塑料制品行業(yè)的幾大難點(diǎn)處理

1、生產(chǎn)模式以面向訂單的模式（MTO）為主，產(chǎn)品品種多，批量??； 塑料制品行業(yè)大部分企業(yè)是以接到的單子安排生產(chǎn)，訂單中產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)批量較小，生產(chǎn)周期短。臨時(shí)插單、的現(xiàn)象頻發(fā)，靠人工合理高效的安排生產(chǎn)非常困難。同一規(guī)格半成品或成品不同顏色的管理；

色差管理即產(chǎn)品顏色控制便成了重要的環(huán)節(jié)。

3、塑料的厚薄度，也是管理物料的難點(diǎn)，每個(gè)厚度都會(huì)有一個(gè)料號(hào)，產(chǎn)品、半成品，原材料，相應(yīng)的紙箱都需要單獨(dú)管理!

4、水口料摻料比例的管制復(fù)雜；水口料是影響成本的環(huán)節(jié)，是利潤(rùn)點(diǎn)，因?yàn)樗诹峡芍苯臃鬯橹苯永谩＜尤胨诹系谋壤爱a(chǎn)生的成本各不相同，管控過(guò)程十分復(fù)雜。

塑料制品行業(yè)比較好的解決方案

1、生產(chǎn)特點(diǎn)：原料是以塑料粒子、色母為主。但產(chǎn)品品種多變、批量小、顏色非常多，片材厚度，花紋不一樣，所以企業(yè)在物料編碼、BOM會(huì)有較大的工作量，同時(shí)質(zhì)量受加工工藝影響較大，所以對(duì)產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)工序、來(lái)料檢驗(yàn)，水口料的實(shí)驗(yàn)處理檢測(cè)，包括耐用、延展性、耐溫測(cè)試等、工作中心實(shí)時(shí)負(fù)荷、投入產(chǎn)出狀況都有要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管理，品質(zhì)管理要求高。要能實(shí)時(shí)錄入數(shù)據(jù)，以便及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

2、行業(yè)特色方案 

?設(shè)立工程部，對(duì)模具、設(shè)備的管理 

包括產(chǎn)品型號(hào)、客戶(hù)號(hào)、顏色、模具資料維護(hù)、設(shè)備資料維護(hù)、模具出模件數(shù)維護(hù)等；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)維護(hù)半成品時(shí)加入對(duì)模具和設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系的維護(hù)； 工程BOM修改嚴(yán)格同步文檔制度化管理。

?產(chǎn)品印花、顏色管理 

因?yàn)轭伾姆N類(lèi)很多，每種顏色都做一個(gè)BOM，可能有數(shù)百種。軟件提供了按客戶(hù)要求配置BOM，只要將客戶(hù)需要的顏色在開(kāi)銷(xiāo)售單的時(shí)候維護(hù)進(jìn)去就可以了，而不用再去新建一個(gè)BOM，這樣就大大提高了工作效率，而且靈活多變，及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)需求。 當(dāng)然單獨(dú)顏色，單獨(dú)料號(hào)也會(huì)是一個(gè)比較好的方案之一，在物料分類(lèi)清晰的情況下，實(shí)際上也非常好采用這個(gè)辦法。錄入方便，查找方便，統(tǒng)計(jì)更快！

?產(chǎn)品保質(zhì)期警告 為解決塑膠粒、色粉因存放時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)生顏色變異的情況，對(duì)物料加入保質(zhì)期管理，可以對(duì)入庫(kù)后超過(guò)設(shè)定保質(zhì)期限的物料自動(dòng)列表。 

?成品半成品批號(hào)管理 

為解決塑膠行業(yè)存在的產(chǎn)品相同而顏色不同的問(wèn)題，系統(tǒng)引入批號(hào)管理，每批生產(chǎn)入庫(kù)時(shí)，都有不同的批號(hào)。但是另外一點(diǎn)批號(hào)出來(lái)會(huì)給錄入單據(jù)，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)帶來(lái)比較大的工作量，實(shí)際情況可以以不同企業(yè)要求，協(xié)調(diào)選擇方案！