IC厭氧反應(yīng)器的基本原理

IC厭氧反應(yīng)器由兩個IC反應(yīng)器上下疊加串聯(lián)而成，其高度可達16～25m，高徑比一般為4～8，主要由5個部分組成：布水區(qū)、1級反應(yīng)室、二反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)和出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)是IC工藝的核心結(jié)構(gòu)。IC厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖如下。

廢水入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入1級反應(yīng)室進行污染物的生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼。沼由下層三相分離器收集，并沿著回流管上升。沼上升的同時把1級反應(yīng)室的混合液提升至IC厭氧反應(yīng)器部的液分離器，沼在此處與泥水分離并被導(dǎo)出反應(yīng)器。泥水混合物則沿著回流管返回反應(yīng)器底部，并與進水充分混合進入1級反應(yīng)室，形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過1級反應(yīng)室處理過的污水，會自動進入二反應(yīng)室繼續(xù)處理。產(chǎn)生的沼由二反應(yīng)室的集罩收集，通過提升管進入液分離器。二反應(yīng)室中的混合液在沉淀區(qū)進行固液分離，處理過的上清液由出水管出，沉淀的污泥可自動返回到二反應(yīng)室。

荊州IC厭氧反應(yīng)器

IC厭氧反應(yīng)器的工藝特點

IC厭氧反應(yīng)器獨的內(nèi)循環(huán)，加強了廢水中機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，從而大幅提高了反應(yīng)器的COD容積負荷，IC厭氧反應(yīng)器的機負荷是普通IC反應(yīng)器的3倍左右，同時反應(yīng)器在去除效果的條件下，能達到較低的水力停留時間。IC厭氧反應(yīng)器實際上是一種殊的提式反應(yīng)器，其提升動力源自反應(yīng)器中的自產(chǎn)沼，這樣反應(yīng)器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗。反應(yīng)器中內(nèi)循環(huán)的形成使得反應(yīng)器內(nèi)1級反應(yīng)室的實際水量遠大于水量，內(nèi)循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應(yīng)器的抗沖擊能力和酸堿調(diào)力。在處理相同的廢水時，IC厭氧反應(yīng)器的容積負荷是普通IC的4倍左右，因此其所需的體積僅為IC的1/4～1/3，利于節(jié)省基建投資，而且IC厭氧反應(yīng)器具很大的高徑比，占地面積非常小。

范圍

　　該反應(yīng)器可以效地處理機廢水，如酒精廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、制藥廢水等，同時產(chǎn)生沼。

荊州IC厭氧反應(yīng)器

  IC厭氧反應(yīng)器的啟動

由于目前已建立了許多性IC裝置，所以可以采用IC反應(yīng)器的顆粒污泥作為IC厭氧反應(yīng)器啟動時的接種污泥。當(dāng)采用IC反應(yīng)器的接種污泥作為IC厭氧反應(yīng)器的接種污泥時，則從IC反應(yīng)器的顆粒污泥演變?yōu)?/span>IC厭氧反應(yīng)器的顆粒污泥，一般需要1～2個月的啟動過程。丁麗麗等[4]采用IC中的顆粒污泥接種IC厭氧反應(yīng)器處理人工合成廢水，反應(yīng)器初次啟動在40天內(nèi)完成?？撕频炔捎米孕性O(shè)計的一套IC厭氧反應(yīng)器裝置，接種啤酒廢水消化污泥，采用人工配水對其進行啟動，歷時60天時間完成了反應(yīng)器的啟動。IC厭氧反應(yīng)器的啟動時間雖然比IC要短，但要達到反應(yīng)器內(nèi)部的動力內(nèi)循環(huán)仍然需要較長的時間。現(xiàn)今，如何快速地啟動反應(yīng)器成為了學(xué)者們研究的熱點。

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