(diǎn)進(jìn)行管理，確保過程控制點(diǎn)均被確認(rèn)，并將部分重要數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并上傳，確保系統(tǒng)的可追蹤。

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