GB/T 8815-2008 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
一、電線電纜料及絕緣層耐電壓擊穿試驗(yàn)機(jī)范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(以下簡稱聚氯乙烯電纜料)的分類和命名、外觀和顏色、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑,經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料。
二、電線電纜料及絕緣層耐電壓擊穿試驗(yàn)機(jī)規(guī)范性引用文件:
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法
GB/T 1040.3—2006 塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件(ISO 527-3: 1995,IDT)
GB/T 1408.1—2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分:工頻下試驗(yàn)(IEC 60243-1:1998, IDT)
GB/T 1409—2006 測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的*方法(IEC 60250:1969,MOD)
GB/T 1410—2006 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法(IEC 60093:1980,IDT)
GB/T 2406—1993 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法
GB/T 2951.7—1997 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第3部分:聚氯乙烯混合料試驗(yàn) 方法 第2節(jié):失重試驗(yàn) 熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
GB/T 5470—1985塑料沖擊法脆化溫度的測定
三、分類和命名:
3.1 分類
聚氯乙烯電纜料按用途分為絕緣級和護(hù)層級兩類。
3.2 命名
根據(jù)導(dǎo)體的工作溫度等級和使用用途,由漢語拼音字頭和數(shù)字組成不同的型號。 漢語拼音字頭和數(shù)字含義如下:
——J:絕緣級;
——H:護(hù)層級;
——R:柔軟;
——GD:髙電性能;
——I :工型;
——II:II型;
——70、90:耐熱等級。
型號編制及示例如下:
示例JGD-70 70°C高電性能絕緣級軟聚氯乙烯塑料
3.3 聚氯乙烯電纜料各品種的型號及名稱
聚氯乙烯電纜料各品種的型號及名稱見表1。
表1 聚氯乙烯電纜料各品種的型號及名稱
型號
名 稱
J-70
70°C絕緣級軟聚氯乙烯塑料
JR-70
70°C柔軟絕緣軟聚氯乙烯塑料
H-70
70°C護(hù)層級軟聚氯乙烯塑料
HR-70
70°C柔軟護(hù)層級軟聚氯乙烯塑料
JGD-70
70°C高電性能絕緣級軟聚氯乙烯塑料
HI-90
I型90°C護(hù)層級軟聚氯乙烯塑料
HE-90
II型90°C護(hù)層級軟聚氯乙烯塑料
J-90
90°C絕緣級軟聚氯乙烯塑料
3.4 聚氯乙烯電纜料各品種的主要用途
聚氯乙烯電纜料各品種的主要用途見表2。
表2 聚氯乙烯電纜料各品種的主要用途
型號
導(dǎo)體線芯允許 工作溫度°C
主要用途
J-70
70
儀表通訊電纜、0.6/1 kV及以下電纜的絕緣層
JR-70
70
450/750 V及以下柔軟電線電纜的絕緣層
H-70
70
450/750 V及以下電線電纜的護(hù)層
80
26/35 kV及以下電力電纜的護(hù)層
HR-70
70
450/750 V及以下柔軟電線電纜的護(hù)層
JGD-70
70
3.6/6 kV及以下電力電纜的絕緣層
HI-90
90
35 kV及以下電力電纜及其他類似電纜護(hù)層
HE-90
90
450/750 V及以下電線電纜的護(hù)層
J-90
90
450/750 V及以下耐熱電線電纜的絕緣層
四、外形和顏色:
4.1 外形
聚氯乙烯電纜料約為4 mmX4 mmX3 mm的方形粒狀物或具有相當(dāng)大小的圓柱形粒狀物。
4.2 顏色
絕緣級聚氯乙烯電纜料的顏色為紅色、黑色、黃色、藍(lán)色、綠色、棕色等。
護(hù)層級聚氯乙烯電纜料的顏色為黑色、白色、灰色等。
其他顏色由用戶與生產(chǎn)廠雙方協(xié)商確定。
五、要求:
5.1外觀
