魚烘干房采用冷、暖風(fēng)烘干系統(tǒng)，烘干溫度范圍在10-70℃可調(diào)，適合不同的烘干工藝要求。烘干后的成品魚蝦外形美觀，不會造成原有的營養(yǎng)成分的流失。

適用物料：

熱泵魚蝦烘干房還可適用于各種海產(chǎn)品的烘干，如：鮑魚、海魚、魚翅、蝦、食用藻類、章魚、帶魚、魷魚等。

魚烘干機(jī)產(chǎn)品特點：

（1）全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇干燥溫濕度，解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具的特性。

（2）采用離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。

（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥完整、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。

（4）機(jī)組整體化設(shè)計，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實現(xiàn)自動控制，可靠性高。

（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。

魚干烘干工藝：

清洗：將裝件的小魚仔進(jìn)行初步的篩選，去頭、去渣、清洗。

蒸煮，將清洗完畢的小魚用蒸鍋蒸熟。

烘干，將蒸熟完畢的小魚放入托盤中掛上推車，將推車放入烘干房中，按照下列參數(shù)設(shè)置：一段烘干溫度40度，時間3小時，濕度控制在55%，二段時間4小時，溫度60度，濕度控制在36%，第三段時間3小時，溫度68度左右，濕度控制在18。時間運行完畢即可出爐，此時的小魚體內(nèi)大部分水分以及*除去，入口較香，達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)，即可包裝。

包裝：將烘干完畢的小魚分級包裝，注意避光保寸。

（魚干烘干應(yīng)注意問題：前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量，魚類一般含水量比較大。另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關(guān)鍵。魚干烘干后的色澤至關(guān)重要。烘干過程中要保持一定的風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面。）

蝦米烘干工藝：

1.蒸制：蒸制或水煮是蝦干加工中的一道重要工序，采收的蝦應(yīng)及時進(jìn)行蒸制，蒸制時間為分鐘左右，即達(dá)到容易退殼為準(zhǔn)，顏色由青白轉(zhuǎn)紅即可。

2.烘干：講蒸制后的蝦剝殼均勻的攤在烘盤上或者烘網(wǎng)上進(jìn)行烘干，烘干溫度為50攝氏度—60攝氏度為宜，終了水份為18%即可

3.檢驗：烘干后蝦仁進(jìn)行挑選分級，除去雜物。

4.計量包裝：檢驗后用包裝進(jìn)行計量包裝。

魚烘干機(jī)組成：

1、熱泵烘干機(jī)組。主要由壓縮機(jī)、制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（換熱器）、鏈接管路、控制系統(tǒng)

2、烘干房。

3、物料架。

技術(shù)參數(shù)：

電壓：380V ±10% 50HZ

壓縮機(jī)功率：10P

額定制熱量：24KW

總配置功率：≤14KW

設(shè)備運行功率：≤10KW/小時

烘房尺寸：5750×2300×2500mm（烘房溫度10-70℃）

溫度控制模式：可自動切換不同時間段不同溫度及冷、熱風(fēng)，低冷風(fēng)可到10℃，高熱風(fēng)70℃

主機(jī)尺寸：1400×750×1200mm

使用環(huán)境溫度：0—45℃

保護(hù)等級：IP×2

主機(jī)質(zhì)量：120KG×2

防觸電等級：1級

魚烘干房平面圖：