板材超聲波無損探傷檢測線簡介

目前國內(nèi)很多板材都采用手動探傷的方法，但是現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的發(fā)展和市場對產(chǎn)品質(zhì)量的苛刻要求。經(jīng)廣泛調(diào)研， 國內(nèi)很多大型板材企業(yè)已經(jīng)實施探傷設(shè)備改造，建設(shè)板材超聲波自動探傷線，以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭能力。

飛泰研發(fā)生產(chǎn)的板材超聲波無損探傷檢測線已被多家企業(yè)使用，主要用于檢測碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼制造鋼板的板體和邊緣非連續(xù)性缺陷如內(nèi)部夾雜、分層、縮孔、孔洞、白點、氣泡、內(nèi)裂、疏松等細小缺陷的位置、大小與形態(tài)?？蓪崿F(xiàn)自動化與手動兩種方式探傷，具有效率高、準確率高、標準執(zhí)行一致性好、占用生產(chǎn)場地小和自動判傷、自動缺陷定量分級、自動缺陷定位、實時測厚等優(yōu)點。

石家莊飛泰檢測儀器有限公司可以根據(jù)企業(yè)要求生產(chǎn)鋼板探傷設(shè)備，解決企業(yè)鋼板分層、孔洞、夾渣等缺陷，提升鋼板品質(zhì)。電話咨詢我們，免費提供鋼板探傷解決方案、免費、免費設(shè)計產(chǎn)品等！

板材超聲波無損探傷檢測線結(jié)構(gòu)

設(shè)備為自動化探傷檢測產(chǎn)品，設(shè)備組成包括檢測平臺、自動控制系統(tǒng)、超聲電子儀器、超聲數(shù)據(jù)處理用計算機、超聲探傷軟件、數(shù)據(jù)庫管理與自動評估軟件。設(shè)備的探傷、缺陷數(shù)據(jù)處理和鋼板質(zhì)量自動評估自動進行，操作人員通過電控操作臺對設(shè)備進行操作的監(jiān)控。

板材超聲波無損探傷檢測線-檢測平臺

檢測平臺是檢測設(shè)備的關(guān)鍵部件，所有探頭和重要的電氣元件都裝在檢測平臺上面，它用于使整個檢測模塊在檢測工位和維修工位之間移動位置。

檢測平臺沿導軌的移動是通過一臺變頻電機以及一對齒輪驅(qū)動。通過氣動制動裝置使檢測平臺堅固地固定在檢測工位或者檢修工位上。

平臺下面安裝有４組檢測單元： 2組用于檢測板體，2組用于檢測鋼板左右邊緣。

板材超聲波無損探傷檢測線-檢測平臺

板材超聲波無損探傷檢測線-超聲電子儀器

超聲電子儀器采用144個通道，每組探頭模塊為8晶片4通道，晶片采用15X8小晶片，這樣探頭性能好，檢測靈敏度高，能保證探頭性能檢測靈敏度具有檢測Φ2.0mm FBH能力的同時保證板體可覆蓋2160mm，并且探頭分兩排呈品字形排列，相鄰探頭之間有重復(fù)覆蓋部分，保證探傷不會出現(xiàn)盲區(qū)。

探頭晶片采用復(fù)合晶片，復(fù)合晶片機電耦合高（靈敏度高），聲阻抗（雜波）比陶瓷片低，脈沖時間短（分辨力好），適合窄脈沖探頭。

板材超聲波無損探傷檢測線-檢測自動評估系統(tǒng)

檢查自動評估系統(tǒng)是板材無損檢測系統(tǒng)的專業(yè)自動評估軟件，可實現(xiàn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)參數(shù)的構(gòu)建和維護，檢測數(shù)據(jù)的存儲與管理，板材質(zhì)量自動評估與系統(tǒng)報表的生成，用戶管理及權(quán)限管理。通過安裝在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上的板材自動評估系統(tǒng)，可以進行如下設(shè)置和功能實現(xiàn)：

①人員班次設(shè)置：系統(tǒng)的操作人員和管理人員、探傷資格、班次的添加及相關(guān)信息維護。

②儀器參數(shù)設(shè)置：設(shè)置超聲波探傷儀器的相關(guān)參數(shù)，包括基本參數(shù)、通道參數(shù)、機械電氣參數(shù)、所使用的超聲波探頭的參數(shù)及配置、參考的探傷試塊及探傷靈敏度的設(shè)置。

③鋼板參數(shù)設(shè)置：設(shè)置板材的尺寸等規(guī)格參數(shù)和母板號等基本信息。

④工藝參數(shù)設(shè)置：設(shè)置某種檢測工藝定制參數(shù)，如板材規(guī)格、探頭型號、對比試塊、檢測盲區(qū)、檢測通道號設(shè)置、波形相關(guān)參數(shù)等。

⑤鋼板自動評估與統(tǒng)計報表：自動評估鋼板的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，統(tǒng)計和打印每張板材的檢測數(shù)據(jù)，每個班的班組統(tǒng)計報表、日報表，用戶還可以根據(jù)需要自定義報表。

⑥系統(tǒng)管理：數(shù)據(jù)庫的備份和恢復(fù)，還可以為第三方用戶建立賬號，以便于第三方用戶查詢和瀏覽板材的出廠無損檢測情況

板材無損探傷檢查規(guī)格
探傷板材狀態(tài)：未切周邊。
鋼板寬度：900～2150 mm 
鋼板厚度：4 ～25.4 mm
鋼板長度：連續(xù)板帶
鋼板平直度：≤50mm。
鋼板浪高：≤60mm/m。
鐮 刀 彎：30mm

鋼板溫度：常溫≤80℃

板材超聲波無損探傷檢測線主要技術(shù)參數(shù)

探傷速度：可達到48m/min

探傷靈敏度：≥56dB
垂直線性誤差：≤3％
水平線性誤差：≤0.5％

鋼板傳輸過程中橫向偏移：＜±50mm（超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測，并報警、重檢）

板材超聲波無損探傷檢測線主要特點
⑴實現(xiàn)對板材高度智能、高靈敏度和可靠性無損探傷檢測；
⑵采用水膜法超聲波探頭；
⑶保養(yǎng)方便，探頭不需要特別維護。在檢測過程中探頭不會改變物理特性；
⑷被檢平板規(guī)格改變時不需要停機調(diào)整設(shè)備；
⑸結(jié)果具有重現(xiàn)性，探傷結(jié)果非常穩(wěn)定；
⑹采用的電子技術(shù)和信號處理技術(shù)，抗噪聲能力強；
⑺操作過程實現(xiàn)全自動，減少人工操作和人為產(chǎn)生的誤差；

板材超聲波無損探傷檢測線維修維護
1、采用模塊式，實現(xiàn)后續(xù)任意擴展；
2、降低探頭的維護工作量；
3、所有設(shè)備的外購件均采用市場上的標準件，減少維修成本。
4、設(shè)備要有前后生產(chǎn)順序銜接和連鎖控制功能。
5、設(shè)備帶視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對各步探傷動作可通過監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控。
6、檢測區(qū)和調(diào)試區(qū)分開，使設(shè)備調(diào)試和維護保養(yǎng)時不影響正常生產(chǎn)。

板材超聲波無損探傷檢測線質(zhì)保期及售后服務(wù)

板材探傷設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。