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鋁門窗單軸仿形銑床使用說明書
(因設(shè)備更新?lián)Q代僅供參考)
目 錄
1、主要用途與適用范圍2
2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)2
3、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)2
4、安裝與調(diào)試8
5、使用與操作9
6、維護(hù)與保養(yǎng)……………………………………………………………………………….7
1、主要用途與適用范圍
LJXF1-100×300單軸仿形銑床用來加工鋁塑型材門窗的各類型孔、排水槽、滑輪孔、鎖孔、五金件孔槽等。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、型材夾緊采用氣壓傳動(dòng)。靠模制造更換簡(jiǎn)單,適應(yīng)范圍廣、效率高、可實(shí)現(xiàn)垂直連續(xù)加工,操作簡(jiǎn)單安全。
2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
工作氣壓 0.5—0.8MPa
耗氣量 30L/min
電源 380V 50Hz
輸入功率 0.75KW
銑刀轉(zhuǎn)速 10000r/min
仿形范圍 300×100
外形尺寸 600×750×1500mm
重量 170Kg
3、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)
3.1銑頭
由電機(jī)帶動(dòng)銑頭旋轉(zhuǎn),裝夾型材后,可實(shí)現(xiàn)垂直方向的連續(xù)加工。
3.2兩級(jí)仿形觸頭桿
垂直有兩級(jí)仿形觸頭桿,其直徑與銑刀直徑相同(觸頭桿根據(jù)銑刀直徑調(diào)整),因此,可按1:1的關(guān)系進(jìn)行銑削加工,被銑削的型材孔型與仿形板孔型一致。
3.3夾緊裝置
有兩個(gè)單作用氣缸,用來夾緊型材,可實(shí)現(xiàn)水平方向的夾緊,使其工作更穩(wěn)定可靠。
3.4噴霧系統(tǒng)(用于鋁型材加工)
采用歐洲技術(shù)的噴霧系統(tǒng)。
調(diào)整銑頭時(shí),松開手柄,調(diào)定位軸,即可調(diào)定縱向行程,松開兩碟形手柄,調(diào)節(jié)兩手柄距離,即可調(diào)定橫向行程。
為了降低型材粗糙和延長(zhǎng)刀頭壽命,設(shè)有噴霧冷卻裝置,從而保證銑削加工始終在有噴霧冷卻的條件下進(jìn)行。
3.5定位結(jié)構(gòu)
定位軸的伸長(zhǎng)量可以調(diào)整,用來保證垂直方向的切削深度。
3.6仿形板
加工前先根據(jù)型材的要求制造相應(yīng)的仿形板。在機(jī)床的方架上,仿形板以左側(cè)邊及底邊定位,用螺釘固定,更換容易。若不用仿形板時(shí),可借助于調(diào)整雙向?qū)к壣系南尬谎b置來完成。
3.7氣動(dòng)系統(tǒng)
氣源二聯(lián)體的結(jié)構(gòu)及組成:減壓閥+油霧器
氣源二聯(lián)體的簡(jiǎn)介:
二聯(lián)體由過濾器、減壓閥、油霧器組合而成。
過濾器可除去壓縮空氣中的灰塵、污垢、銹及凝結(jié)的液體物質(zhì),注意,經(jīng)常按放水孔螺釘放水,操作方法如下圖:
減壓閥可將出口壓力調(diào)至所設(shè)定的工作壓力,并使工作壓力趨于平穩(wěn),當(dāng)工作壓力高于調(diào)定壓力時(shí),溢流排氣系統(tǒng)使工作壓力趨于穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方法如下圖:
順時(shí)針(從上往下看)旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓螺母,氣壓增大,反之減小。
油霧器是為后面連接的電磁閥、氣缸提供潤(rùn)滑的部件,油霧器儲(chǔ)油杯要加注專用的潤(rùn)滑油,對(duì)粘度,成分要求比較高。一般推薦ISO VG32渦輪機(jī)油(俗稱透平油)。 起霧和潤(rùn)滑;按儲(chǔ)油杯指示刻線加油;
油霧器儲(chǔ)油杯螺紋連接
氣路電磁閥結(jié)構(gòu)圖:
(1)4V210-08-2DZ AC220V單頭電磁閥實(shí)物圖:
4、安裝與調(diào)試
4.1安裝
4.1.1環(huán)境要求:機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、無腐蝕性氣體、穩(wěn)定-10—40℃室內(nèi)的堅(jiān)硬水泥地面上。
4.1.2調(diào)平:調(diào)平前先拆掉固定機(jī)頭的運(yùn)輸保護(hù)裝置,通過調(diào)整四個(gè)機(jī)床調(diào)平底座的相對(duì)高度,使機(jī)器工作臺(tái)保持水平。
4.1.3接地:機(jī)身須接地,其規(guī)格截面積大于2.5平方毫米的綠黃雙色組合的銅芯絕緣軟線,接地電阻不小于4歐姆。
4.1.4接電:輸入電壓380V,頻率50HZ,連接好電源后,銑床刀具的旋轉(zhuǎn)方向與電機(jī)上標(biāo)志的箭頭方向一致,即與刀具上鎖緊螺母擰緊時(shí)方向相反(在瞬時(shí)啟動(dòng)和停止電機(jī)時(shí),可以觀察到旋轉(zhuǎn)方向),如果旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反,可將三相電源中任意兩根線交換位置,再重復(fù)檢查一次。
如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由專業(yè)人員檢查處理。
