優(yōu)化管理。
一個好的生產(chǎn)管理系統(tǒng)會帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤價值。正因如此,
借助生產(chǎn)管理軟件,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提升生產(chǎn)管理能力,成為制造型企業(yè)
產(chǎn)業(yè)升級必需選擇,同時實現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。
提高管理效率、掌握及時、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動態(tài),有效控制生產(chǎn)過程。適用于
所有從事產(chǎn)品制造及有庫存管理的企業(yè)。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)從功能:
生產(chǎn)計劃:
生產(chǎn)計劃的調(diào)度,生產(chǎn)計劃執(zhí)行,追蹤,調(diào)整,制造工藝路線的制定,
生產(chǎn)原料的計算與準(zhǔn)備,生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備,生產(chǎn)工藝參數(shù)的確立,工序上的制造管理,
生產(chǎn)產(chǎn)品管理,制造質(zhì)量檢測,生產(chǎn)產(chǎn)品入庫等功能。
組織與管理:主要是生產(chǎn)計劃單生成與調(diào)整,包括計劃單維護(hù),計劃合批生產(chǎn),計劃拆分,
其中計劃單維護(hù)包含有訂單的計劃和獨立需求的計劃之分。
生產(chǎn)計劃的調(diào)度(簡稱計劃調(diào)度)是有計劃或者生產(chǎn)管理部門的人員根據(jù)計劃需求和現(xiàn)有的
生產(chǎn)制造情況與庫存情況決定執(zhí)行那類操作,比如生產(chǎn)計劃需要A產(chǎn)品100只,計劃部門的人
員首先查看成品庫房是否有多余的100只A,如果有則直接安排成品庫房的管理人員庫存并檢驗產(chǎn)品,
否則查看制造工序上是否有多余的100只A,如果有,則從在制工序上拆分而滿足計劃的需求,
否則開生產(chǎn)工單,重新生產(chǎn)100只A,但生產(chǎn)過程中還得根據(jù)最少生產(chǎn)批量來決定生產(chǎn)工單的數(shù)量,
比100只多的應(yīng)該還可以被其他計劃占用。
生產(chǎn)計劃的執(zhí)行是根據(jù)計劃部門人員的安排而執(zhí)行的操作,比如有生產(chǎn)工單的開料、直接出庫等等。
生產(chǎn)計劃的追蹤主要是計劃部門對下定的計劃追蹤執(zhí)行情況,如果沒有意外則順利執(zhí)行,否則需要
根據(jù)情況作計劃調(diào)整,調(diào)整的有補投、新計劃的插入,在制計劃的暫停,新計劃對工單的拆分,產(chǎn)
品開副卡,產(chǎn)品降級等等。
制造工藝路線的確立一般只要產(chǎn)品確定、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)確定就已確定了生產(chǎn)工藝路線,生產(chǎn)物質(zhì)的計算與
準(zhǔn)備必須依據(jù)計劃的需求量與bom表的設(shè)立項來計算需要多少量,然后結(jié)合物質(zhì)的庫存量和安全庫存
等因素來確立購買量;依據(jù)產(chǎn)品的制造周期、采買周期、產(chǎn)能和計劃的交貨時間來確立開工時間,
這所有的量的計算就是生產(chǎn)管理計算,即通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)的計算得之需要什么東西、需要多少、
什么時候需要。生產(chǎn)設(shè)備的管理是必須保證制造設(shè)備的有效的運轉(zhuǎn)。
工序上的制造管理是對每批產(chǎn)品所經(jīng)過的每個工序的制造情況,包括接收數(shù)量,轉(zhuǎn)出數(shù)量,合格數(shù)量,
報廢數(shù)量,合格率,轉(zhuǎn)出時間,接收時間等等。
生產(chǎn)產(chǎn)品管理是在產(chǎn)品制造過程中存在的產(chǎn)品降級,開副卡,或產(chǎn)品轉(zhuǎn)型以及委外等等的管理。
制造質(zhì)量檢測是對產(chǎn)品在制造過程中的檢驗,包括批檢、巡檢、首檢、自檢以及檢驗放行等操作。
生產(chǎn)產(chǎn)品入庫是制造完成的產(chǎn)品入庫。
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