聚氯乙烯電纜料應(yīng)塑化良好、色澤均勻,不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)。
5.2性能
聚氯乙烯電纜料的機(jī)械物理性能與電性能應(yīng)符合表3的規(guī)定,老化后的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4 的規(guī)定。
表3 聚氯乙烯電纜料的機(jī)械物理性能與電性能
項(xiàng) 目
J-70
JR-70
H-70
HR-70
JGD-70
HI-90
HE-90
J-90
拉伸強(qiáng)度/MPa
≥
15.0
15.0
15. 0
12.5
16.0
16.0
16.0
16.0
斷裂拉伸應(yīng)變/%
≥
150
180
180
200
150
180
180
150
熱變形
≥
40
50
50
65
30
40
40
30
沖擊脆化
試驗(yàn)溫度/V
—15
—20
-25
-30
—15
—20
—20
-15
性能
沖擊脆化性能
通過
通過
通過
通過
通過
通過
通過
通過
200°C時熱穩(wěn)定時間/min
≥
60
60
50
60
100
80
180
180
20°C時體積電阻率/ • m
≥
1.0X1012
1.0X1011
1. 0X108
1.0X108
3.0X1012
1.0X109
1.0X109
1.0X1012
介電強(qiáng)度/(MV/m)
≥
20
20
18
18
25
18
18
20
介質(zhì)損耗因數(shù)(50 Hz)
≤
—
—
—
—
0.1
—
—
—
工作溫度時 體積電阻率
試驗(yàn)溫度/°c
70±1
70±1
—
—
70±1
—
—
95±1
體積電阻率/n
• m
≥
1. 0X109
1. 0X108
—
—
5. OX109
—
—
5.0X108
注1:相對密度指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。
注2:阻燃性能用氧指數(shù)指標(biāo)考核,指標(biāo)值由供需雙方協(xié)商確定。
表4 老化后聚氯乙烯電纜料的機(jī)械物理性能
項(xiàng) 目
J-70
JR-70
H-70
HR-70
JGD-70
HI-90
HII-90
J-90
試驗(yàn)溫度/°c
100±2
100±2
100±2
100±2
100±2
100±2
135±2
135±2
試驗(yàn)時間/h
168
168
168
168
168
240
240
240
老化后拉伸強(qiáng)度/MPa >
15.0
15.0
15.0
12. 5
16.0
16.0
16.0
16.0
拉伸強(qiáng)度變化率/%
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
老化后斷裂拉伸應(yīng)變/% >
150
180
180
200
150
180
180
150
斷裂拉伸應(yīng)變變化率/%
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
熱老化質(zhì)量 損失
試驗(yàn)條件
100℃±2℃
100℃±2℃
100℃±2℃
100℃±2℃
100℃±2℃
100℃±2℃
115℃±2℃
115℃±2℃
168 h
168 h
168 h
168 h
168 h
240 h
240 h
240 h
質(zhì)量損失/(g/m2) <
20
20
23
25
20
15
20
20
六、試驗(yàn)方法:
6.1 外觀檢查
在自然光線下,用肉眼觀察。
6.2 試樣制備
將粒料混合后在溫度為(165±5)°C的塑煉機(jī)上煉塑5 min?20 min,出模。
試片厚度應(yīng)符合各試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。
6.3 拉伸強(qiáng)度和斷裂拉伸應(yīng)變的測定
按GB/T 1040. 3—2006的規(guī)定進(jìn)行,試樣為5型,厚度為(1. 0±0. l)mm,拉伸速度為250 mm/min。 試樣在溫度為(23±2)°C,相對濕度為45%?13 mm,高95 mm。試管上刻有兩條環(huán)行標(biāo)記,下標(biāo)記距管底30 mm,上標(biāo)記距管底70 mm;
c) 溫度計,刻度300 °C,精度為 1 °C。
單位為毫米
1——溫度計;
2——試管;
3——剛果紅試紙;
4——試樣。
圖2 熱穩(wěn)定試驗(yàn)裝置
6.6.2 70 °C產(chǎn)品系列及HI-90的熱穩(wěn)定時間的測定