4.1.5接氣:把從壓縮空氣貯氣罐中引出的氣管安裝在氣源處理器的外插終端上,送氣后檢查有無漏氣現(xiàn)象,將氣壓調(diào)整至0.5 —0.8MPa。
4.1.6輔助支架的安裝
加工較長(zhǎng)型材時(shí)用戶可根據(jù)需要和廠房條件,在工作臺(tái)一側(cè)安裝輔助支架。
4.2調(diào)整
4.2.1使用仿形板時(shí)的調(diào)整
仿形觸頭桿有Φ5和Φ8兩級(jí),與銑刀直徑匹配使用。采用這種方法加工型材時(shí),被加工型材的孔型與仿形板的孔型一致。
仿形觸頭桿應(yīng)根據(jù)銑刀直徑做相應(yīng)的調(diào)整。拉動(dòng)手輪,使手輪脫離限位槽,正反方向調(diào)整手輪,使仿形觸頭達(dá)到合適高度,調(diào)整完畢。
4.2.2銑削進(jìn)給深度的調(diào)整
銑削深度的調(diào)整:拉動(dòng)手柄時(shí),方架可以上下運(yùn)動(dòng),銑頭亦隨著運(yùn)動(dòng)。面對(duì)銑床,在方架左后方裝有定位軸,當(dāng)需要進(jìn)行銑削深度調(diào)整時(shí),先把壓緊手柄松開,根據(jù)實(shí)際銑削深度調(diào)整定位軸下端與左雙向?qū)w相碰,即可限定其行程距離,此行程距離就是所要求的銑削深度。
4.2.3不可使用仿形板時(shí)的調(diào)整
不使用仿形板時(shí),銑頭行程可以用制動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)。
4.2.4噴霧冷卻器的調(diào)整
面對(duì)機(jī)床,垂直與水平轉(zhuǎn)頭的右側(cè)均裝有噴霧冷卻器,轉(zhuǎn)動(dòng)尾部截止閥上的小手柄,即可把噴霧量調(diào)節(jié)到所需要的大小。
5、使用與操作
5.1安全操作規(guī)程
5.1.1操作者在使用本設(shè)備時(shí),要熟悉本說明書。
5.1.2要使用完好無缺的專用刀具。
5.1.3不準(zhǔn)在機(jī)床上,對(duì)刀具施加壓力,以免影響主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.1.4在檢修機(jī)床前或更換刀具、模板時(shí),必須切斷電源。
5.1.5垂直升降進(jìn)給用的支撐裝置不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。
5.2啟動(dòng)
5.2.1打開空氣壓縮泵,提供0.5—0.8MPa的壓縮空氣。
5.2.2將夾緊機(jī)構(gòu)兩個(gè)單作用氣缸的緊固螺釘松開,前后移動(dòng)氣缸,夾緊并固定在合適位置上,再檢查壓緊力。壓緊力的大小以型材被夾緊后不竄動(dòng)為宜。
5.2.3仿形銑操作時(shí)時(shí)應(yīng)注意仿形板與被加工型材要求孔對(duì)應(yīng)一致。在仿形銑削時(shí),應(yīng)注意仿形觸頭在仿形板型孔位置與銑刀在型材仿形位置上一致,并且要注意仿形觸頭的直徑與銑刀的直徑的比例關(guān)系,以確保準(zhǔn)確性。在不同仿形板時(shí),可通過調(diào)整自動(dòng)裝置達(dá)到自己的仿形目的。
5.2.4啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可用手按操縱桿上手柄端部的按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.2.5噴霧冷卻器工作時(shí),可以調(diào)節(jié)噴霧機(jī)構(gòu)的進(jìn)油量和進(jìn)氣量使噴霧應(yīng)達(dá)到良好的霧化狀態(tài)。
5.2.6進(jìn)刀時(shí),使定位軸與左雙向?qū)w相碰為止,保證正確的銑削深度。
5.3操作
5.3.1旋轉(zhuǎn)夾緊按鈕,兩個(gè)雙作用氣缸動(dòng)作即壓緊型材。
5.3.2雙手操作,右手握操縱桿控制銑削的導(dǎo)向,同時(shí)按住按鈕,刀具旋轉(zhuǎn)(加工鋁型材時(shí)開始噴霧),左手拉進(jìn)給手柄,使銑頭到達(dá)調(diào)整好的位置。
5.3.3進(jìn)給銑削時(shí),觸頭桿沿著仿形板型孔運(yùn)動(dòng)。由右手握操縱桿,可自如操作。
5.3.4左手松開手柄(可不用力),銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng)(噴霧亦同時(shí)停止)。
5.3.5松開手拉閥按鈕,氣缸壓頭退回原位,松開型材。
5.3.6取下加工好的型材,換上新材料重復(fù)操作。
6、維護(hù)與保養(yǎng)
6.1為了保護(hù)各滑動(dòng)部件,除經(jīng)常清除機(jī)床表面的切屑外,還應(yīng)在工作前后在各滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。尾部軸承在裝配時(shí)已填充鋰基脂,不允許再加注流體潤(rùn)滑油,以免流到環(huán)形帶處,使環(huán)形帶打滑。
6.2定期補(bǔ)充冷卻箱中的冷卻液,在工作狀態(tài)下,箱中的冷卻液應(yīng)保持在2/3
我們是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的專業(yè)斷橋鋁門窗設(shè)備公司,是由服務(wù)于行業(yè)十幾年的業(yè)內(nèi)人士組建,專業(yè)從事斷橋鋁門窗設(shè)備(雙頭鋸、組角機(jī)、角碼鋸、仿型銑、端面銑及金剛石鋸片、銑刀、切削液等耗材)的生產(chǎn)和銷售服務(wù)??蔀橛脩舸蛟旎诠?.0的智能工廠加工設(shè)備及全套解決方案。
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展會(huì)城市:合肥市展會(huì)時(shí)間:2025-09-20