大型鋼板超聲自動探傷儀器介紹
超聲波探傷技術對鋼板缺陷檢測分析具有很好的實際用途。鋼板探傷檢測的使用已經(jīng)決定了鋼板企業(yè)發(fā)展狀況,對提升鋼板品質與品種工藝開發(fā)能力有著重要意義。
飛泰生產的這款鋼板超聲自動探傷儀器是針對大型鋼板的缺陷檢測,可檢測鋼板的板體和邊緣,具有效率高、準確率高、標準執(zhí)行一致性好、占用生產場地小和自動判傷、自動缺陷定量分級、自動缺陷定位、實時測厚等優(yōu)點,能準確探明鋼板內部夾雜、分層、縮孔、孔洞、白點、氣泡、內裂、疏松等細小缺陷的位置、大小與形態(tài)。使用本設備可以顯著提高鋼板缺陷的檢測效率,提示鋼板品種。
石家莊飛泰檢測儀器有限公司可以根據(jù)企業(yè)要求生產鋼板探傷設備,解決企業(yè)鋼板分層、孔洞、夾渣等缺陷,提升鋼板品質。電話咨詢:李經(jīng)理189-311-80976,免費提供鋼板探傷解決方案、免費、免費設計產品等!
大型鋼板超聲自動探傷儀器應用領域
用于碳素鋼、低合金鋼、合金結構鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼等種類的大型鋼板探傷,可出具檢測報告。
大型鋼板超聲自動探傷儀器主要機械部件
1.全數(shù)字探傷主機
2.擠水及吹干機構
3.帶導軌和支架的橋架
4.帶驅動和氣動設備的移動平臺
5.用于供應壓縮空氣,電力和信號的柔性鏈
6.板體檢測系統(tǒng);
7.邊緣檢測單元;
8.測速輥
9.裝有頭尾傳感器的大梁
10.防撞及預濕機構
11.探頭跟蹤系統(tǒng)
12.氣路系統(tǒng)
13.水路系統(tǒng)
鋼板探傷自動探傷設備橋架總覽
大型鋼板檢測規(guī)格
檢測鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結構鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼。
探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。
鋼板寬度:900~2150 mm
鋼板厚度:4 ~25.4 mm
鋼板長度:連續(xù)板帶
鋼板平直度:≤50mm。
鋼板浪高:≤60mm/m。
鐮 刀 彎: ≤30mm
鋼板溫度:常溫≤80℃
大型鋼板超聲自動探傷儀器主要參數(shù)
探傷方法:超聲波自動探傷
探頭移動線速度: 48m/Min
衰減器精度:≤ ±1dB/12dB
儀器垂直線性:目標值≤ 4%:水平線性≤ 1%。(滿足JB/T10061標準)。
超聲儀器實際凈增益≥85dB。
不同規(guī)格鋼板調試時間:≤ 20分鐘
噴標誤差:±30mm(橫向和縱向)
誤報率:≤ 2%
鋼板內部缺陷的來源
⑴冶煉過程中,鋼水內未排出的氣泡或異物融入并帶入鋼坯中;
⑵軋制過程中,鋼板頭部折疊;
⑶剪切成形時,拖帶出的板邊裂紋。在將鋼坯軋制成鋼板的過程中,鋼坯在長度方向的延展往往是原坯料長度的數(shù)十倍,在寬度方向的延展則是原坯料寬度的數(shù)倍。因此,鋼坯中的氣泡或異物最終被擠壓成條帶狀的面積形缺陷,在檢測時常表現(xiàn)為夾層或夾渣。鋼板頭部折疊在剪切時一般都被剪掉,剪除不盡的部分在檢測時表現(xiàn)為板頭夾層。板邊裂紋常常是板邊剪切區(qū)域的分層在剪切應力的作用下張開形成的,一般在表面缺陷檢測時即可發(fā)現(xiàn)。
鋼板缺陷
超聲波探傷工作原理
超聲波在鋼板材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。鋼板探傷設備發(fā)射出電脈沖,通過屏蔽傳輸線給探頭上的壓電晶片(換能器)兩個面上加電壓,當超聲波遇到不連續(xù)性時,即會產生反射,反射的超聲波使壓電晶片振動,繼而在壓電晶片兩端產生電壓。將電脈沖轉化為探傷儀屏幕上的波形,經(jīng)過算法處理波形,就可以判定檢測結果。
大型鋼板超聲自動探傷儀標準化
在滿足國標的同時也滿足EN12668-1歐洲標準;并可協(xié)助買方完成生產線取證工作。投標書須說明提供歐標鑒定的次數(shù)或者年限(一年一次的鑒定)。
大型鋼板超聲自動探傷儀器具備的優(yōu)點
1、中文界面,操作方便簡捷;
2、探傷波形與圖并存,便于動態(tài)觀察;
3、配置參數(shù)實現(xiàn)自動匹配與調整,減少設備探頭調試時間.
4、在檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像;
5、檢測員動態(tài)管理,檢測員可隨時進行添加、刪除和更改等;
6、自定義系統(tǒng)名稱、通道名稱和通道功能
7、可選擇水浸法、接觸法或混合方式進行探傷
8、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式
9、支持單軸、二軸和定時器掃描成像方式
10、具有板頭和板尾切除功能
11、儀器校準/自檢功能,在探傷前可預查儀器問題
12、峰值記憶/波形凍結,方便試樣調節(jié)
13、探傷監(jiān)視可選單、四、八通道波形顯示或所有通道波形顯示
大型鋼板超聲自動探傷儀器質保期及售后服務
大型鋼板超聲自動探傷儀器合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。