xw6132臥式升降臺(tái)式銑床
用途:
本機(jī)床適用于使用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀來(lái)銑平面、斜面、溝槽等。機(jī)床具有足夠的剛性和功率,能進(jìn)行高速切削和承受重負(fù)荷的切削工作。
數(shù)控機(jī)床種類繁多,各類數(shù)控機(jī)床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況,并參照機(jī)床使用說(shuō)明書要求,制訂和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。以下是一些常見、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度
2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門
在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷*工作,采取打開數(shù)控柜的門來(lái)散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。
3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)
應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。
4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)
80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī),如果讀帶部分被污染,將導(dǎo)致讀入信息出錯(cuò)。為此,必須按規(guī)定對(duì)光電閱讀機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
5、直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換
直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)渡磨損,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控 車床、數(shù)控 銑床、 加工中心等,應(yīng)每年檢查一次。
6、定期更換存儲(chǔ)用電池
一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。
7、備用電路板的維護(hù)
備用的印制電路板*不用時(shí),應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。
2、機(jī)械部件的維護(hù)
1、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)
定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時(shí)補(bǔ)充油量,并清洗過(guò)濾器;主軸中夾具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)產(chǎn)生間隙,影響*的夾緊,需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2、滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)
定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng);絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。
3、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)
嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的*裝入刀庫(kù),以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或*與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整;開機(jī)時(shí),應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作;檢查*在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
3、液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)
定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查和更換液壓油;定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分濾氣器放水。
4、機(jī)床精度的維護(hù)
定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目名稱 | 單位 | XW6132 | |
工作臺(tái) | 工作面積(寬度×長(zhǎng)度) | mm | 320×1320 320×1600 |
大承載重量 | kg | 500 | |
T形槽數(shù)目 | 3 | ||
T形槽寬度 | mm | 18 | |
T形槽間距 | mm | 70 | |
行程 | X向(工作臺(tái)縱向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 700/680 1000/980 |
Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 255/240 | |
Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 370/350 | |
主軸 | 錐孔 | ISO7:24 NO.50 | |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | |
轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 級(jí)Step | 18 | |
軸向移動(dòng)距離 | mm | ||
大同轉(zhuǎn)角度 | dep | ±45 | |
垂直導(dǎo)軌面至工作臺(tái)中心線軸距離 小/大 | mm | 215/470 | |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌距離 | mm | 30/380 | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X:23.5-1180 Y:15.6-785 Z:7.8-393 |
快速移動(dòng)速度 | mm/min | X:2300 Y:1540 Z:770 | |
進(jìn)給級(jí)數(shù) | 級(jí)Step | 18 | |
電動(dòng)機(jī) | 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 1.5 | |
其他 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2294×1170×1666 |
機(jī)床凈重 | kg | 2100 |
xw6132臥式升降臺(tái)式銑床