豆奶生產(chǎn)線主要由均質(zhì)機(jī)、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料泵、UHT超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、灌裝機(jī)組成。整套生產(chǎn)線采用超高溫瞬間滅酶系統(tǒng)和雙聯(lián)合磨漿系統(tǒng), 是各種奶制品生產(chǎn)的理想設(shè)備。
一、豆奶工藝
1、采用半濕法工藝,用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎,兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn),從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,原料利用率高、無廢水處理,也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。
2、大豆加工成乳過程中首*行干燥和脫皮,減少土壤菌的殘留率防止對(duì)豆奶的污染,同時(shí)減少苦味、澀味,從而改善豆奶風(fēng)味。
3、用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活,立即加水粉碎,可生產(chǎn)無腥味的豆奶。
4、采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合,提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。
5、將豆奶基料通過高溫瞬時(shí)殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌,再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味,并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至 65-80 ℃減少蛋白質(zhì)的變性。
6、整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 產(chǎn)量 kg/h | 磨漿功率 kw | 加熱功率 kw | 占地面積 ㎡ | 需用廠房面積 ㎡ |
GY-DX-300 | 300 | 2.2 | 10 | 12 | 120 |
GY-DX-600 | 600 | 3 | 20 | 15 | 200 |
GY-DX-1000 | 1000 | 5 | 35 | 20 | 300 |