數(shù)控銑床的特性
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別.數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成:
1.主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。
2.進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工
4.輔助裝置如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。
數(shù)控銑床的特點(diǎn)
1.零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
2.能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件。如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3.能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。
4.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù)項(xiàng)目 | 單位 | TAT-40C |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1470*320 |
工作臺(tái)T型槽數(shù)量/尺寸 | mm3 | 3*16 |
X軸伺服行程 | mm | 900 |
Y軸伺服行程 | mm | 340 |
Z軸手動(dòng)升降臺(tái)行程 | mm | 100 |
導(dǎo)軌形式 |
| X/Y/Z軸線軌 |
Z軸主軸伺服行程 | mm | 400 |
主軸孔錐度 |
| BT40 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | ≤6000 |
主電機(jī)功能 | HP | 3.7 |
三軸快速移動(dòng)速度 | mm/min | 140000 |
數(shù)控系統(tǒng) |
| 中國(guó)臺(tái)灣新代 |
復(fù)位定位精度 | mm | 0.02 |
定位精度 | mm | 0.03 |
換刀方式 |
| 12T門(mén)笠式 |
主機(jī)外形尺寸 | mm | 1900*1650*2650 |