將粒狀試樣放在試管內(nèi)至下標(biāo)記水平面處。再把寬為5 mm的剛果紅試紙環(huán)放在試管內(nèi),使試紙 環(huán)的下邊緣在上標(biāo)記處。然后用軟木塞或膠塞塞住試管,放入盛有甘油(油位應(yīng)使試樣全部浸入)的溫 度為(200±2)°C的燒杯內(nèi),開始計時,準(zhǔn)確到分。到剛果紅試紙下邊緣開始變藍(lán)時所經(jīng)過的時間即為熱 穩(wěn)定時間。試驗(yàn)結(jié)果取兩個試樣的算術(shù)平均值。
6.6.3 J-90與HII-90的200°C熱穩(wěn)定時間的測定
按 GB/T 2951. 7—1997 進(jìn)行。
6.7體積電阻率的測定
6.7.1試樣
試樣厚度為(l.0±0.l)mm。測20 °C時體積電阻率,試樣應(yīng)在(20±2)°C的蒸餾水中浸泡24 h,擦干后立即進(jìn)行;測工作溫度時體積電阻率,試樣應(yīng)在試驗(yàn)溫度的烘箱中恒溫1 h后立即試驗(yàn)。
6.7.2試驗(yàn)條件
電極處理:測工作溫度時體積電阻率所用電極應(yīng)在溫度為試驗(yàn)溫度中恒溫1 h。
除上述條件外,其他均按GB/T 1410—2006的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為1000 V。
6.8介電強(qiáng)度的測定
按GB/T1408.1—2006的規(guī)定進(jìn)行。試樣厚度為(1.0±0.1)mm。電極選用25 mm的對稱電極。由零開始,以2 kV/s均勻的速率上升直至擊穿發(fā)生。在進(jìn)行試驗(yàn)時,變壓器油要求清潔、新鮮。
6.9介質(zhì)損耗因數(shù)的測定
按GB/T 1409—2006的規(guī)定進(jìn)行。試片厚度為(1.0±0.l)mm。
6.10相對密度
按GB/T 1033—1986中A法——浸漬法進(jìn)行。試樣制備按6. 2進(jìn)行。
6.11氧指數(shù)
按 GB/T 2406—1993 進(jìn)行。
6.12熱老化性能的測定 6.12.1試驗(yàn)設(shè)備
自然通風(fēng)的電熱老化箱。應(yīng)使進(jìn)人老化箱內(nèi)的空氣均勻流過試樣表面,然后從老化箱頂部附近排出。在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下,老化箱內(nèi)空氣每小時更換次數(shù)應(yīng)不小于8次,不大于20次。老化箱內(nèi)不得 采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)。此外,還應(yīng)配備如下設(shè)備和器具:
a) 分析天平,精度為0.1 mg;
b) 材料試驗(yàn)機(jī);
c) 裝有硅膠或類似干燥劑的干燥器。
6.12.2試驗(yàn)步驟
將試樣放入干燥器內(nèi),在環(huán)境溫度中保持不少于20 h,取出后立即稱量。然后把試樣垂直懸掛在老化箱中部,使其處于有效工作區(qū)內(nèi)。按規(guī)定溫度和時間處理后,立即從老化箱中取出,放回干燥器中。在環(huán)境溫度下放置20 h后再稱量,在拉力試驗(yàn)前,每個啞鈴試片的*應(yīng)標(biāo)上兩個參考記號,并與熱老 化前試樣同時按5.2進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和斷裂拉伸應(yīng)變的測定,老化試樣的截面積應(yīng)在老化處理前測量。在老化箱中試樣相互間距應(yīng)不小于20 mm,試樣中任何一個要用于失重試驗(yàn)時,則這些試樣所占老化 箱的容積應(yīng)不大于0.5%。不同配方的試樣不能同時試驗(yàn)。
6.12.3試驗(yàn)結(jié)果的計算
試驗(yàn)結(jié)果按式(2)<span "="" style="margin: 0px; padding: 0px; line-height: initial;">?式(4)計算:
式中:
V1——熱老化拉伸強(qiáng)度變化率,%;
——熱老化前拉伸強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
t1——熱老化后拉伸強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
V2——熱老化斷裂拉伸應(yīng)變變化率,% ;
t1——熱老化后斷裂拉伸應(yīng)變,%;
to——熱老化前斷裂拉伸應(yīng)變,%;
A——熱老化質(zhì)量損失,單位為克每平方米(g/m2);
G0——熱老化前試樣質(zhì)量,單位為克(g);
G1——熱老化后試樣質(zhì)量,單位為克(g);
S——試樣表面積,單位為平方米(m2)。
試樣表面積S按式(5)進(jìn)行計算:
式中:
d——試樣厚度,單位為米(m)。
質(zhì)量損失的試驗(yàn)結(jié)果取五個試樣的算術(shù)平均值。