大連鋼廠除塵器改造

大連鋼廠除塵器改造

鋼廠除塵器工作原理，鋼廠袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。我公司根據(jù)鋼廠煙氣特點設(shè)計的鋼廠除塵器高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等特點而深受用戶喜愛。鋼廠產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求鋼廠除塵器應(yīng)具有較強的清灰能力，因此鋼廠除塵器選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。

鋼廠除塵器主要創(chuàng)新點
(1)采用全進口美國GE新型的濾料，一次性壓制成型，具有結(jié)構(gòu)緊密、拒水性好、抗折性強、耐磨性高、防靜電、阻燃的性能，過濾效率達99.99%，濾料使用壽命長。
(2)過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計采用褶式圓筒式。褶式圓筒過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計使過濾面積增加了3~4倍，有效增加了粉塵吸附效率。
(3)防爆式除塵技術(shù)。敞開式進風結(jié)構(gòu)，解決了箱體內(nèi)風流紊亂導致的濾筒負荷不均衡和粉塵難以沉降的問題；采用特殊工藝及材料，避免了部件產(chǎn)生摩擦火花和靜電。
(4)模塊化設(shè)計。數(shù)值模擬，優(yōu)化設(shè)計本體結(jié)構(gòu)。數(shù)值計算研究過濾風速和除塵效率的適配參數(shù)，改進易爆、承壓部件的薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)設(shè)備小型化。三維模擬模塊化設(shè)計，便于煤礦井下復雜工作地點的運輸和安裝。

(5)集成信息化技術(shù)。采用分布式控制相兼容的模式，通過*控制室的監(jiān)視、操作，優(yōu)化管理、組態(tài)維護，實現(xiàn)除塵器與相應(yīng)流水線上主機設(shè)備的聯(lián)動功能；也允許現(xiàn)場操作中單臺設(shè)備PLC系統(tǒng)的實時監(jiān)視、更改操作參數(shù)及傳遞信息指令等功能。自動化、智能化、信息化程度高。
(6)適應(yīng)性廣。不需要水，節(jié)電明顯，除塵效率高，比濕法除塵高30%左右。
鋼廠除塵器自身優(yōu)點
1、鋼廠除塵器地面安裝，產(chǎn)品維護保養(yǎng)安裝更簡單安全，消除了高空作業(yè)的危險。
2、實現(xiàn)了多倉共用一個除塵設(shè)備，集中收塵，集中處理，安裝更簡單，操作保養(yǎng)集中。
3、設(shè)備在接入砼站氣泵氣體的入口處裝有油水過濾器，能使反吹清灰的高壓氣體進一步將油份水份凈化分離。
4、整個除塵機的反吹清灰是由電腦板控制氣動脈沖閥，對濾芯逐一清理，zui大限度延長濾芯壽命。現(xiàn)場只需接入一個220V的電源線和0.5~0.7Mpa的氣源即可。整個設(shè)備耗電量為：0.09千瓦，省電節(jié)約能源。
5、嵌入式彈性袋口，密封性好，能一次性處理高達1000g/m2濃度的煙塵，排放小于50g/m3，符合國家排放標準。
6、按單站正常年產(chǎn)量在40萬方混凝土計算，除塵機濾芯正常使用2年內(nèi)免維護，不需要換濾芯，2年后布袋清洗后可重復使用。安裝更換簡單易操作。