食品加工廢水內含有很多的碳水化合物：糖類、有機酸、多元醇等，可生化性較好，進水COD濃度在3500mg/L。該案例是采用“預處理+厭氧+好氧”的組合方式解決廢水問題，其中厭氧生物處理采用UASB反應器，是其廢水處理的核心單元。

經過預處理工藝后，進入UASB反應器的COD濃度在2800mg/L，通過UASB反應器對食品加工廢水的處理，有機物得到很好地去除，出水COD濃度低于500mg/L，COD去除率超過了80%。

UASB反應器分為反應區(qū)和三相分離區(qū)兩個部分，其中一個是氣、液、固三相，因此又稱“三相分離”。底部為反應區(qū)，頂部為沉淀區(qū)，反應區(qū)的下半部分為污泥床，其組成成分為厭氧顆粒污泥，其沉淀特性和生物活性均較好。

考慮到該廢水為高濃度機廢水，主要由碳水化合物組成，可采用厭氧——好氧相結合的處理工藝，厭氧是該工藝的主體，何種厭氧工藝又是關系到治理效果好壞的關鍵。UASB厭氧反應器

厭氧污泥床(UASB)是比較處理工藝，在較低的造價和能耗下不僅較高的機物容積負荷，而且很高的處理效率。因此該選用式厭氧反應器作為工藝主體構筑物。其構造與其它厭氧生物處理裝置的不同之處是：

1、廢水由下向過反應器；

2、污泥需殊的攪拌設備；

3、反應器部殊的、液、固三相分離器。整個廢水處理工藝采用“UASB反應器+活性污泥曝池+接觸氧化池”的處理工藝。

UASB厭氧反應器運行三個重要的前提：

① 應器內形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；

② 產氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌；

③ 的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應器內。良好的顆粒污泥床的形成，使得機負荷和去除率髙，不需要攪拌，能適應負荷沖擊和溫度與pH值的變化。

技術優(yōu)點
(1)可處理高濃度廢水，特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；

(2)不需要供氧，大大降低運行費用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產生可再生能源——zhaoqi ；

(3) 污泥產生量比好氧過程少5～20倍，UASB內污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；
(4)有機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加經濟。

(5)無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產生的zhaoqi 的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題；

(6) 操作簡單、運行方便、易于維護管理。

厭氧反應器對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。

應用范圍 
1、高濃度有機廢水、如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水 
2、中濃度廢水、如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水
3、低濃度廢水，如生活污水等廢水