8BVI0014HWD0.000-1 貝加萊伺服驅(qū)動器,易淘工控商城不僅僅提供貝加萊工業(yè)品銷售,近期部分上架包括:PSC7000、160-BA04NPS1、072-1202-10、1336F-B075-AA-EN-HAS2、1336F-MCB-SP1D。
8BVI0014HWD0.000-1 貝加萊伺服驅(qū)動器供應中心下面介紹貝加萊系統(tǒng)在高速伺服直驅(qū)數(shù)控沖床中的應用:
中國制造2025規(guī)劃中有一項非常重要的戰(zhàn)略目標,即開發(fā)一批精密、高速、高效、柔性數(shù)控機床,而高速伺服直驅(qū)數(shù)控沖床就是屬于這一類型的機床。前幾年,國內(nèi)高速伺服直驅(qū)沖床的市場一直被國外公司占領,中國偶有企業(yè)投入研發(fā)和應用卻都沒有取得非常好的進展,無論是機械設計,還是數(shù)控系統(tǒng)的應用,都與國外產(chǎn)品都還存在比較大的差距。河北沃克曼數(shù)控機械有限公司在已有的技術上進行創(chuàng)新和再設計,針對數(shù)控鈑金加工行業(yè),對數(shù)控系統(tǒng)在軟硬件上進行重新選擇和設計,zui終實現(xiàn)了對同類產(chǎn)品的超越。
產(chǎn)品機械設計
德國工業(yè)4.0的一個重要環(huán)節(jié)是柔性生產(chǎn),如果要在設備制造企業(yè)中實現(xiàn)柔性化的生產(chǎn),就需要企業(yè)在設計、生產(chǎn)和管理的各個環(huán)節(jié)都zui大限度地實現(xiàn)模塊化設計。沃克曼高速伺服直驅(qū)數(shù)控沖床在研發(fā)初期就按照這樣的要求,對機械結(jié)構和控制系統(tǒng)均進行了模塊化設計。
機械結(jié)構的模塊化設計主要體現(xiàn)在:沖頭的模塊設計,可以實現(xiàn)沖頭的靈活搭配,同時又不會降低機器的可靠性;送料架的模塊化設計,可以滿足客戶對不同工作臺面的特殊要求;床身的模塊化設計,可以實現(xiàn)對于不同產(chǎn)品的靈活組合;轉(zhuǎn)盤的模塊化設計,可以滿足客戶對不同工藝的應用要求;整體的模塊化設計,可以實現(xiàn)生產(chǎn)線的靈活搭配以及聯(lián)機控制。這些機械結(jié)構的模塊化設計,使沃克曼高速伺服直驅(qū)數(shù)控沖床zui終滿足了客戶定制化的要求。
數(shù)控系統(tǒng)
目前,市場上大部分的數(shù)控系統(tǒng)都是封閉式數(shù)控系統(tǒng),無法滿足產(chǎn)品模塊化設計的要求。來自歐洲的貝加萊工業(yè)自動化數(shù)控系統(tǒng)不僅在硬件上采用了模塊化設計思路,而且在軟件上也實現(xiàn)了模塊化的設計,非常契合數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床柔性生產(chǎn)的設計要求。貝加萊工業(yè)自動化公司的數(shù)控系統(tǒng)是一個*開放的數(shù)控系統(tǒng),河北沃克曼公司充分理解了該系統(tǒng)的核心算法和核心控制軟件,為產(chǎn)品的升級和新產(chǎn)品的開發(fā)打下了良好的基礎。
在架構設計上,貝加萊工業(yè)自動化的數(shù)控系統(tǒng)采用了軟件與硬件脫離的架構模式,zui終實現(xiàn)了PLC、工業(yè)PC等控制器與數(shù)控系統(tǒng)的分離,并實現(xiàn)了伺服電機、液壓等執(zhí)行機構與數(shù)控系統(tǒng)的分離,可以按配置要求進行靈活組合。
貝加萊數(shù)控系統(tǒng)的運行過程與機床邏輯以及數(shù)據(jù)計算均運行在同一個系統(tǒng)中,如圖3所示,CNC與人機界面(HMI)及其他的任何任務(TC)均處于同一任務等級和任務周期中,使得各種數(shù)據(jù)的實時交換得以實現(xiàn),通過數(shù)據(jù)的分析和應用來完成比較復雜的功能,如,針對*信息的實時更改,根據(jù)當前機床所使用*的工藝要求,對沖頭、X軸和Y軸實現(xiàn)加速和減速的實時調(diào)整;根據(jù)X、Y軸行程計算實現(xiàn)絲杠的定期維護;根據(jù)系統(tǒng)對各個*使用信息的處理,實現(xiàn)*的定期維護,使用戶實現(xiàn)靈活管理。在組建智慧工廠和智能生產(chǎn)系統(tǒng)時,可以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的上傳和命令的執(zhí)行,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實現(xiàn)提供了信息基礎。
控制總線
當今的主流現(xiàn)場總線都是采用以太網(wǎng)作為物理層的,市場上比較流行的實時以太網(wǎng)有POWERLINK、PROFINET、SERCOS III、Ethernet/IP、EtherCAT,這五種總線各有千秋,但依據(jù)現(xiàn)場控制的可靠性、實時性和高效性要求,POWERLINK有其*的優(yōu)勢,POWERLINK的運動控制和實時數(shù)據(jù)都比較強大,能夠?qū)崿F(xiàn)控制層數(shù)據(jù)與執(zhí)行機構數(shù)據(jù)的實時同步,保證了整個控制的準確和實時,對系統(tǒng)的精度和速度都有比較好的保證。貝加萊系統(tǒng)的控制網(wǎng)絡采用POWERLINK的實時以太網(wǎng),使數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r準確的傳遞到底層的執(zhí)行機構中。
伺服系統(tǒng)
高速伺服直驅(qū)數(shù)控沖床對伺服系統(tǒng)的要求非常高,主要體現(xiàn)在高可靠性、高動態(tài)性、高穩(wěn)定性、高靈活性等方面。數(shù)控沖床常用的傳動機構是絲杠,由于絲杠的剛度較小、長度較大,使其撓度也較大,這些特性對伺服系統(tǒng)的要求均比較高。同時,在不同位置時,絲杠的撓度對于負載的影響都不一樣,這就要求伺服系統(tǒng)對負載有自適應功能,能夠根據(jù)不同負載來調(diào)整輸出,保證沖床高速度和高精度的要求。
貝加萊的伺服系統(tǒng)采用POWERLINK作為系統(tǒng)總線,能夠快速和高效地響應控制器的命令,并且伺服驅(qū)動器有比較齊全的算法控制,例如前饋控制、撓動補償、自動濾波等功能。根據(jù)絲杠的波特曲線,我們采用了Biquad濾波的方法,有效的消除了系統(tǒng)的共振頻率和截止頻率,*的提高了整個機床的速度和精度。另外,貝加萊的伺服系統(tǒng)可對負載進行建模,這一功能將會逐步應用到高速伺服直驅(qū)數(shù)控沖床上,以大幅提高機床的速度。
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