全自動電纜硫化罐輪胎木材硫化設備：

開啟方式：

手動：直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。
電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關閉。
氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。
液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。
加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱。
1.膠管、膠輥硫化罐：主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫，丁苯橡膠熱塑膠，膠管，電纜的硫化等。

2.輪胎翻新硫化罐：本公司生產(chǎn)用于輪胎翻新行業(yè)中的硫化罐。

3.硫化鞋：硫化鞋外底，沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加壓 而硫化成型。

4.蒸紗、煮紗硫化罐：適用于縫紉線，長線，棉紗，羊絨，商標絲，晴綸絲束，印花毛條等多種纖維真空熱定型。

5.碳化爐：又名蒸缸，主要用于竹木的碳化，用高溫/高壓將竹材的有機物分離并變形，保留竹材固有的高密性，任性好，強度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗彎曲，防蟲，防腐蝕，紋理清晰等特點。

全自動電纜硫化罐輪胎木材硫化設備：

分類
（1）按硫化的橡膠制品分
硫化罐
膠鞋硫化罐
膠管硫化罐
（2）按硫化罐罐體的結構形式分：
直接加熱硫化罐
間接加熱硫化罐

   公司*致力于橡膠硫化設備，復合材料固合成型設備的開發(fā)與研究。集設計、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)。主導產(chǎn)品各種全自動半自動硫化罐 電加熱硫化罐、膠管、膠鞋、膠輥、膠板、膠帶硫化罐、復合材料熱壓罐等成套設備。

硫化罐操作前的準備：

1、檢查控制箱各開關位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。

7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。