一、面臨的挑戰(zhàn)

　　從航空航天到建筑設(shè)備，從制藥工業(yè)到微電子工業(yè)，幾乎制造業(yè)的每個(gè)部分都在使用制造技術(shù)，如機(jī)床、切割工具、成型工具、復(fù)雜的機(jī)器等。機(jī)械和模具行業(yè)直接受到影響其客戶的變化的影響：技術(shù)變化、消費(fèi)者生活方式變化、環(huán)境和安全法規(guī)，這些增加了一系列挑戰(zhàn)：

　　1.客戶需求是可變的，通常由經(jīng)濟(jì)中的需求周期驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)了制造業(yè)靈活性的需求

　　2.標(biāo)準(zhǔn)化操作和執(zhí)行實(shí)踐的要求

　　3.競爭給成本帶來壓力，增強(qiáng)了在創(chuàng)新和客戶服務(wù)方面競爭的需求，以創(chuàng)造差異化

　　4.需要更快地推出新產(chǎn)品，技術(shù)和生產(chǎn)流程

　　二、MES解決方案

　　MES系統(tǒng)可以提供對所有制造操作的實(shí)時(shí)可視性和控制，能夠充分利用生產(chǎn)能力并提高吞吐量，*集成的質(zhì)量管理體系可限度地提高質(zhì)量率、減少不合格品和返工。效率科技MES軟件可與自動(dòng)化、半自動(dòng)化和手動(dòng)裝配流程配合，支持您實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作計(jì)劃。

　　三、好處

　　(1)對運(yùn)營的好處

　　調(diào)度 - 改善生產(chǎn)訂單到制造的管理和溝通

　　通過鏈接到ERP來識別任何物料短缺，并提供有關(guān)預(yù)期交付的新聞。管理配套和材料移動(dòng)到裝配區(qū)域

　　通過工作指導(dǎo)指導(dǎo)組裝團(tuán)隊(duì)，并確定支持和培訓(xùn)的機(jī)會(huì)

　　無紙化 - 以電子方式提供他們所需的所有圖紙，文件，規(guī)格和任何其他文件

　　驗(yàn)證所使用的材料和組件 ，確保它們符合BOM

　　捕獲所有測試數(shù)據(jù) 作為質(zhì)量記錄的一部分

　　在裝配過程中跟蹤工人

　　(2)對高管的好處

　　提高底線：通過改進(jìn)吞吐量和效率

　　通過無紙化操作降低成本

　　減少保修索賠， 并保護(hù)品牌聲譽(yù)

　　通過更快地適應(yīng)需求變化來提高制造靈活性

　　(3)對IT的好處

　　通過工廠信息系統(tǒng)支持貴公司的IT戰(zhàn)略，從而將工廠設(shè)備與工廠運(yùn)營與企業(yè)管理無縫連接

　　采用循序漸進(jìn)的MES軟件集成方法降低實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，逐步滿足業(yè)務(wù)需求。

　　改善訪問和易于部署 - MES系統(tǒng)基于網(wǎng)絡(luò)，可在網(wǎng)絡(luò)上的任何地方訪問。

　　解決方案 - 多地點(diǎn)，多語言和多時(shí)區(qū)的制造運(yùn)營管理

　　用一個(gè)MES解決所有操作需求，減少支持和培訓(xùn)的復(fù)雜性

　　精益IT - 通過一個(gè)可擴(kuò)展的平臺整合制造業(yè)務(wù); 刪除本土應(yīng)用程序并減少日益難以支持的系統(tǒng)之間的接口數(shù)量

　　MES軟件有助于追溯和質(zhì)量合規(guī)以及不合規(guī)管理; 數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可見性可確保公司清楚了解工時(shí)，停機(jī)時(shí)間和整體設(shè)備效率(OEE)，從而使生產(chǎn)力提高5%。

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