等離子清洗機(jī)品牌,離子體清洗氣體，SPV-150是一種高度可配置的高吞吐量真空等離子清洗機(jī)。其通用結(jié)構(gòu)從10-300升均可訂制，腔體材質(zhì)保持相同，可容納兩倍的基材和多種材料處理配置，以支持各種各樣的可變尺寸形狀因子，包括船，載體，船，條帶和層壓板。根椐腔體體積和產(chǎn)品形式的要求，系統(tǒng)可以配置為單個(gè)和多個(gè)條帶或引線框架，卷到卷和作為獨(dú)立生產(chǎn)環(huán)境的處理。它具有纖薄的寬度（382毫米），需要小的占地面積。該框架設(shè)計(jì)使得所有服務(wù)組件都可以從前面輕松訪問(wèn)。

真空等離子清洗機(jī)可以配置為應(yīng)用三種不同的等離子體處理模式：直接，下游和無(wú)離子。 管理系統(tǒng)提供閉環(huán)等離子體控制，優(yōu)化操作系統(tǒng)并大限度地減少調(diào)節(jié)時(shí)間。系統(tǒng)自動(dòng)回收到等離子體就緒狀態(tài)，補(bǔ)償真空壓力，溫度和批量大小變化。使用專(zhuān)有的算法可以在幾秒鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)腔室的大功率，該算法不斷測(cè)量腔室內(nèi)的向前和反射功率。在理想的世界里，我們將粘合到半導(dǎo)體器件和基板上的清潔金屬表面上，我們將其連接起來(lái)。

實(shí)際上，有一些表面污染的來(lái)源影響著絲印統(tǒng)計(jì)和設(shè)備的可靠性。這些污染物覆蓋我們要粘合的表面，防止我們發(fā)揮良好的粘結(jié)。粘合過(guò)程可以運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)或幾天，而不會(huì)遇到任何問(wèn)題，突然失去控制，沒(méi)有明顯的原因。粘結(jié)面積的減少，平均剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都是當(dāng)粘結(jié)時(shí)形成接合線和焊盤(pán)之間的接觸面積將不合適的指標(biāo)。這是由于表面污染物阻礙了“焊接"過(guò)程。表面污染會(huì)導(dǎo)致不能達(dá)到其大潛在強(qiáng)度的粘結(jié)。

SPV-150真空等離子清洗設(shè)備特點(diǎn)：

1、減少或消除不粘墊

2、降低或消除臟污

3、平均剪切強(qiáng)度增加

4、附著力增加

5、平均線拉強(qiáng)度增加

6、增加粘合過(guò)程的過(guò)程窗口

7、減少或消除由普通清洗方式達(dá)不到效果帶來(lái)的其他損失

8、在引線接合之前引入適當(dāng)?shù)牡入x子體處理將始終提供更清潔的表面以結(jié)合，潛在的好處是改進(jìn)了絲網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，提高了設(shè)備的可靠性，并且消除了非系統(tǒng)性影響引起的偏移，例如由不受控因素影響的表面的隨機(jī)污染。

等離子體處理系統(tǒng)使用單步過(guò)程提供了柔性材料兩側(cè)的業(yè)界的等離子體處理均勻性。它是一個(gè)獨(dú)立的真空等離子體處理系統(tǒng)，具有節(jié)省空間的緊湊型底盤(pán)，具有兩個(gè)易于訪問(wèn)的前裝載門(mén)。雙機(jī)架等離子體室可在一個(gè)周期內(nèi)容納多達(dá)十八個(gè)20“x 24"面板，每小時(shí)可達(dá)80-120個(gè)單位（UPH）。FlexVIA系統(tǒng)的的水平電極設(shè)計(jì)，集成了機(jī)架，可提供等離子體處理均勻性的材料對(duì)準(zhǔn)。它也不需要使用昂貴的氟氣。相反，利用環(huán)境友好且具有成本效益的氣體等離子體溶液如氬氣（Ar）和氧氣（O2）。

等離子清洗機(jī)品牌,離子體清洗氣體，等離子體處理系統(tǒng)其的水平電極設(shè)計(jì)，集成了機(jī)架，提供了好的材料對(duì)準(zhǔn)，而雙機(jī)架式機(jī)箱可以在一個(gè)周期內(nèi)容納多達(dá)三十個(gè)20“x 24"的面板，使每小時(shí)可達(dá)140-200單位。是一種*獨(dú)立的真空處理系統(tǒng)，具有集成的卷對(duì)卷材料處理，用于生產(chǎn)PCB制造環(huán)境。等離子體處理均勻性是表面激活，去除和回蝕應(yīng)用中柔性電路板制造技術(shù)的關(guān)鍵操作特性。集成的卷對(duì)卷材料處理系統(tǒng)確保精確控制薄至25微米的基材的輥速度，張力和邊緣引導(dǎo)。基于光學(xué)的邊緣引導(dǎo)檢測(cè)允許在倒帶操作期間可靠的控制。底板加載簡(jiǎn)單，可通過(guò)四個(gè)門(mén)輕松訪問(wèn)裝載部分。有三種配置可滿足各種生產(chǎn)需求。